一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，需要对大型的石头进行粉碎后再使用，从而满足对不同建筑材料的使用需求，但是传统的碎石装置在使用时容易产生大量的粉尘，影响周遭的环境，也威胁着操作人员的身体健康，且传统的碎石装置只能满足单一的碎石功能，经过粉碎后的石料大小不一，再次筛选大大增加了操作人员的工作强度。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、传统的碎石装置在使用时容易产生大量的粉尘，影响周遭的环境，也威胁着操作人员的身体健康；
5.2、传统的碎石装置只能满足单一的碎石功能，经过粉碎后的石料大小不一，再次筛选大大增加了操作人员的工作强度。
6.为解决上述问题，本技术中提出一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置。


技术实现要素：

7.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置，具有避免了碎石过程中粉尘的逸出，保护了施工环境和操作人员的身体健康，同时方便对粉碎后的石料进行大小筛选的特点。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置,包括碎石箱、水箱和储料箱，所述碎石箱顶端面内侧连通有进料斗，所述碎石箱后端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端通过转轴固定连接有碎石辊，所述碎石箱右端固定连接有风机，所述风机左端连通有第一风管，所述第一风管外侧与所述碎石箱固定连接，所述碎石箱左端面内侧固定连接有第二风管，所述第二风管左端与所述水箱连通，所述水箱右端与所述碎石箱固定连接，所述水箱顶端面内侧滑动连接有塞盖，所述水箱左端面内侧连通有排水管，所述排水管外侧螺旋连接有旋盖，所述水箱左端面内侧固定连接有过滤网，所述水箱左端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有传动杆，所述传动杆外侧固定连接有扇形板，所述扇形板右端固定连接有海绵垫，所述碎石箱底端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有储料箱，所述储料箱后端固定连接有第三电机，所述第三电机主轴末端通过转轴固定连接有拨动板，所述储料箱底端面内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板左端转动连接有螺栓，所述螺栓外侧与所述储料箱螺旋连接，所述碎石箱底端固定连接有支撑腿，所述碎石箱底端面内侧连通有出料管。
9.作为本实用新型一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置优选的，所述碎石箱右端面内侧开设有进风口，所述碎石箱的进风口内侧与所述第一风管固定连接，所述碎石箱左端面内侧开设有第一出风口，所述碎石箱的第一出风口内侧与所述第二风管固定连接，所
述水箱右端面内侧开设有第二出风口，所述水箱的第二出风口与所述碎石箱的第一出风口连通，所述水箱的第二出风口内侧与所述第二风管固定连接。
10.作为本实用新型一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置优选的，所述水箱顶端面内侧开设有进水口，所述水箱的进水口内侧与所述塞盖滑动连接，所述水箱左端面内侧开设有转孔，所述水箱的转孔内侧通过轴承与所述传动杆转动连接，所述水箱右端面内侧开设有转槽，所述水箱的转槽内侧通过轴承与所述传动杆转动连接。
11.作为本实用新型一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置优选的，所述碎石箱的左下方内侧和右下方内侧均呈倾斜状设置。
