一种采矿设备用吸风除尘保护装置的制作方法

本实用新型属于采矿设备技术领域，尤其涉及一种采矿设备用吸风除尘保护装置。

背景技术：

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。

在采矿作业的过程中，会产生大量的粉尘漂浮于空气中，容易使采矿工人在作业的过程中吸入粉尘，造成身体损害，因此在采矿过程中需要配备吸风除尘保护装置；但是目前现有的吸风除尘保护装置在吸入粉尘时，粉尘容易残留在装置内腔以及滤网表面，长时间使用容易造成滤网被堵塞，影响设备的工作效率，而且人工清理较为麻烦，为此我们提出一种能够自动对装置的内腔以滤网表面的粉尘进行清理，提高工作效率，给工作人员提供便利的吸风除尘保护装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种采矿设备用吸风除尘保护装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种采矿设备用吸风除尘保护装置，包括安装筒，所述安装筒的左侧连通有吸尘管，所述吸尘管的顶部安装有吸风机，所述安装筒顶部的左侧设置有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，且水泵与水箱之间连通，所述水泵的左侧连通有软管，所述软管的左端贯穿安装筒并延伸至安装筒的内部，所述安装筒内壁左侧的顶部栓接有安装盒，且安装盒与软管之间相连通，所述安装盒的右侧连通有喷头，所述安装筒顶部的右侧栓接有第一防尘盒，所述第一防尘盒的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至安装筒的内部并栓接有连接杆，所述连接杆的底端栓接有齿轮盘，所述安装筒内壁的底部栓接有支撑杆，所述支撑杆的顶端栓接有套管，所述套管的内部转动连接有安装架，所述安装架的右侧栓接有锥形齿轮，且锥形齿轮与齿轮盘之间啮合，所述安装架右侧的上下两端均转动连接有清理辊，所述安装筒内壁的右侧滑动连接有安装板，且安装板的内部设置有过滤网，所述安装板的右侧设置有震动结构。

优选的，所述震动结构包括第二防尘盒、第二电机、旋转杆和凸轮，所述第二防尘盒栓接在安装筒顶部的右侧，所述第二电机安装在第二防尘盒的内部，且第二电机的输出轴贯穿安装筒并延伸至安装筒的内部，所述旋转杆转动连接在安装筒内壁的右侧，且旋转杆的顶端与第二电机的输出轴固定连接，所述凸轮固定安装在旋转杆的上下两侧，且凸轮与安装板之间滑动连接。

优选的，所述安装筒内壁右侧的上下方均开设有限位槽，所述安装板的上下方均栓接有限位块，所述限位块的一侧延伸至限位槽内部并与限位槽之间滑动连接，所述限位槽内壁的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有活动片，且活动片与限位槽之间滑动连接。

优选的，所述喷头的数量为若干个，且喷头以安装盒的中心处为圆心呈环形分布。

优选的，所述清理辊的表面安装有毛刷，且毛刷均匀分布在清理辊的表面，所述清理辊表面的毛刷由尼龙材质制成。

优选的，所述安装筒的底部连通有存放盒，所述存放盒的右侧连通有排放管，且排放管的表面设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过水箱、水泵、喷头、第一电机、安装架、清理辊和震动结构的设置，使得该装置具备能够自动对装置的内腔以滤网表面的粉尘进行清理，提高工作效率，给工作人员提供便利的优点，解决了现有的吸风除尘保护装置在吸入粉尘时，粉尘容易残留在装置内腔以及滤网表面，长时间使用容易造成滤网被堵塞，影响设备的工作效率，而且人工清理较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视剖视图；

