定型机废气处理装置的过滤机构的制作方法

1.本实用新型涉及定型机废气处理技术领域，具体是涉及定型机废气处理装置的过滤机构。


背景技术：

2.目前定型机是服装生产工序中较为重要的设备，需要对服装布料等进行定型压烫，因为定型机采用的是通过高温来进行作业，而不同面料的服装布料等残留有不同物质，例如化纤类面料上往往残留有油脂，经高温蒸汽处理后会汽化附在定型机的废气中，此外棉纤维类面料上残留有石蜡等，经高温蒸汽处理后亦为汽化附在定型机的废气中，以上废气不仅会对环境造成污染，还会对人身造成影响，故需要对定型机的废气进行过滤净化处理后才能排放，而现有的定型机废气处理装置的过滤机构对于定型机废气的处理效率较低，且处理效果不佳，在排放出的废气中仍有有害气体的残留。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供定型机废气处理装置的过滤机构，用于提升废气处理的效率以及废气处理的质量。
4.具体技术方案如下：
5.定型机废气处理装置的过滤机构中，包括液体腔、旋风分离器以及过滤腔。
6.液体腔内填充有液体，液体腔的一侧设置有液体腔入口，与定型机废气出口连通，液体腔的顶部社会有液体腔出口。
7.旋风分离器的入口与液体腔出口相连通，旋风分离器设置于液体腔的上方。
8.过滤腔入口设置于过滤腔的底部，旋风分离器的出口与过滤腔入口相连通，过滤腔出口设置于过滤腔的顶部，其中过滤腔内设置有若干竖直布置的过滤芯，每一过滤芯为中空设置，且过滤芯的侧壁由内向外依次卷绕有若干过滤层，过滤芯的上端设置有滤芯出口，废气由外向内穿过过滤层并向上从滤芯出口排出。
9.上述的定型机废气处理装置的过滤机构中，还具有这样的特征，旋风分离器与过滤腔之间的连通管路呈“l”型设置。
10.上述的定型机废气处理装置的过滤机构中，还具有这样的特征，过滤层为玻璃纤维材质。
11.上述的定型机废气处理装置的过滤机构中，还具有这样的特征，若干过滤芯呈矩形阵列均匀分布，或若干过滤芯呈圆形阵列均匀分布，且相邻两过滤芯之间设置有间隙。
12.上述的定型机废气处理装置的过滤机构中，还具有这样的特征，每一过滤芯的外部包覆有金属丝网，金属丝网呈圆筒状，金属丝网的气孔截面呈锥形。
13.上述的定型机废气处理装置的过滤机构中，还具有这样的特征，金属丝网靠近过滤芯一侧的气孔直径小于金属丝网背离过滤芯一侧的气孔。
14.上述的定型机废气处理装置的过滤机构中，还具有这样的特征，若干过滤层包括
相互嵌套的外层玻璃纤维滤网和内层玻璃纤维滤网。
15.上述的定型机废气处理装置的过滤机构中，还具有这样的特征，外层玻璃纤维滤网和内层玻璃纤维滤网背离过滤芯中部的一侧设置有导流层。
16.上述的定型机废气处理装置的过滤机构中，还具有这样的特征，还包括两底座，两底座分别设置于过滤芯的两端，其中位于上方的底座中部开设有通孔。
17.上述的定型机废气处理装置的过滤机构中，还具有这样的特征，底座靠近过滤芯的一侧设置有设置有内圈限位槽和外圈限位槽，内圈限位槽与内层玻璃纤维滤网卡接，外圈限位槽与外层玻璃纤维滤网卡接。
18.上述技术方案的积极效果是：
19.本实用新型提供的定型机废气处理装置的过滤机构，通过在定型机的废气排出口依次设置液体腔、旋风分离器以及特制过滤腔，来实现废气的过滤净化，以提升废气的处理效率，进一步的降低废气中有害气体的残留，以提高废气处理质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的定型机废气处理装置的过滤机构的实施例的系统结构图；
21.图2为本实用新型的定型机废气处理装置的过滤机构的实施例中过滤芯的侧视图；
22.图3为本实用新型的定型机废气处理装置的过滤机构的实施例中过滤芯的俯视图。
23.附图中：1、液体腔；101、液体；102、液体腔入口；103、液体腔出口；2、旋风分离器；201、入口；202、出口；3、过滤腔；301、过滤腔入口；302、过滤腔出口；4、过滤芯；401、金属丝网；402、外层玻璃纤维滤网；403、内层玻璃纤维滤网；404、导流片；5、底座。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本实用新型提供的定型机废气处理装置的过滤机构作具体阐述。
