一种混合机出料控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，特别是涉及一种混合机出料控制装置。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
3.在药品生产时，需要将两种或两种以上的药品按比例进行混合后再经过进一步加工后最终得到成品，通常使用混合机对药品原料进行混合。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
4.目前，公开号为cn111701478a的中国专利公开了一种便于清理的装饰工程用涂料混合机，其包括底座、第一传动杆和第二传动杆，所述底座为空心结构，且底座的上侧设有注水口，所述底座的一侧设有支撑杆，且支撑杆的上端设有连接杆和调节螺栓，所述连接杆的一端插接在支撑杆内，且连接杆的上侧设有支撑臂，所述支撑臂上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设有固定套，所述固定套的一侧设有锁紧螺栓，所述支撑杆的一侧设有防护箱，且防护箱内设有柱塞高压泵，所述柱塞高压泵的进水端与底座连通。
5.这种混合机虽然可以在加工后快速的对搅拌桶进行清理，使用更方便，但是有许多混合机的搅拌桶是直接固定在机体上的，如此能够保证搅拌桶的稳定性，混合机能够使用更大的搅拌力度而不用担心搅拌桶侧翻等问题，而这种混合机则存在出料较为麻烦的问题，为了支撑稳定性，只能将出料口开设在搅拌桶侧面，而且需要手动出料，整体使用麻烦，出料效率低，且存在出料不完全的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种混合机出料控制装置。
7.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种混合机出料控制装置。
8.技术效果：将搅拌桶直接固定在混合机上，能够让搅拌机使用更大功率，同时解决了将出料口安装在搅拌桶侧面的出料不完全问题，在保证支撑稳定性的同时，能够达到更好的出料效果，且不需要手动进行出料，整体使用方便，出料效率高。
9.本实用新型进一步限定的技术方案是：一种混合机出料控制装置，包括机体和设于机体上的搅拌机构，机体底部设有搅拌桶，搅拌桶上方开口形成入料口，搅拌机构延伸至入料口内，搅拌桶包括搅拌区和固定区，搅拌区与固定区通过隔板隔离，搅拌桶侧面开设有出料口，出料口位于固定区位置，隔板上开设有卸料口，卸料口与出料口通过管道连通，挡板上转动连接有用于遮挡卸料口的挡板。
10.进一步的，隔板中间位置设有转轴，转轴转动连接在隔板中心位置并穿透隔板设
置并延伸至固定区内，转轴与隔板之间活动密封，且固定区内设有用于驱动转轴旋转的转动件。
11.前所述的一种混合机出料控制装置，转动件包括旋转电机，旋转电机的输出轴上设有旋转蜗杆，转轴上与之同轴心固定有旋转蜗轮，旋转蜗轮与旋转蜗杆相互啮合，旋转电机为伺服电机。
12.前所述的一种混合机出料控制装置，隔板内开设有隔层空间，挡板位于隔层空间内，隔层空间整体呈环状设置，挡板能够围绕中心的转轴旋转。
13.前所述的一种混合机出料控制装置，隔层空间内位于卸料口的下方设有若干片环绕卸料口周围设置的阻隔板，阻隔板垂直于水平面滑移连接在卸料口位置的隔板上，且每块阻隔板靠近挡板进入一侧位置均倾斜设置。
14.前所述的一种混合机出料控制装置，搅拌机构包括搅拌电机和连接在搅拌电机输出轴上的搅拌轴，搅拌轴垂直水平面延伸至搅拌桶内，且搅拌轴的末端固定有若干个环绕搅拌轴设置的搅拌叶。
15.本实用新型的有益效果是：
16.(1)本实用新型中，由于搅拌桶直接固定在机体上，在搅拌过程中搅拌桶的稳定性良好，能够承受更大的搅拌力度而不需要担心搅拌桶侧翻，将搅拌桶设置为搅拌区和隔离区两部分，搅拌时在搅拌区内工作，而需要出料时，固定区内的转动件可以带动转轴旋转，从而带动挡板转动，露出隔板上的卸料口，物料可以通过卸料口和管道从出料口排出，出料较为方便；
