一种石灰加工用破碎设备的制作方法

本实用新型涉及石灰筛选加工破碎技术领域，具体涉及一种石灰加工用破碎设备。

背景技术：

石灰石主要成分碳酸钙（caco3）。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰cao吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是ca(oh)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂，为了方便石灰石的后续使用和加工，需要对石灰石进行破碎。

目前，现有的石灰加工用破碎设备在对石灰进行破碎时，没有对破碎后的石灰进行筛选，导致合格的和不合格的一起进行收集，这样就容易导致在后期的加工中，容易出现残次品，为了避免这样的情况的发生，本实用新型在设计上设置了过滤板，将不合格的石灰进行二次破碎，增加了石灰破碎的合格率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决现有破碎后的石灰可能存在不合格品的问题，本实用新型提供了一种石灰加工用破碎设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种石灰加工用破碎设备，包括第一箱体，所述第一箱体的侧面安装有进料口和筛料口，所述第一箱体内部安装有破碎装置一，所述第一箱体内部安装有过滤板且过滤板位于破碎装置一的下方，所述过滤板一端贯穿第一箱体且和筛料口连接，所述第一箱体的一侧固定有第二箱体且第二箱体和第一箱体之间通过筛料口相连通，所述第二箱体内部安装有破碎装置二。

进一步地，所述破碎装置一包括两个和第一箱体内壁的两个侧面活动连接的连接轴一，所述两个连接轴一上均固定套设有粉碎棍一和齿轮一，两个所述齿轮一相互啮合。

进一步地，所述破碎装置二包括两个和第二箱体内壁的两个侧面活动连接的连接轴二，所述两个连接轴二上均固定套设有粉碎棍二和齿轮二，两个所述齿轮二相互啮合。

进一步地，还包括驱动装置，所述驱动装置包括安装在第一箱体一侧的电机，所述电机的输出轴与连接轴一贯穿第一箱体的一端固定连接，所述连接轴一和连接轴二之间设置有传动组件。

进一步地，所述传动组件包括带轮和传动带，所述带轮的数量为两个且分别套设在连接轴一和连接轴二上，所述传动带套接在两个带轮之间。

进一步地，所述过滤板靠近筛料口的一端和筛料口滑动连接，所述第一箱体的内壁固定连接有呈水平放置的安装板，所述安装板上固定连接有弹簧，所述弹簧的自由端和所述过滤板一侧固定连接。

进一步地，所述第一箱体和第二箱体的底端均设置有出料口且出料口均为锥形。

进一步地，还包括推车，所述第一箱体底部安装有支架，所述支架固定在推车上。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型针对现有的石灰加工用的破碎装置进行进一步的改良和升级，针对于现有的破碎装置无法对破碎加工后的石灰进行筛选，本实用新型在第一次破碎结束后，合格的石灰经过过滤板落下进行收集，不合格的残次品滑入第二破碎装置中进行二次破碎，增大了石灰破碎加工后的合格率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型正视图；