25.本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.定型机废气处理装置的过滤机构，液体腔1内填充有液体101，一般的填充的液体为纯水，用于吸附定型机废气中易溶于水的气体，液面距离液体腔1的顶部留有间距，更进一步的，液体腔1的顶部设置有喷淋装置，喷淋装置自上而下喷下水，促进定型机废气中易溶于水气体的吸附，液体腔1的一侧设置有液体腔入口102，与定型机废气出口连通，一般的液体腔入口102低于液体腔1的液面，液体腔1的顶部社会有液体腔出口103，利于定型机的剩余废气向上排出，进行下一步的废气吸收。
28.旋风分离器2的入口201与液体腔出口103相连通，旋风分离器2设置于液体腔1的上方，通过旋风分离器2进行气固分离，将定型机废气中的固体颗粒经旋风分离器2的离心力作用与废气进行分离，除去废气中的固体颗粒物。
29.一般的过滤腔3设置于液体腔1和旋风分离器2的一侧，过滤腔入口301设置于过滤腔3的底部，以延长过滤路径，提升过滤效果，旋风分离器2的出口202与过滤腔入口301相连通，过滤腔出口302设置于过滤腔3的顶部，利于废气向上排出，其中过滤腔3内设置有若干竖直布置的过滤芯4，即过滤芯4沿过滤腔3的长度方向布置，每一过滤芯4为中空设置，作为废气通道，且过滤芯4的侧壁由内向外依次卷绕有若干过滤层，过滤芯4的上端设置有滤芯出口，废气由外向内穿过过滤层并向上从滤芯出口排出，通过过滤芯4来对废气进行最后一步的过滤净化。
30.在一种优选的实施方式中，如图1所示，旋风分离器2与过滤腔3之间的连通管路呈“l”型设置，通过对连通管路的形状设置，从而将废气引导至过滤腔3的底部，以提高过滤芯4的过滤层的利用效率，利于废气的整体过滤净化效率。
31.在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，过滤层为玻璃纤维材质，一般的采用特种玻璃纤维材质。
32.在一种优选的实施方式中，如图1所示，若干过滤芯4呈矩形阵列均匀分布，或若干过滤芯4呈圆形阵列均匀分布，可根据过滤腔3的内部形状，进行适应性的调整，且相邻两过滤芯4之间设置有间隙，利于废气从不同的过滤芯4进行过滤净化。
33.在一种优选的实施方式中，如图2、图3所示，每一过滤芯4的外部包覆有金属丝网401，一般采用不锈钢材质，且金属丝网401能够对过滤芯4起到支撑固定作用，金属丝网401呈圆筒状，金属丝网401的气孔截面呈锥形，利于废气穿过金属丝网401进入过滤芯4的过滤层内。
34.在一种优选的实施方式中，如图1所示，金属丝网401靠近过滤芯4一侧的气孔直径小于金属丝网401背离过滤芯4一侧的气孔，废气从金属丝网401气孔直径较大的一侧流动至金属丝网401气孔较小的一侧，随后废气再通过过滤芯4的过滤层，进行废气的过滤净化，将气体过滤进行合理分区，避免集中在过滤芯4的部分区域。
35.在一种优选的实施方式中，如图2、图3所示，若干过滤层包括相互嵌套的外层玻璃纤维滤网402和内层玻璃纤维滤网403，其中外层玻璃纤维滤网402和内层玻璃纤维滤网403的纵截面呈圆环状设置，外层玻璃纤维滤网402套设在内层玻璃纤维滤网403的外侧，且两者之间的间距分布均匀，废气先后通过外层玻璃纤维滤网402和内层玻璃纤维滤网403，对废气进行初步过滤和再次过滤，由于玻璃纤维的性质，能极大地提升过滤净化效果，此外亦可有针对性的分别更换其中的外层玻璃纤维滤网402和内层玻璃纤维滤网403。
36.在一种优选的实施方式中，如图2、图3所示，外层玻璃纤维滤网402和内层玻璃纤
维滤网403背离过滤芯中部的一侧设置有导流层，即外层玻璃纤维滤网402和内层玻璃纤维滤网403的外侧设置有呈辐射状向外散开的导流层，导流层包括若干导流片404，若干导流片404呈环形阵列均匀布置，对废气的流动方向进行引导。
37.在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，还包括两底座5，两底座5分别设置于过滤芯4的两端，其中位于上方的底座中部开设有通孔，供废气经过外层玻璃纤维滤网402和内层玻璃纤维滤网403后，通过过滤芯4中部的中空结构后从通孔处排出，该通孔的一侧位于过滤腔3的外部。
38.在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，底座5靠近过滤芯4的一侧设置有设置有内圈限位槽和外圈限位槽，内圈限位槽与内层玻璃纤维滤网403卡接，外圈限位槽与外层玻璃纤维滤网402卡接，便于外层玻璃纤维滤网402和内层玻璃纤维滤网403的安装与更换，且对内层玻璃纤维滤网403和外层玻璃纤维滤网402进行限位卡接。
39.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。