一种过滤粉尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备领域，具体涉及一种过滤粉尘设备。


背景技术：

2.目前切割、打磨、喷涂等生产作业，存在较大的粉尘和异味，对操作者的身体有较大的伤害，容易产生职业病，现有的粉尘过滤装置存在过滤能力低，且不方便维护，运行成本高，不环保等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种过滤粉尘设备，层层过滤，保证了排出的气体的更加优良，提高过滤效果，减少废水排放并使水资源重复利用，减少资源浪费，方便用户清理设备。
4.本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
5.一种过滤粉尘设备，包括电机、进水箱和过滤组件，还包括有循环管道，所述过滤组件通过循环管道与电机进行水循环连接，所述进水箱设于过滤组件上，所述过滤组件与排污部连接；所述过滤组件设有第一过滤部、第二过滤部和第三过滤部，所述第一过滤部设有废气入口，所述第二过滤部设于第一过滤部和第三过滤部之间，所述第三过滤部上设有排放口。
6.进一步地，所述排污部包括清理口和排污阀，所述排污阀设于第一过滤部、第二过滤部和第三过滤部的底部，所述清理口设于第一过滤部、第二过滤部和第三过滤部的侧边。
7.进一步地，所述循环管道包括循环出管和循环入管，所述循环出管连接于电机的输入口，所述循环入管连接于电机的输出口。
8.进一步地，所述循环出管包括第一出管和第二出管，所述第一出管将第二过滤部与电机的输入口连通，所述第二出管将第三过滤部与电机的输入口连通；所述循环入管包括第一入管和第二入管，所述第一入管将第一过滤部和电机的输出口连通，所述第二入管将第二过滤部与电机的输出口连通、和/或第二入管将第三过滤部与电机的输出口连通。
9.进一步地，所述第一过滤部设有一级滤芯，所述第二过滤部设有二级滤芯，所述第三过滤部设有三级滤芯，所述二级滤芯的过滤能力高于一级滤芯并低于三级滤芯的过滤能力。
10.进一步地，所述第三过滤部设有第一过滤腔和第二过滤腔，所述第三过滤部设有两个三级滤芯，两个所述三级滤芯均设于第二过滤腔内，或一个三级滤芯设于第一过滤腔内、另一个设于第二过滤腔内。
11.进一步地，所述过滤粉尘设备还设有观察阀，所述第一过滤部和第二过滤部各设有一个所述观察阀，所述第三过滤部设有一个或两个观察阀。
12.进一步地，所述电机的输出口上设有回水阀。
13.进一步地，所述进水箱设有进水浮球阀。
14.进一步地，所述过滤粉尘设备底部设有支架座。
15.有益效果：
16.本实用新型所述的一种过滤粉尘设备，设有循环管道、过滤组件和排污部，对吸入的粉尘废气进行层层过滤，保证了排出的气体的更加优良，提高过滤效果，利用循环管道使水资源重复利用并减少废水排放，减少资源浪费，利用排污部方便用户清理设备。
附图说明
17.图1是本实用新型所述的一种过滤粉尘设备的装置分解图；
18.图2是图1的主视图；
19.图3是图1的左视图；
20.图4是图1的俯视图；
21.图5是本实用新型所述的一种过滤粉尘设备的装置组装示意图。
22.图中有：电机1、回水阀11、进水箱2、进水浮球阀21、过滤组件3、第一过滤部31、第二过滤部32、第三过滤部33、一级滤芯311、二级滤芯321、三级滤芯331、第一过滤腔332、第二过滤腔333、循环管道4、循环出管41、循环入管42、第一出管411、第二出管412、第一入管421、第二入管422、废气入口5、排放口6、排污部7、清理口71、排污阀72、观察阀8、支架座9。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明，但实施例对本实用新型不做任何形式的限定。
24.实施例1：
25.参见图1
‑
5，一种过滤粉尘设备，包括电机1、进水箱2和过滤组件3，还包括有循环管道4，所述过滤组件3通过循环管道4与电机1进行水循环连接，所述进水箱2设于过滤组件3上，所述过滤组件3与排污部7连接；所述过滤组件3设有第一过滤部31、第二过滤部32和第三过滤部33，所述第一过滤部31设有废气入口5，所述第二过滤部32设于第一过滤部31和第三过滤部33之间，所述第三过滤部33上设有排放口6，层层过滤，保证了排出的气体的更加优良，提高过滤效果，减少废水排放并实现水资源重复利用，减少资源浪费，方便用户清理设备，减少排放物对人体的伤害。
