一种节能快速加热反应锅的制作方法

本实用新型涉及反应锅技术领域，具体为一种节能快速加热反应锅。

背景技术：

反应锅由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔，金昶泰锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部，电加热夹套上开有进、排油(汽)测温，放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。

然而现有的反应锅在加热时，大多采用电加热的方式，电加热所要消耗的能源成本较大，不符合国家节能减排的号召，而且反应锅在加热时会有大量的水蒸气冷凝成的水滴集聚在反应锅的内壁，长时间不对其进行清理容易在反应锅的内壁上形成水垢难以清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的反应锅电加热所要消耗的能源成本较大，及反应锅的内壁上水蒸气形成水垢难以清理的问题，提供一种节能快速加热反应锅。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能快速加热反应锅，包括锅体，所述锅体的顶端安装有电机，且电机的输出端贯穿至锅体的内部连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定有搅拌叶，所述锅体的顶端位于电机的一端设置有进料口，且进料口的一端设置有视察口，所述锅体的内部设置有保温层，所述锅体的一端安装有气泵，且气泵的输出端连接有加热箱，所述加热箱的底端安装有加热器，所述加热箱的内壁安装有加热皿，且加热皿的顶端连接有蒸汽管，所述加热皿的一端连接有冷凝水管，所述锅体内壁的顶端安装有安装架，且安装架的内壁安装有撞锤，所述旋转轴的外壁位于撞锤顶端固定有曲杆。

优选地，所述电机通过旋转轴与搅拌叶转动连接，且电机与旋转轴通过联轴器固定连接。

优选地，所述加热箱通过气泵与锅体的内壁连接。

优选地，所述加热皿通过蒸汽管与保温层连接，且保温层通过冷凝水管与加热皿连。

优选地，所述旋转轴通过曲杆与撞锤转动连接，且撞锤的内部设置有与曲杆匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加热皿由蒸汽管与保温层连接，且保温层由冷凝水管与加热皿连接，水蒸气进入加热箱中的加热皿，加热器对加热皿进行水浴加热，补充水蒸气传输时损失的热量，再由蒸汽管运输进保温层中，之后保温层中冷凝后的水由冷凝水管流回加热皿中，继续加热成水蒸气循环使用，保温层对整个锅体起到保温作用，便于节省锅体所耗费的能源；

2、本实用新型通过旋转轴由曲杆与撞锤转动连接，且撞锤的内部设置有与曲杆匹配的滑槽，曲杆底端深入撞锤的滑槽，旋转轴带动曲杆转动，进而带动撞锤在安装架的内壁上下往复运动，不断的撞击锅体两端的内部，便于防止混合液体残留在锅体的内壁上形成水垢难以清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热箱结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、锅体；2、电机；3、旋转轴；4、搅拌叶；5、进料口；6、视察口；7、保温层；8、气泵；9、加热箱；10、加热器；11、加热皿；12、蒸汽管；13、冷凝水管；14、安装架；15、撞锤；16、曲杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(zga37rg)、气泵(yb-307)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种节能快速加热反应锅，包括锅体1，锅体1的顶端安装有电机2，且电机2的输出端贯穿至锅体1的内部连接有旋转轴3，旋转轴3的外壁固定有搅拌叶4，锅体1的顶端位于电机2的一端设置有进料口5，且进料口5的一端设置有视察口6，锅体1的内部设置有保温层7，锅体1的一端安装有气泵8，且气泵8的输出端连接有加热箱9，加热箱9的底端安装有加热器10，加热箱9的内壁安装有加热皿11，且加热皿11的顶端连接有蒸汽管12，加热皿11的一端连接有冷凝水管13，锅体1内壁的顶端安装有安装架14，且安装架14的内壁安装有撞锤15，旋转轴3的外壁位于撞锤15顶端固定有曲杆16。

请着重参阅图1，电机2通过旋转轴3与搅拌叶4转动连接，且电机2与旋转轴3通过联轴器固定连接，电机2将转矩传递给联轴器，联轴器将转矩传递给旋转轴3，旋转轴3将转矩传递给搅拌叶4，电机2带动搅拌叶4转动，便于搅动被加热液体使其受热均匀。

请着重参阅图1，加热箱9通过气泵8与锅体1的内壁连接，气泵8将锅体1中水蒸气吸进通气管中，再由通气管将水蒸气运输进加热箱9中，便于自动将水蒸气从锅体1中运输进加热箱9中。

请着重参阅图2，加热皿11通过蒸汽管12与保温层7连接，且保温层7通过冷凝水管13与加热皿11连接，水蒸气进入加热箱9中的加热皿11，加热器10对加热皿11进行水浴加热，补充水蒸气传输时损失的热量，再由蒸汽管12运输进保温层7中，之后保温层7中冷凝后的水由冷凝水管13流回加热皿11中，继续加热成水蒸气循环使用，保温层7对整个锅体1起到保温作用，便于节省锅体1所耗费的能源。

请着重参阅图3，旋转轴3通过曲杆16与撞锤15转动连接，且撞锤15的内部设置有与曲杆16匹配的滑槽，曲杆16底端深入撞锤15的滑槽，旋转轴3带动曲杆16转动，进而带动撞锤15在安装架14的内壁上下往复运动，不断的撞击锅体1两端的内部，便于防止水蒸气在锅体1的内壁上形成水垢难以清理。

工作原理：首先该加热反应锅在使用时，先接通电源，将混合液体的原料从进料口5倒进锅体1中，电机2通过旋转轴3与搅拌叶4转动连接，且电机2与旋转轴3通过联轴器固定连接，电机2将转矩传递给联轴器，联轴器将转矩传递给旋转轴3，旋转轴3将转矩传递给搅拌叶4，电机2带动搅拌叶4转动，搅动被加热液体使其受热均匀，之后会产生水蒸气，加热箱9通过气泵8与锅体1的内壁连接，气泵8将锅体1中水蒸气吸进通气管中，再由通气管将水蒸气运输进加热箱9中，自动将水蒸气从锅体1中运输进加热箱9中，通气管中含有单向阀防止液体回流，加热皿11通过蒸汽管12与保温层7连接，且保温层7通过冷凝水管13与加热皿11连接，水蒸气进入加热箱9中的加热皿11，加热器10对加热皿11进行水浴加热，补充水蒸气传输时损失的热量，再由蒸汽管12运输进保温层7中，之后保温层7中冷凝后的水由冷凝水管13流回加热皿11中，继续加热成水蒸气循环使用，保温层7对整个锅体1起到保温作用，便于节省锅体1所耗费的能源，之后将加热后的混合液体通过锅体1底端的下料管排出锅体1的内部，旋转轴3通过曲杆16与撞锤15转动连接，且撞锤15的内部设置有与曲杆16匹配的滑槽，曲杆16底端深入撞锤15的滑槽，旋转轴3带动曲杆16转动，进而带动撞锤15在安装架14的内壁上下往复运动，不断的撞击锅体1两端的内部，便于防止混合液体残留在锅体1的内壁上形成水垢难以清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。