图2为本实用新型局部结构立体示意图；

图3为本实用新型安装盒的右视图；

图4为本实用新型图1中a处的局部结构放大图；

图中：1、安装筒；2、吸尘管；3、吸风机；4、水箱；5、水泵；6、软管；7、安装盒；8、喷头；9、第一防尘盒；10、第一电机；11、连接杆；12、齿轮盘；13、支撑杆；14、套管；15、安装架；16、锥形齿轮；17、清理辊；18、安装板；19、过滤网；20、震动结构；201、第二防尘盒；202、第二电机；203、旋转杆；204、凸轮；21、限位槽；22、限位块；23、弹簧；24、活动片；25、存放盒；26、排放管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种采矿设备用吸风除尘保护装置，包括安装筒1，安装筒1的左侧连通有吸尘管2，吸尘管2的顶部安装有吸风机3，安装筒1顶部的左侧设置有水箱4，水箱4的顶部安装有水泵5，且水泵5与水箱4之间连通，水泵5的左侧连通有软管6，软管6的左端贯穿安装筒1并延伸至安装筒1的内部，安装筒1内壁左侧的顶部栓接有安装盒7，且安装盒7与软管6之间相连通，安装盒7的右侧连通有喷头8，安装筒1顶部的右侧栓接有第一防尘盒9，第一防尘盒9的内部安装有第一电机10，第一电机10的输出轴贯穿至安装筒1的内部并栓接有连接杆11，连接杆11的底端栓接有齿轮盘12，安装筒1内壁的底部栓接有支撑杆13，支撑杆13的顶端栓接有套管14，套管14的内部转动连接有安装架15，安装架15的右侧栓接有锥形齿轮16，且锥形齿轮16与齿轮盘12之间啮合，安装架15右侧的上下两端均转动连接有清理辊17，安装筒1内壁的右侧滑动连接有安装板18，且安装板18的内部设置有过滤网19，安装板18的右侧设置有震动结构20。

在本实施方式中，该装置通过水箱4、水泵5、喷头8、第一电机10、安装架15、清理辊17和震动结构20的设置，使得该装置具备能够自动对装置的内腔以滤网表面的粉尘进行清理，提高工作效率，给工作人员提供便利的优点，解决了现有的吸风除尘保护装置在吸入粉尘时，粉尘容易残留在装置内腔以及滤网表面，长时间使用容易造成滤网被堵塞，影响设备的工作效率，而且人工清理较为麻烦的问题。

进一步的，震动结构20包括第二防尘盒201、第二电机202、旋转杆203和凸轮204，第二防尘盒201栓接在安装筒1顶部的右侧，第二电机202安装在第二防尘盒201的内部，且第二电机202的输出轴贯穿安装筒1并延伸至安装筒1的内部，旋转杆203转动连接在安装筒1内壁的右侧，且旋转杆203的顶端与第二电机202的输出轴固定连接，凸轮204固定安装在旋转杆203的上下两侧，且凸轮204与安装板18之间滑动连接。

在本实施方式中，通过第二防尘盒201、第二电机202、旋转杆203和凸轮204的设置，可以使过滤网19发生位移，与弹簧23之间配合，使得过滤网19震动，将其表面的粉尘震落，以达到除尘目的。

进一步的，安装筒1内壁右侧的上下方均开设有限位槽21，安装板18的上下方均栓接有限位块22，限位块22的一侧延伸至限位槽21内部并与限位槽21之间滑动连接，限位槽21内壁的左侧固定安装有弹簧23，弹簧23的右端固定连接有活动片24，且活动片24与限位槽21之间滑动连接。

在本实施方式中，通过限位槽21、限位块22、弹簧23和活动片24的设置，提高过滤网19左右震动时的稳定性。

进一步的，喷头8的数量为若干个，且喷头8以安装盒7的中心处为圆心呈环形分布。

在本实施方式中，通过对喷头8的设置，提高对安装筒1内腔的清洗效果。

进一步的，清理辊17的表面安装有毛刷，且毛刷均匀分布在清理辊17的表面，清理辊17表面的毛刷由尼龙材质制成。

在本实施方式中，通过毛刷的设置，提高清理效果，并增加清理辊17的耐磨性和使用寿命。

进一步的，安装筒1的底部连通有存放盒25，存放盒25的右侧连通有排放管26，且排放管26的表面设置有阀门。

在本实施方式中，通过存放盒25的设置，可以对清洗时产生的污水进行临时收集，通过排放管26的设置，方便操作者将污水排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对装置的内部进行清理时，操作者启动水泵5，使得水泵5将水箱4内的水通过软管6抽入至安装盒7内并从喷头8处喷出，与此同时启动第一电机10，使得第一电机10的输出轴带动连接杆11开始旋转，齿轮盘12随之带动锥形齿轮16开始旋转，使得清理辊17对安装筒1的内壁进行旋转清理，随后启动第二电机202，使得第二电机202的输出轴带动旋转杆203开始旋转，凸轮204随之发生转动，安装板18发生位移，两侧的限位块22在限位槽21内发生移动，对弹簧23进行挤压，通过凸轮204的转动，使得弹簧23发生回弹，将安装板18推至原位，使安装板18发生左右方向震动，将其表面的粉尘震落至安装筒1内腔中，随后安装筒1内腔中的粉尘与水流入至存放盒25内，以此来完成对装置内部的清理工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。