12.作为本实用新型一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置优选的，所述储料箱底端面内侧呈圆弧状设置，所述储料箱底端面内侧开设有滑槽，所述储料箱的滑槽内侧与所述滑动板滑动连接，所述储料箱底端面内侧开设有螺纹孔，所述储料箱的螺纹孔内侧与所述螺栓螺旋连接，所述储料箱的滑槽与所述储料箱的螺纹孔连通，所述滑动板左端面内侧开设有安装槽，所述滑动板的安装槽内侧通过轴承与所述螺栓转动连接，所述储料箱底端面内侧开设有出料口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、第一电机启动带动碎石辊旋转粉碎来自进料斗投放的物料，物料粉碎后下坠，风机启动将风力经由第一风管把碎石后产生的粉尘吹入第二风管，混合有粉尘的空气进入水箱，第二电机启动带动传动杆转动，传动杆转动带动扇形板转动，扇形板右端的海绵垫旋转沾湿后吸附空气中的粉尘，净化后的空气通过过滤网排出水箱，使装置能够有效的进行无尘作业，避免了由于碎石所产生的粉尘对周遭环境的影响，保护了操作人员的身体健康安全。
15.2、粉碎后的物料经由出料管进入储料箱，旋转螺栓带动滑动板向右移动调节储料箱的出料口的大小，第三电机启动带动拨动板旋转，拨动板旋转带动物料在储料箱内转动，符合储料箱的出料口的大小的物料排出，可以有效对粉碎后的物料的进行分类，减小了操作人员的劳动强度。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中的后视图；
19.图3为本实用新型中的图1的a处结构放大图；
20.图中：1、碎石箱；2、进料斗；3、第一电机；4、碎石辊；5、风机；6、第一风管；7、第二风管；8、水箱；9、塞盖；10、排水管；11、旋盖；12、过滤网；13、第二电机；14、传动杆；15、扇形板；16、海绵垫；17、连接杆；18、储料箱；19、第三电机；20、拨动板；21、滑动板；22、螺栓；23、支撑腿；24、出料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1、图2和图3所示；
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型中的后视图；
26.图3为本实用新型中的图1的a处结构放大图。
27.一种用于建筑工程环保型无尘碎石装置，包括碎石箱1、水箱8和储料箱18，碎石箱1顶端面内侧连通有进料斗2，碎石箱1后端固定连接有第一电机3，第一电机3主轴末端通过转轴固定连接有碎石辊4，碎石箱1右端固定连接有风机5，风机5左端连通有第一风管6，第一风管6外侧与碎石箱1固定连接，碎石箱1左端面内侧固定连接有第二风管7，第二风管7左端与水箱8连通，水箱8右端与碎石箱1固定连接，水箱8顶端面内侧滑动连接有塞盖9，水箱8左端面内侧连通有排水管10，排水管10外侧螺旋连接有旋盖11，水箱8左端面内侧固定连接有过滤网12，水箱8左端固定连接有第二电机13，第二电机13主轴末端固定连接有传动杆14，传动杆14外侧固定连接有扇形板15，扇形板15右端固定连接有海绵垫16，碎石箱1底端固定连接有连接杆17，连接杆17底端固定连接有储料箱18，储料箱18后端固定连接有第三电机19，第三电机19主轴末端通过转轴固定连接有拨动板20，储料箱18底端面内侧滑动连接有滑动板21，滑动板21左端转动连接有螺栓22，螺栓22外侧与储料箱18螺旋连接，碎石箱1底端固定连接有支撑腿23，碎石箱1底端面内侧连通有出料管24。
28.本实施方案中：第一电机3启动带动碎石辊4旋转粉碎来自进料斗2投放的物料，物料粉碎后下坠，风机5启动将风力经由第一风管6把碎石后产生的粉尘吹入第二风管7，混合有粉尘的空气进入水箱8，第二电机13启动带动传动杆14转动，传动杆14转动带动扇形板15转动，扇形板15右端的海绵垫16旋转沾湿后吸附空气中的粉尘，净化后的空气通过过滤网12排出水箱8，使装置能够有效的进行无尘作业，避免了由于碎石所产生的粉尘对周遭环境的影响，粉碎后的物料经由出料管24进入储料箱18，旋转螺栓22带动滑动板21向右移动调节储料箱18的出料口的大小，第三电机19启动带动拨动板20旋转，拨动板20旋转带动物料在储料箱18内转动，符合储料箱18的出料口的大小的物料排出，可以有效对粉碎后的物料的进行分类，减小了操作人员的劳动强度。
