一种用于水产养殖的水过滤装置的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种用于水产养殖的水过滤装置。

背景技术：

近年来，水产养殖朝集约化、高密度和高产出的养殖方向发展，提高了水产养殖的密度和产量；但与此同时，集约化养殖产生的大量废水也对环境造成了极大的污染，其含有的大量残饵、养殖生物代谢物、细菌、有机污染物等，破坏了水环境的自然生态平衡。

而目前针对水产养殖产生的污水，通常采用过滤网进行过滤处理，但由于过滤后的污水中固体污染物会停留在过滤网表面，致使滤网堵塞，从而导致过滤网在使用一段时间后便需要拆卸清理，并且在对过滤网进行清理时，通常采用传统的冲洗法，不但浪费大量的水资源，冲洗的污水没有回收处理，直接下水道，造成环境污染。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于水产养殖的水过滤装置，克服了现有技术的不足，节能环保，且无需任何其他动力，可全天候连续运转，节省电力和人力。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于水产养殖的水过滤装置，包括箱体和过滤滚筒，所述箱体内腔两侧表面上均通过轴承架安装有纵向轴承，所述箱体两侧表面上均分别开设有水管固定孔和收集管固定孔，所述箱体下表面设置有出水口；所述过滤滚筒为两端开口的筒状结构，所述过滤滚筒包括筒状过滤网和法兰边，所述筒状过滤网固定安装在两组法兰边之间，两组所述法兰边侧表面与纵向轴承外表面转动连接，所述过滤滚筒内沿轴向分别平行设置有通水管和杂质收集管；所述通水管固定安装在两个水管固定孔上，且所述通水管的进水端穿过其中一个水管固定孔与进水管路相连通，所述通水管设置在过滤滚筒内偏离轴线的一侧上方，且所述通水管靠近过滤滚筒的一侧开设有出水条形开口；所述杂质收集管两端侧表面分别固定安装在两个收集管固定孔内，所述杂质收集管设置在过滤滚筒内靠近轴线的另一侧，所述杂质收集管设置为半圆槽结构。

优选地，所述箱体下方通过支撑柱固定安装有放置平台，所述放置平台上安装有抽水水泵，所述抽水水泵的进水端与出水口相连通。

优选地，所述出水口开设有两个，所述抽水水泵包括第一抽水水泵和第二抽水水泵，所述第一抽水水泵和第二抽水水泵的进水端分别与两个出水口相连通。

优选地，所述箱体内设置有喷水管，所述喷水管的进水端与连接接口的一端相连接，所述喷水管固定安装在箱体的侧表面上，所述连接接口的另一端通过水管管路与第二抽水水泵的出水端相连接，所述喷水管上均匀固定安装有若干喷水枪，所述喷水枪的喷水口与过滤滚筒的斜上侧表面相对应，且所述喷水枪的喷水口方向为斜向下方向。

优选地，所述过滤滚筒外表面沿外圆周方向均匀设置有若干接水槽，所述接水槽为半圆槽结构，所述接水槽两端分别固定安装在两个法兰边之间的侧表面上。

优选地，所述箱体内腔两侧表面均通过轴承架安装有横向轴承，所述横向轴承位于两个纵向轴承之间，且所述横向轴承外表面与法兰边外表面相接触。

优选地，所述法兰边的侧表面上设置有限位凹槽，所述纵向轴承滚动连接在限位凹槽内表面。

优选地，所述通水管的端部穿过水管固定孔固定安装有封装块，所述杂质收集管的一端穿过收集管固定孔固定安装有抽拉块。

本实用新型提供了一种用于水产养殖的水过滤装置。具备以下有益效果：养殖废水通过通水管一侧的出水条形开口流出下落到过筒状过滤网上，通过回水落差的冲力带动过滤滚筒在纵向轴承上转动，并在水流带动过滤滚筒转动的同时把清水滤出，而滤不出去的杂质会被过滤滚筒转动至靠近过滤滚筒上圆顶点位置，再通过重力作用，使过滤滚筒内腔中的杂物从过滤滚筒上脱落并下落到杂质收集管中进行收集后排出系统集中处理，方便快捷，实现对过滤滚筒表面的杂质进行自动收集，且无需任何其他动力，可全天候连续运转，节省电力和人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型箱体内部的平面结构示意图；

图3本实用新型中过滤滚筒的结构示意图；

图4本实用新型中过滤滚筒的径向截面结构示意图；

图中标号说明：

1、箱体；2、过滤滚筒；3、轴承架；4、纵向轴承；5、水管固定孔；6、收集管固定孔；7、筒状过滤网；8、法兰边；9、通水管；10、杂质收集管；11、出水条形开口；12、出水口；13、放置平台；14、抽水水泵；15、喷水管；16、连接接口；17、喷水枪；18、接水槽；19、横向轴承；20、封装块；21、抽拉块；22、限位凹槽；141、第一抽水水泵；142、第二抽水水泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一，如图1-4所示，一种用于水产养殖的水过滤装置，包括箱体1和过滤滚筒2，箱体1内腔两侧表面上均通过轴承架3安装有纵向轴承4，箱体1两侧表面上均分别开设有水管固定孔5和收集管固定孔6，箱体1下表面设置有出水口12；过滤滚筒2为两端开口的筒状结构，过滤滚筒2包括筒状过滤网7和法兰边8，筒状过滤网7固定安装在两组法兰边8之间，两组法兰边8侧表面与纵向轴承4外表面转动连接，过滤滚筒2内沿轴向分别平行设置有通水管9和杂质收集管10；