图3是本实用新型a-a方向剖视图；

图4是本实用新型b-b方向剖视图；

图5是本实用新型俯视图；

图6是本实用新型c-c方向剖视图；

附图标记：1、第一箱体；2、进料口；3、筛料口；4、破碎装置一；5、过滤板；6、第二箱体；7、破碎装置二；8、连接轴一；9、粉碎棍一；10、齿轮一；11、连接轴二；12、粉碎棍二；13、齿轮二；14、驱动装置；1401、电机；15、传动组件；1501、带轮；1502、传动带；16、安装板；17、弹簧；18、出料口；19、推车；20、支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，本实用新型一个实施例提供的一种石灰加工用破碎设备，包括第一箱体1，第一箱体1的侧面安装有进料口2和筛料口3，进料口2贯穿第一箱体1，为了能够最大效率的进料，进料口2设置时应该稍微倾斜，本实用新型将进料口2的位置设置在第一箱体1的侧面，同时根据实际情况，也可以将进料口2的位置设置在第一箱体1的顶部，进料口2和筛料口3在设置时，可以设置在第一箱体1的同侧也可以设置在不同侧，可以根据实际情况进行安装设计，第一箱体1内部安装有破碎装置一4，第一箱体1内部安装有过滤板5且过滤板5位于破碎装置一4的下方，过滤板5一端贯穿第一箱体1且和筛料口3连接，第一箱体1的一侧固定有第二箱体6且第二箱体6和第一箱体1之间通过筛料口3相连通，第二箱体6内部安装有破碎装置二7，当装置工作时，操作人员将需要加工用的石灰从进料口2放入，放入后的石灰会在破碎装置一4中进行加工，因为现阶段无论什么样的装置都不可能在加工时保证产品百分百的合格率，为了增加石灰加工的合格率，本实用新型在装置设计上采用了筛选破碎，从进料口2放入的时候会在破碎装置一4中加工，加工结束后，合格的石灰就会通过过滤板5落下，操作人员只需要在出料口18下方放置收集箱即可进行集中收集，第二箱体6内部安装有破碎装置二7，面对的较大的不合格的产品，会通过筛料口3进入第二箱体6中进行二次破碎，这样采用筛选破碎的方式可以更大程度上增加石灰的合格率。

如图2-6所示，破碎装置一4包括两个和第一箱体1内壁的两个侧面活动连接的连接轴一8，两个连接轴一8上均固定套设有粉碎棍一9和齿轮一10，这里的连接轴一8和粉碎棍一9是固定连接的，这样就保证了连接轴一8的转动会带动粉碎棍一9的转动，两个齿轮一10相互啮合，因此一个粉碎棍一9的转动就会通过齿轮一10带动另外一个粉碎棍一9反向的转动，从而达到破碎的效果。

如图3-6所示，破碎装置二7包括两个和第二箱体6内壁的两个侧面活动连接的连接轴二11，两个连接轴二11上均固定套设有粉碎棍二12和齿轮二13，两个齿轮二13相互啮合，相较于破碎装置一4，在破碎装置二7的设计上应该将两个粉碎棍二12之间的距离要小于粉碎棍一9之间的距离，从而达到更好的破碎。

如图2-6所示，还包括驱动装置14，驱动装置14包括安装在第一箱体1一侧的电机1401，为了保证电机1401的稳定性，应该在电机1401底部固定连接板块，板块和第一箱体1的一个侧面固定连接，电机1401的输出轴与连接轴一8贯穿第一箱体1的一端固定连接，连接轴一8的一端和电机1401的输出轴固定连接，这样在电机1401转动的时候就会带动连接轴一8的转动，这里的连接轴一8和粉碎棍一9是固定连接的，所以使得装置拥有破碎的效果，连接轴一8和连接轴二11之间设置有传动组件15。

如图1-6所示，传动组件15包括带轮1501和传动带1502，带轮1501的数量为两个且分别套设在连接轴一8和连接轴二11上，传动带1502套接在两个带轮1501之间，本实用新型只采用了一个电机1401，加上设置的传动带1502传送从而达到整个装置的破碎效果，电机1401的输出轴转动带动了第一箱体1上连接轴一8的转动，连接轴一8带动带轮1501的转动，两个带轮1501之间通过传动带1502连接，从而带动了第二箱体6中破碎装置二7的启动。

如图6所示，过滤板5靠近筛料口3的一端和筛料口3滑动连接，第一箱体1的内壁固定连接有呈水平放置的安装板16，安装板16上固定连接有弹簧17，弹簧17的自由端和过滤板5一侧固定连接，为了能够最大效率的对加工后的石灰进行筛选，本实用新型在过滤板5的下方设置有弹簧17，当加工厚的石灰掉落在过滤板5上时，会使过滤板5上的弹簧17进行压缩，过滤板5在弹簧17的反弹下又会弹起，这样就可以进行反复筛选，从而保证筛选的更加干净。

如图1-3所示，第一箱体1和第二箱体6的底端均设置有出料口18且出料口18均为锥形，为了保证装置可以更好的出料，本实用新型在出料口18的结构形状上设置为锥形。

如图1-3所示，还包括推车19，第一箱体1底部安装有支架20，支架20固定在推车19上，第一箱体1通过支架20固定在推车19上，这样就可以更加方便的对装置进行推动，节省了操作人员的搬运时间。