定型机废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及定型机废气处理技术领域，具体是涉及定型机废气处理装置。


背景技术：

2.目前定型机是服装生产工序中较为重要的设备，需要对服装布料等进行定型压烫，因为定型机采用的是通过高温来进行作业，而不同面料的服装布料等残留有不同物质，例如化纤类面料上往往残留有油脂，经高温蒸汽处理后会汽化附在定型机的废气中，此外棉纤维类面料上残留有石蜡等，经高温蒸汽处理后亦为汽化附在定型机的废气中，以上废气不仅会对环境造成污染，还会对人身造成影响，故需要对定型机的废气进行过滤净化处理后才能排放，而现有的定型机废气处理装置对于定型机废气的处理效率较低，且处理效果不佳，在排放出的废气中仍有有害气体的残留。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供定型机废气处理装置，用于提升废气处理的效率以及废气处理的质量。
4.具体技术方案如下：
5.定型机废气处理装置中，包括按顺序依次连通的喷淋腔、旋风分离器、过滤腔、冷却器、滤水器、风机、加热器、吸附装置以及废气排出结构。
6.其中废气进口设置于喷淋腔的底部，废气出口设置于喷淋腔的顶部，喷淋腔内部的上方设置有若干喷淋头，废气自下而上经过喷淋头。
7.旋风分离器设置于喷淋腔的上方。
8.过滤腔入口设置于过滤腔的底部，过滤腔出口设置于过滤腔的顶部，过滤腔内设置有若干竖直布置的过滤芯，每一过滤芯为中空设置，且过滤芯的侧壁由内向外依次卷绕有若干过滤层，过滤芯的上端设置有出口，废气由外向内穿过过滤层并向上从出口排出，此外过滤腔内部的上方设置有消防喷淋系统。
9.冷却器将经过其内部的废气进行冷却。
10.滤水器将经过其内部的废气中水分吸附。
11.风机在装置内用于产生负压，为废气在装置内的流动提供动力。
12.加热器将经过其内部的废气进行加热。
13.吸附装置内设置有活性炭。
14.废气排出结构包括进气口和排气口，且排气口位于进气口的上方。
15.上述的定型机废气处理装置中，还具有这样的特征，喷淋腔的前置管路中还依次设置有火焰探测器、截止阀以及旁通阀，其中截止阀设置于火焰探测器和旁通阀之间。
16.上述的定型机废气处理装置中，还具有这样的特征，火焰探测器检测到明火，截止阀关闭，旁通阀开启，且消防喷淋系统开启；火焰探测器未检测到明火，截止阀开启，旁通阀关闭，且消防喷淋系统关闭。
17.上述的定型机废气处理装置中，还具有这样的特征，消防喷淋系统包括若干消防喷淋头，若干消防喷淋头均与补充水路连通，且部分消防喷淋头设置在相邻过滤芯之间，另一部分消防喷淋头设置在过滤芯的上方，此外过滤腔的侧壁设置有溢流口。
18.上述的定型机废气处理装置中，还具有这样的特征，还包括环境温湿度检测器和排气温湿度检测器，环境温湿度检测器设置于定型机废气处理装置所处的外部环境中，排气温湿度检测器设置于废气排出结构的排气口，且环境温湿度检测器、排气温湿度检测器均与控制器信号连接，此外控制器与加热器、冷却器通讯连接。
19.上述的定型机废气处理装置中，还具有这样的特征，喷淋腔的底部存有喷淋液，喷淋液通过管路与喷淋头连通，且管路中还设置有循环水泵。
20.上述的定型机废气处理装置中，还具有这样的特征，旋风分离器与过滤腔之间的连接管路呈s型延伸。
21.上述的定型机废气处理装置中，还具有这样的特征，过滤层为玻璃纤维材质，且相邻两过滤芯之间设置有间隙。
22.上述的定型机废气处理装置中，还具有这样的特征，冷却器与外部循环冷却水路连通，且外部循环冷却水路中设置有冷却水阀和制冷器。
23.上述的定型机废气处理装置中，还具有这样的特征，加热器与外部循环加热水路连通，且外部循环加热水路中设置有加热阀和加热器。
24.上述技术方案的积极效果是：
25.本实用新型提供的定型机废气处理装置，通过在过滤腔内采用特殊形式的过滤芯(玻璃纤维过滤芯)，以提升定型机废气的处理效果；此外在处理装置的外部设置环境温湿度检测器以及在废气排出口处设置排气温湿度检测器，根据两者的差值来调整加热器以及冷却器，从而减轻甚至除去废气排出时的蒸汽羽流现象。
