一种化学试剂生产用多功能反应釜的制作方法

本实用新型涉及化合物生产领域，具体而言，涉及一种化学试剂生产用多功能反应釜。

背景技术：

在化工生产过程中，需要将化工原料投放在反应釜中进行反应制得需要的化合物，而现有的反应釜在进行反应工作时，有些需要进行密封反应，然而反应釜在密封时需要工作人员手动密封，这样比较费时费力，而且手动密封容易导致固定的力度不够，从而发生密封不紧密的情况出现，而且反应釜在反应时需要将原料混合搅拌，而搅拌的轴高度不变，导致搅拌的范围有限。

因此，本领域技术人员提供了一种化学试剂生产用多功能反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种化学试剂生产用多功能反应釜，旨在改善反应釜的密封性差及搅拌效果差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种化学试剂生产用多功能反应釜，包括支撑机构和密封机构。

所述支撑机构包括反应釜组件、控制面板、支架、第一液压缸、支板和密封塞，所述反应釜组件包括釜体、进料斗、第一电磁阀和第一密封圈，所述控制面板连接于所述釜体一侧，所述支架安装于所述釜体一侧，所述第一液压缸连接于所述支架一侧，所述支板安装于所述第一液压缸的输出轴，所述密封塞连接于所述支板一侧，所述进料斗连通于所述釜体一侧，所述密封塞与所述进料斗内壁相贴合，所述第一电磁阀安装于所述进料斗内，所述第一密封圈连接于所述釜体内壁，所述密封机构包括第一箱体、第二液压缸、第二箱体、搅拌组件、第二密封圈和第三密封圈，所述第一箱体安装于所述釜体一侧，所述第二液压缸连接于所述第一箱体内壁，所述第二箱体安装于所述第二液压缸的输出轴，所述第二箱体贯穿延伸至所述第一箱体外部，所述第二密封圈连接于所述第一箱体内壁，所述第二密封圈位于所述第二箱体和所述第一箱体连接处，所述搅拌组件安装于所述第二箱体内壁，所述搅拌组件贯穿延伸至所述第二箱体外部，所述第三密封圈连接于所述第二箱体内壁，所述第一密封圈位于所述第二箱体和所述釜体连接处。

在本实用新型的一种化学试剂生产用多功能反应釜实施例中，所述搅拌组件包括电机、搅拌杆、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述电机连接于所述第二箱体内壁，所述搅拌杆安装于所述电机的输出轴，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶连接于所述搅拌杆两侧。

在本实用新型的一种化学试剂生产用多功能反应釜实施例中，所述搅拌杆贯穿延伸至所述釜体内，所述第三密封圈位于所述第二箱体和所述搅拌杆连接处。

在本实用新型的一种化学试剂生产用多功能反应釜实施例中，所述第二搅拌叶为倾斜放置，所述第一搅拌叶位于所述第二搅拌叶上方。

在本实用新型的一种化学试剂生产用多功能反应釜实施例中，所述第二箱体一侧开设有第三通孔，所述第三通孔与所述搅拌杆间隙配合。

在本实用新型的一种化学试剂生产用多功能反应釜实施例中，所述第一箱体一侧开设有第二通孔，所述第二箱体能够于所述第二通孔内移动。

在本实用新型的一种化学试剂生产用多功能反应釜实施例中，所述支撑机构还包括显示屏、导料板和支撑腿，所述显示屏连接于所述釜体一侧，所述导料板安装于所述釜体内壁，所述支撑腿连接于所述釜体一侧。