通水管9固定安装在两个水管固定孔5上，且通水管9的进水端穿过其中一个水管固定孔5与进水管路相连通，通水管9设置在过滤滚筒2内偏离轴线的一侧上方，且通水管9靠近过滤滚筒2的一侧开设有出水条形开口11；杂质收集管10两端侧表面分别固定安装在两个收集管固定孔6内，杂质收集管10设置在过滤滚筒2内靠近轴线的另一侧，杂质收集管10设置为半圆槽结构。

在使用时，养殖废水从进水管路进入到通水管9内，通过通水管9一侧的出水条形开口11流出，并通过重力作用下落到过筒状过滤网7内侧表面上，并通过回水落差的冲力带动过滤滚筒2在纵向轴承4上转动，并在水流带动过滤滚筒2转动的同时把清水滤出，而滤不出去的杂质会被过滤滚筒2转动至靠近过滤滚筒2上圆顶点位置，再通过重力作用，使过滤滚筒2内腔中的杂物从过滤滚筒2上脱落并下落到杂质收集管10中进行收集，当收集到一定量时，直接将杂质收集管10抽出，将杂质收集管10内收集的杂质集中处理后，再将杂质收集管10插入到收集管固定孔6内即可，方便快捷，实现对过滤滚筒2表面的杂质进行自动收集，且无需任何其他动力，可全天候连续运转，节省电力和人力。

在本实施例中，箱体1下方通过支撑柱固定安装有放置平台13，放置平台13上安装有抽水水泵14，抽水水泵14的进水端与出水口12相连通。通过抽水水泵14可将过滤后的清水输送至所需要的位置。

实施例二，作为实施例一的进一步方案，出水口12开设有两个，抽水水泵14包括第一抽水水泵141和第二抽水水泵142，第一抽水水泵141和第二抽水水泵142的进水端分别与两个出水口12相连通。箱体1内设置有喷水管15，喷水管15的进水端与连接接口16的一端相连接，喷水管15固定安装在箱体1的侧表面上，连接接口16的另一端通过水管管路与第二抽水水泵142的出水端相连接，喷水管15上均匀固定安装有若干喷水枪17，喷水枪17的喷水口与过滤滚筒2的斜上侧表面相对应，且喷水枪17的喷水口方向为斜向下方向。

在进行水处理过程中，可通过第二抽水水泵142将过滤后的一部分清水通过水管管路抽入喷水管15内，再通过喷水管15表面的多个喷水枪17向过滤滚筒2外的斜上侧表面位置进行喷水洗刷，通过水流的冲击作用，既能够使过滤滚筒2内腔中粘连的杂质能够脱离，同时通过喷水枪17的喷水口对过滤滚筒2施加的斜向下方向的力的作用，使过滤滚筒2能够更快的进行转动清洁。

实施例三，作为实施例二的进一步方案，过滤滚筒2外表面沿外圆周方向均匀设置有若干接水槽18，接水槽18为半圆槽结构，接水槽18两端分别固定安装在两个法兰边8之间的侧表面上。通过接水槽18用于接收从喷水枪17内喷出的清水，而由于接水槽18内所接收的清水的重力作用，从而能够更好的带动过滤滚筒2进行转动。

实施例三，作为实施例一的进一步方案，箱体1内腔两侧表面均通过轴承架安装有横向轴承19，横向轴承19位于两个纵向轴承4之间，且横向轴承19外表面与法兰边8外表面相接触。通过纵向轴承4以对过滤滚筒2在起到支撑作用的同时又能够保证其转动效果；通过横向轴承19与两个纵向轴承4相配合的作用能够对过滤滚筒2起到限位作用，以防止其在使用过程中发生偏移。

实施例四，作为实施例一的进一步方案，法兰边8的侧表面上设置有限位凹槽22，纵向轴承4滚动连接在限位凹槽22内表面。通过限位凹槽22将纵向轴承4卡接在过滤滚筒2两端的限位凹槽22内，从而能够对过滤滚筒2起到一定的限位作用，以防止其在使用过程中发生偏移。

实施例五，作为实施例一的进一步方案，通水管9的端部穿过水管固定孔5固定安装有封装块20，杂质收集管10的一端穿过收集管固定孔6固定安装有抽拉块21。通过封装块20以对通水管9的端部进行封装，以防止其从通水管9中流出，通过抽拉块21以便于杂质收集管10的抽出清理工作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。