附图说明
26.图1为本实用新型的定型机废气处理装置的实施例的系统结构图。
27.附图中：1、火焰探测器；2、截止阀；3、旁通阀；4、环境温湿度检测器；5、旋风分离器；6、喷淋头；7、循环水泵；8、补充水路；9、消防喷淋系统；10、过滤芯；11、溢流口；12、冷却器；13、冷却水阀；14、滤水器；15、风机；16、加热器；17、加热阀；18、吸附装置；19、废气排出结构；20、排气温湿度检测器。
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的定型机废气处理装置作具体阐述。
29.本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.定型机废气处理装置，定型机产出的废气主要为烟气，其中含有大颗粒油等杂质，以及含有异味的气体，为此在将烟气排入外部环境之前，需要进行过滤净化，该废气处理装置主要包括按顺序依次连通的喷淋腔、旋风分离器5、过滤腔、冷却器12、滤水器14、风机15、加热器16、吸附装置18以及废气排出结构19等。
32.其中废气进口设置于喷淋腔的底部，具体设置于喷淋腔的底部侧壁，废气出口设置于喷淋腔的顶部，喷淋腔内部的上方设置有若干喷淋头6，一般的若干喷淋头6呈矩形阵列均匀布置，废气自下而上经过喷淋头6，喷淋头6自上而下喷洒喷淋液，将废气中易溶于水的气体进行吸附。旋风分离器5设置于喷淋腔的上方，利用气固混合物在高速旋转时所产生的离心力，将粉尘颗粒物从气流中分离出来，由于粉尘颗粒所受的离心力远大于重力和惯性，所以气固分离效率较高。
33.过滤腔入口设置于过滤腔的底部，具体设置于过滤腔的底部侧壁，过滤腔出口设置于过滤腔的顶部，过滤腔内设置有若干竖直布置的过滤芯10，过滤芯10为细长条状，每一过滤芯10为中空设置，且过滤芯10的侧壁由内向外依次卷绕有若干过滤层，过滤芯10的上端设置有出口，废气由外向内穿过过滤层并向上从出口排出，通过过滤层实现对废气中杂质的进一步过滤净化，此外过滤腔内部的上方设置有消防喷淋系统9，用于当废气中存在明火时，通过消防喷淋系统9对明火进行浇灭。
34.冷却器12将经过其内部的废气进行进一步降温冷却，所以需要冷却器12将废气温度调整至30℃～40℃。滤水器14将经过其内部的废气中水分吸附。风机15在装置内用于产生负压，为废气在装置内的流动提供动力，风机15设置在整套装置的中后段，避免前段管路中的烟气对风机15造成影响。加热器16将经过其内部的废气进行加热，通过加热器16来调整排出气体的温湿度，进而减少排放口的蒸汽羽流现象，一般的，从废气排出结构排出的废气由冷却水阀13以及加热阀17来共同控制调整其温度。吸附装置18内设置有活性炭，通过活性炭来吸附废气中的异味，消除voc(挥发性有机化合物)。废气排出结构19包括进气口和排气口，且排气口位于进气口的上方，一般的废气排出结构19为较高的烟囱。
35.在一种优选的实施方式中，如图1所示，喷淋腔的前置管路中还依次设置有火焰探测器1、截止阀2以及旁通阀3，其中截止阀2设置于火焰探测器1和旁通阀3之间，火焰探测器1用于检测与喷淋腔连通的管路内是否有明火，截止阀2用于阻断定型机与喷淋腔之间的连通，旁通阀3与外部无污染的环境连通，用于当定型机与喷淋腔之间被阻断时，通过旁通阀3的开启和装置内部的风机15工作依然能使装置内的剩余废气能够正常流动。
36.在一种优选的实施方式中，如图1所示，火焰探测器1检测到明火，截止阀2关闭，旁通阀3开启，且消防喷淋系统9开启，通过消防喷淋系统9对废气中颗粒物存在的火星或明火等进行喷淋浇灭，以降低火灾风险；火焰探测器1未检测到明火，截止阀2开启，旁通阀3关闭，且消防喷淋系统9关闭，定型机中的废气进入到该处理装置中，对废气进行正常处理。
37.在一种优选的实施方式中，如图1所示，消防喷淋系统9包括若干消防喷淋头，若干消防喷淋头均与补充水路8连通，通过外部的补充水路8为消防喷淋头提供消防用水，且部分消防喷淋头设置在相邻过滤芯10之间，另一部分消防喷淋头设置在过滤芯10的上方，以满足多种情形的消防要求，此外过滤腔的侧壁设置有溢流口11，即过滤腔的底部可积攒有一定的消防用水，当消防用水的高度高于溢流口11高度时，可从该溢流口11排出。