在本实用新型的一种化学试剂生产用多功能反应釜实施例中，所述釜体一侧连通有出料管，所述出料管内壁固定安装有第二电磁阀。

在本实用新型的一种化学试剂生产用多功能反应釜实施例中，所述反应釜组件还包括观察窗，所述观察窗连接于所述釜体一侧。

在本实用新型的一种化学试剂生产用多功能反应釜实施例中，所述釜体一侧开设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一箱体间隙配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种化学试剂生产用多功能反应釜，使用时，人们通过进料斗将加工原料投入到釜体内，然后通过控制面板关闭第一电磁阀和控制第一液压缸向下收缩，第一液压缸会通过支板带动密封塞向下移动，密封塞会堵住进料斗，第一电磁阀和密封塞实现对进料斗的双重密封，接着打开电机，电机会通过搅拌杆带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，第三密封圈使化工气体不易进入到第二箱体内接触电机，在此过程中可控制第二液压缸伸缩，第二液压缸会带动第二箱体上下移动，第二箱体会带动电机上下移动，可搅拌不同高度的化学物料，提高搅拌范围，第一密封圈和第二密封圈会使化学气体不易进入到第一箱体内，提高釜体的密封性，从而达到了反应釜的密封性好及搅拌效果好的目的，通过多重密封措施提高密封效果，并且不需要工作人员手动操作，省时省力，而且还可以调节搅拌高度，从而改变搅拌的范围，提高原料的混合效率，加快反应速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的化学试剂生产用多功能反应釜结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的反应釜组件第一视角结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的反应釜组件第二视角结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的密封机构结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的搅拌组件结构示意图。

图中：10-支撑机构；110-反应釜组件；111-釜体；112-进料斗；113-第一电磁阀；114-第一密封圈；115-出料管；116-第二电磁阀；117-第一通孔；118-观察窗；120-控制面板；130-显示屏；140-支架；150-第一液压缸；160-支板；170-密封塞；180-导料板；190-支撑腿；20-密封机构；210-第一箱体；220-第二液压缸；230-第二箱体；240-搅拌组件；241-电机；242-搅拌杆；243-第一搅拌叶；244-第二搅拌叶；250-第二密封圈；260-第三密封圈；270-第二通孔；280-第三通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种化学试剂生产用多功能反应釜，包括支撑机构10和密封机构20。

其中，密封机构20高度连接在支撑机构10一侧并延伸至支撑机构10内部，支撑机构10用于对化学原料的进口进行密封，密封机构20用于调节化学原料的搅拌高度，并提高密封效果。

请参阅图1、2、3，支撑机构10包括反应釜组件110、控制面板120、支架140、第一液压缸150、支板160和密封塞170，反应釜组件110包括釜体111、进料斗112、第一电磁阀113和第一密封圈114，控制面板120连接于釜体111一侧，具体的，控制面板120通过螺钉固定连接于釜体111一侧，支架140安装于釜体111一侧，具体的，支架140通过焊接固定安装于釜体111一侧，第一液压缸150连接于支架140一侧，具体的，第一液压缸150通过螺钉固定连接于支架140一侧，支板160安装于第一液压缸150的输出轴，具体的，支板160通过焊接固定安装于第一液压缸150的输出轴，密封塞170连接于支板160一侧，具体的，密封塞170通过胶接固定连接于支板160一侧，密封塞170为橡胶塞，进料斗112连通于釜体111一侧，密封塞170与进料斗112内壁相贴合，第一电磁阀113安装于进料斗112内，具体的，第一电磁阀113通过焊接固定安装于进料斗112内，第一密封圈114连接于釜体111内壁，具体的，第一密封圈114通过胶接固定连接于釜体111内壁，第一密封圈114为橡胶塞，控制面板120为控制中心，用于控制反应釜的正常工作，进料斗112为化学原料进入到釜体111入口，第一液压缸150用于通过支板160带动密封塞170向下移动，密封塞170配合第一电磁阀113达到双重密封效果，提高釜体111的密封性，第一密封圈114用于提高釜体111的密封性能。

请参阅图1、3、5，密封机构20包括第一箱体210、第二液压缸220、第二箱体230、搅拌组件240、第二密封圈250和第三密封圈260，第一箱体210安装于釜体111一侧，具体的，第一箱体210通过焊接固定安装于釜体111一侧，第二液压缸220连接于第一箱体210内壁，具体的，第二液压缸220通过螺钉固定连接于第一箱体210内壁，第二箱体230安装于第二液压缸220的输出轴，具体的，第二箱体230通过焊接固定安装于第二液压缸220的输出轴，第二箱体230贯穿延伸至第一箱体210外部，第二密封圈250连接于第一箱体210内壁，具体的，第二密封圈250通过胶接固定连接于第一箱体210内壁，第二密封圈250位于第二箱体230和第一箱体210连接处，搅拌组件240安装于第二箱体230内壁，搅拌组件240贯穿延伸至第二箱体230外部，第三密封圈260连接于第二箱体230内壁，具体的，第三密封圈260通过胶接固定连接于第二箱体230内壁，第一密封圈114位于第二箱体230和釜体111连接处，第二液压缸220用于通过第二箱体230带动搅拌组件240上下移动，从而调节化学原料的搅拌高度，第二密封圈250用于密封第一箱体210和第二箱体230的连接处，第三密封圈260用于密封搅拌组件240和第二箱体230的连接处，从而提高釜体111的密封性。