17.(2)本实用新型中，需要排放物料时，可以启动旋转电机，带动旋转蜗杆转动，从而联动旋转蜗轮和转轴，带动挡板脱离卸料口位置，从而实现物料的排出，而通过蜗杆和蜗轮之间的自锁性可以保证挡板处于确定位置，避免受到物料冲击和搅拌时挡板偏离卸料口；
18.(3)本实用新型中，设置隔层空间可以方便挡板在隔层空间内旋转，同时阻隔板能够在挡板旋转至卸料口位置时对隔层空间进行阻隔，避免物料进入，而每块阻隔板靠近挡板进入一侧位置均倾斜设置可以方便挡板将阻隔板抬升，避免阻隔板挡住挡板；
19.(4)本实用新型中，将搅拌桶直接固定在混合机上，能够让搅拌机使用更大功率，同时解决了将出料口安装在搅拌桶侧面的出料不完全问题，在保证支撑稳定性的同时，能够达到更好的出料效果，且不需要手动进行出料，整体使用方便，出料效率高。
附图说明
20.图1为实施例1的结构图；
21.图2为实施例1中用于显示搅拌桶的结构图；
22.图3为实施例1中用于显示转动件的结构图。
23.其中：1、机体；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、搅拌轴；3、搅拌桶；31、搅拌区；32、固定区；33、出料口；34、隔板；35、卸料口；36、隔层空间；37、阻隔板；4、挡板；5、转动件；51、转轴； 52、旋转电机；53、旋转蜗轮；54、旋转蜗杆。
具体实施方式
24.本实施例提供的一种混合机出料控制装置，结构如图1
‑
3所示，包括机体1和设于
机体1上的搅拌机构2，机体1底部设有搅拌桶3，搅拌桶3上方开口形成入料口，搅拌机构2延伸至入料口内。
25.如图1
‑
3所示，搅拌机构2包括搅拌电机21和连接在搅拌电机 21输出轴上的搅拌轴22，搅拌轴22垂直水平面延伸至搅拌桶3内，且搅拌轴22的末端固定有若干个环绕搅拌轴22设置的搅拌叶。
26.如图1
‑
3所示，搅拌桶3包括搅拌区31和固定区32，搅拌区31 与固定区32通过隔板34隔离，搅拌桶3侧面开设有出料口33，出料口33位于固定区32位置，隔板34上开设有卸料口35，卸料口35 与出料口33通过管道连通，隔板34上转动连接有用于遮挡卸料口 35的挡板4。
27.如图1
‑
3所示，隔板34中间位置设有转轴51，转轴51转动连接在隔板34中心位置并穿透隔板34设置并延伸至固定区32内，转轴51与隔板34之间活动密封，且固定区32内设有用于驱动转轴51 旋转的转动件5。转动件5包括旋转电机52，旋转电机52的输出轴上设有旋转蜗杆54，转轴51上与之同轴心固定有旋转蜗轮53，旋转蜗轮53与旋转蜗杆54相互啮合，旋转电机52为伺服电机。
28.如图1
‑
3所示，隔板34内开设有隔层空间36，挡板4位于隔层空间36内，隔层空间36整体呈环状设置，挡板4能够围绕中心的转轴51旋转。隔层空间36内位于卸料口35的下方设有若干片环绕卸料口35周围设置的阻隔板37，阻隔板37垂直于水平面滑移连接在卸料口35位置的隔板34上，且每块阻隔板37靠近挡板4进入一侧位置均倾斜设置。
29.由于搅拌桶3直接固定在机体1上，在搅拌过程中搅拌桶3的稳定性良好，能够承受更大的搅拌力度而不需要担心搅拌桶3侧翻，将搅拌桶3设置为搅拌区31和隔离区两部分，搅拌时在搅拌区31内工作，而需要出料时，固定区32内的转动件5可以带动转轴51旋转，从而带动挡板4转动，露出隔板34上的卸料口35，物料可以通过卸料口35和管道从出料口33排出，出料较为方便。
30.将搅拌桶3直接固定在混合机上，能够让搅拌机使用更大功率，同时解决了将出料口33安装在搅拌桶3侧面的出料不完全问题，在保证支撑稳定性的同时，能够达到更好的出料效果，且不需要手动进行出料，整体使用方便，出料效率高。
31.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。