38.在一种优选的实施方式中，如图1所示，还包括环境温湿度检测器4和排气温湿度检测器20，环境温湿度检测器4设置于定型机废气处理装置所处的外部环境中，用于检测外部环境(废气最终排放至的外部环境)的温湿度，排气温湿度检测器20设置于废气排出结构19的排气口，用于检测排气口废气的温湿度，且环境温湿度检测器4、排气温湿度检测器20均与控制器信号连接，此外控制器与加热器16、冷却器12通讯连接，当排气口废气的温湿度与外部环境的温湿度相差较大时，控制器控制冷却器12以及加热器16对已过滤完毕的废气进行温度的调整，以减轻甚至除去废气排出至外部环境时的蒸汽羽流现象。
39.在一种优选的实施方式中，如图1所示，喷淋腔的底部存有喷淋液，喷淋液通过管路与喷淋头6连通，且管路中还设置有循环水泵7，喷淋腔内的喷淋液经循环水泵7被传输至喷淋头6，喷淋头6再将喷淋液从上至下喷出，通过喷淋液的喷淋，将烟气进行初步降温，并将其中大颗粒油、杂质等进行沉降处理，喷淋液可以循环使用。
40.在一种优选的实施方式中，如图1所示，旋风分离器5与过滤腔之间的连接管路呈s型延伸，避免经旋风分离器5分离出的固体杂质被甩入至过滤腔内部，以提升整体的过滤效果。
41.在一种优选的实施方式中，如图1所示，过滤芯10为特种玻璃纤维过滤芯，即过滤层为玻璃纤维材质，且相邻两过滤芯10之间设置有间隙。其中玻璃纤维包括以下成分：聚环氧乙烷5
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10份，聚芳酯12
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18份，玻璃纤维20
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25份，聚醚多元醇10
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15份，石墨8
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10份，乙烯基硅橡胶15
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20份。
42.在一种优选的实施方式中，如图1所示，冷却器12与外部循环冷却水路连通，且外部循环冷却水路中设置有冷却水阀13和制冷器，通过冷却水的循环流动，来使持续进入冷却器12内部的废气温度降至30℃～40℃，以实现更好的过滤效果。
43.在一种优选的实施方式中，如图1所示，加热器16与外部循环加热水路连通，且外部循环加热水路中设置有加热阀17和加热器16，通过热水的循环流动，来使持续进入加热器16内部的废气进行一定的升温，以避免废气排出后产生蒸汽羽流现象，排气不透明度小于等于5％。
44.该定型机废气处理装置的工作原理：定型机排出的烟气通过负压进入废气处理装置内部，废气首先进入喷淋腔内，进行喷淋处理，将废气进行降温处理，并对废气中的大颗粒油以及其他杂质进行沉降处理，经初步处理后的废气进入旋风分离器内，进行下一步的气固分离，随后废气进入过滤腔内，通过过滤腔内设置的玻璃纤维过滤芯对废气中剩余的杂质进行进一步的过滤净化，随后经过吸附装置中的活性炭，对废气中的含有异味的挥发性有机物进行吸附，最终从废气排出结构中排出，进而完成整个净化过程。
45.此外该废气处理装置还通过环境温湿度检测器和排气温湿度检测器采集到的数据信息实时对比，从而来控制冷却器和加热器的工作，调整废气的温湿度，从而来调整减小废气的温湿度与外部环境温湿度的差异，进而实现废气排出结构的排气口上方无明显的蒸
汽羽流。
46.且管路口的火焰探测器检测到红火时，则截止阀关闭，旁通阀开启，并打开消防喷淋系统进行灭火；若管路口的火焰探测器未检测到红火时，截止阀开启，旁通阀关闭，废气正常经过喷淋腔以及过滤腔等。
47.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。