26.参见图1、2、5，所述排污部7包括清理口71和排污阀72，所述排污阀72设于第一过滤部31、第二过滤部32和第三过滤部33的底部，所述清理口71设于第一过滤部31、第二过滤部32和第三过滤部33的侧边，方便处理不同种类的排放物，清理口71用于清理淤泥类的排放物，排污阀72用于处理液体类的排放物。
27.参见图1
‑
2、4
‑
5，所述循环管道包括循环出管41和循环入管42，所述循环出管41连接于电机1的输入口，所述循环入管42连接于电机1的输出口，减少废水排放并实现水资源重复利用。
28.参见图1
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5，所述循环出管41包括第一出管411和第二出管412，所述第一出管411将第二过滤部32与电机1的输入口连通，所述第二出管412将第三过滤部33的第一过滤腔332与电机1的输入口连通；所述循环入管42包括第一入管421和第二入管422，所述第一入管421将第一过滤部31和电机1的输出口连通，所述第二入管422 将第三过滤部33的第二过
滤腔333与电机1的输出口连通，实现水资源重复利用，进行重复过滤使排放的污水的含污率降低。
29.参见图1，所述第一过滤部31设有一级滤芯311，所述第二过滤部32设有二级滤芯321，所述第三过滤部33设有三级滤芯331，所述二级滤芯321的过滤能力高于一级滤芯311并低于三级滤芯331的过滤能力，不同过滤能力的滤芯对应过滤不同类型的物质，层层递进式过滤，保证排放物的过滤需求。
30.参见图1、4，所述第三过滤部33设有第一过滤腔332和第二过滤腔333，所述第三过滤部33设有两个三级滤芯331，两个所述三级滤芯331均设于第二过滤腔333内，或一个三级滤芯331设于第一过滤腔332内、另一个设于第二过滤腔333内，进一步加强过滤效果，排放的气体的粉尘等有害物的含量降低，避免排放的气体污染大气或人体，减少职业病产生率。
31.参见图1
‑
2、4
‑
5，所述过滤粉尘设备还设有观察阀8，所述第一过滤部31和第二过滤部32各设有一个所述观察阀8；所述第三过滤部33设有两个观察阀8，其中一个观察阀8设于第一过滤腔332上、另外一个观察阀8设于第二过滤腔333上，便于查看运行进度。
32.参见图1
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3、5，所述电机1的输出口上设有回水阀11，用于调节循环入管42的流出的管道方向。
33.参见图1、2、5，所述进水箱2设有进水浮球阀21，用于控制进水箱2的开合，也便于查看水是否补充到位到过滤组件3中。
34.参见图1
‑
5，所述过滤粉尘设备底部设有支架座9，用于安置所述过滤粉尘设备，便于使用，避免设备放置不当排污阀72不能正常使用。
35.工作原理：
36.参见图1
‑
5，1、首先将进水浮球阀21打开，让水自动补充到第一过滤部31、第二过滤部32和第三过滤部33中；
37.2、关闭观察阀8以及排污阀72；
38.3、启动电机1，粉尘由废气入口5吸入，先经过第一过滤部31 的一级滤芯311；再到第二过滤部32的二级滤芯321过滤，再经过第三过滤部33的两个三级滤芯331过滤，最后由排放口6排放出过滤后的气体，粉尘等杂质则被过滤在第一过滤部31等箱体内；
39.4、使用完后，可定期对清理口71进行清理淤泥，排污阀72则用于清理污水；
40.5、污水除了可通过排污阀72排掉，亦可通过循环管道4的循环入管42和循环出管41进行重复过滤；
41.层层过滤，保证了排出的气体的更加优良，提高过滤效果，减少废水排放并实现水资源重复利用，减少资源浪费，方便用户清理设备，减少排放物对人体的伤害。
42.实施例2：
43.本实施例与实施例1的不同之处在于：
44.所述第二入管421将第二过滤部32与电机1的输出口连通、和第二入管421将第三过滤部33与电机1的输出口连通，实现水资源重复利用同时避免影响设备的过滤效果。
45.所述第三过滤部33设有一个观察阀8，所述观察阀8设于第二过滤腔333上。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。