29.如图1所示；
30.图1为本实用新型的整体结构示意图。
31.在一个可选的实施例中，碎石箱1右端面内侧开设有进风口，碎石箱1的进风口内侧与第一风管6固定连接，碎石箱1左端面内侧开设有第一出风口，碎石箱1的第一出风口内侧与第二风管7固定连接，水箱8右端面内侧开设有第二出风口，水箱8的第二出风口与碎石箱1的第一出风口连通，水箱8的第二出风口内侧与第二风管7固定连接。
32.本实施例中：通过设置的碎石箱1的进风口方便对第一风管6的安装固定，通过设置的碎石箱1的第一出风口和水箱8的第二出风口方便通过第二风管7将碎石箱1和水箱8连通。
33.如图1所示；
34.图1为本实用新型的整体结构示意图。
35.在一个可选的实施例中，水箱8顶端面内侧开设有进水口，水箱8的进水口内侧与塞盖9滑动连接，水箱8左端面内侧开设有转孔，水箱8的转孔内侧通过轴承与传动杆14转动连接，水箱8右端面内侧开设有转槽，水箱8的转槽内侧通过轴承与传动杆14转动连接。
36.本实施例中：通过设置的水箱8的进水口方便在水箱8的进水口内向上移动打开塞盖9往水箱8内加水，通过设置的水箱8的转孔和水箱8的转槽方便将传动杆14固定在水箱8内。
37.如图1所示；
38.图1为本实用新型的整体结构示意图。
39.在一个可选的实施例中，碎石箱1的左下方内侧和右下方内侧均呈倾斜状设置。
40.本实施例中：由于碎石箱1的左下方内侧和右下方内侧均呈倾斜状设置，使得经过碎石辊4粉碎的物料落入碎石箱1内滑落至出料管24排出，防止物料堆积在碎石箱1内影响装置的正常使用。
41.如图1和图3所示；
42.图1为本实用新型的整体结构示意图；
43.图3为本实用新型中的图1的a处结构放大图。
44.在一个可选的实施例中，储料箱18底端面内侧呈圆弧状设置，储料箱18底端面内侧开设有滑槽，储料箱18的滑槽内侧与滑动板21滑动连接，储料箱18底端面内侧开设有螺纹孔，储料箱18的螺纹孔内侧与螺栓22螺旋连接，储料箱18的滑槽与储料箱18的螺纹孔连通，滑动板21左端面内侧开设有安装槽，滑动板21的安装槽内侧通过轴承与螺栓22转动连接，储料箱18底端面内侧开设有出料口。
45.本实施例中：由于储料箱18底端面内侧呈圆弧状设置，方便第三电机19启动带动拨动板20旋转搅拌物料，使得符合储料箱18的出料口的大小的物料排出，通过在储料箱18的螺纹孔和滑动板21的安装槽内旋转螺栓22，螺栓22旋转带动滑动板21在储料箱18的滑槽内向右移动调节储料箱18的出料口的大小，方便对物料进行分类。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用外接电源对装置进行供电作业，装置使用时，通过设置的支撑腿23对装置起支撑作用，通过设置的连接杆17将储料箱18固定在碎石箱1下方，向上打开塞盖9往水箱8内加水，第一电机3启动带动碎石辊4旋转粉碎来自进料斗2投放的物料，物料粉碎后下坠，风机5启动将风力经由第一风管6把碎石后产生的粉尘吹入第二风管7，混合有粉尘的空气进入水箱8，第二电机13启动带动传动杆14转动，传动杆14转动带动扇形板15转动，扇形板15右端的海绵垫16旋转沾湿后吸附空气中的粉尘，净化后的空气通过过滤网12排出水箱8，使装置能够有效的进行无尘作业，避免了由于碎石所产生的粉尘对周遭环境的影响，保护了操作人员的身体健康安全，粉碎后的物料经由出料管24进入储料箱18，旋转螺栓22带动滑动板21向右移动调节储料箱18的出料口的大小，第三电机19启动带动拨动板20旋转，拨动板20旋转带动物料在储料箱18内转动，符合储料箱18的出料口的大小的物料排出，可以有效对粉碎后的物料的进行分类，减小了操作人员的劳动强度，装置使用完毕后在排水管10外侧旋开旋盖11放出污水。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。