在一些具体的实施方案中，第二箱体230一侧开设有第三通孔280，第三通孔280与搅拌杆242间隙配合，第一箱体210一侧开设有第二通孔270，第二箱体230能够于第二通孔270内移动。

请参阅图5、6，搅拌组件240包括电机241、搅拌杆242、第一搅拌叶243和第二搅拌叶244，电机241连接于第二箱体230内壁，具体的，电机241通过螺钉固定连接于第二箱体230内壁，搅拌杆242安装于电机241的输出轴，具体的，搅拌杆242通过焊接固定安装于电机241的输出轴，第一搅拌叶243和第二搅拌叶244连接于搅拌杆242两侧，具体的，第一搅拌叶243和第二搅拌叶244通过焊接固定连接于搅拌杆242两侧，搅拌杆242贯穿延伸至釜体111内，第三密封圈260位于第二箱体230和搅拌杆242连接处，第二搅拌叶244为倾斜放置，第一搅拌叶243位于第二搅拌叶244上方，电机241用于通过搅拌杆242带动第一搅拌叶243和第二搅拌叶244转动，对物料进行搅拌，使原料混合效果好。

请参阅图2、3、4，支撑机构10还包括显示屏130、导料板180和支撑腿190，显示屏130连接于釜体111一侧，具体的，显示屏130通过螺钉固定连接于釜体111一侧，导料板180安装于釜体111内壁，具体的，导料板180通过焊接固定安装于釜体111内壁，支撑腿190连接于釜体111一侧，具体的，支撑腿190通过焊接固定连接于釜体111一侧，釜体111一侧连通有出料管115，出料管115内壁固定安装有第二电磁阀116，具体的，出料管115内壁通过焊接固定安装有第二电磁阀116，反应釜组件110还包括观察窗118，观察窗118连接于釜体111一侧，具体的，观察窗118通过螺钉固定连接于釜体111一侧，釜体111一侧开设有第一通孔117，第一通孔117与第一箱体210间隙配合，显示屏130用于显示反应釜的工作情况，导料板180用于使反应后的物料不易残留在釜体111内。

该化学试剂生产用多功能反应釜的工作原理：使用时，人们通过进料斗112将加工原料投入到釜体111内，然后通过控制面板120关闭第一电磁阀113和控制第一液压缸150向下收缩，第一液压缸150会通过支板160带动密封塞170向下移动，密封塞170会堵住进料斗112，第一电磁阀113和密封塞170实现对进料斗112的双重密封，接着打开电机241，电机241会通过搅拌杆242带动第一搅拌叶243和第二搅拌叶244转动，第三密封圈260使化工气体不易进入到第二箱体230内接触电机241，在此过程中可控制第二液压缸220伸缩，第二液压缸220会带动第二箱体230上下移动，第二箱体230会带动电机241上下移动，可搅拌不同高度的化学物料，提高搅拌范围，第一密封圈114和第二密封圈250会使化学气体不易进入到第一箱体210内，提高釜体111的密封性，从而达到了反应釜的密封性好及搅拌效果好的目的，通过多重密封措施提高密封效果，并且不需要工作人员手动操作，省时省力，而且还可以调节搅拌高度，从而改变搅拌的范围，提高原料的混合效率，加快反应速度。

需要说明的是，第一电磁阀113、第二电磁阀116、控制面板120、显示屏130、第一液压缸150、第二液压缸220和电机241具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电磁阀113、第二电磁阀116、控制面板120、显示屏130、第一液压缸150、第二液压缸220和电机241的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。