一种用于磁珠生产的超声反应器的制作方法

1.本实用新型涉及磁珠生产设备领域，具体涉及一种用于磁珠生产的超声反应器。


背景技术：

2.磁珠已被广泛应用于体外诊断、血筛、疾控、产前诊断、出入境检验检疫、公安刑侦、测序、种子管理、转基因植物鉴定、种质资源、农林牧渔、科研院校等领域，可满足血清/血浆游离dna片段、痕量dna、病毒核酸(dna/rna)、人/动植物/细菌基因组dna、质粒dna、胶回收、pcr、测反应产物等的提取和纯化等；并可以与多款核酸提取仪及全自动工作站配合，实现自动、批量、高效、准确地核酸提取纯化。磁珠生产过程必须用到反应器，反应器是目前化工产品生产中常用的设备，可以给物料提供进行各种形式的反应空间，针对磁珠生产过程中，反应器内各种原料必须充分混合均匀，磁性颗粒必须保证分散均匀；
3.常规的反应器在生产过程中均采用高温搅拌的形式，反应装置和搅拌轴均处于高温状态，高温会引起搅拌轴膨胀，降低搅拌轴的强度，从而缩短搅拌轴的使用寿命；
4.目前的搅拌反应器在搅拌时只能让原料小范围内运动，原料在加料过程中不断积累，很多原料下沉反应装置的底部，不能充分混合均匀，尤其在磁珠生产过程中，磁珠颗粒由于其具有一定的重量以及颗粒相互之间吸附的作用，易导致原料分散不够均一，影响磁珠成品的质量。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种用于磁珠生产的超声反应器，旨在解决目前的搅拌反应器在搅拌时只能让原料小范围内运动，原料在加料过程中不断积累，很多原料下沉反应装置的底部，不能充分混合均匀，尤其在磁珠生产过程中，磁珠颗粒由于其具有一定的重量以及颗粒相互之间吸附的作用，易导致原料分散不够均一，影响磁珠成品的质量的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于磁珠生产的超声反应器，包括反应器主体，所述反应器主体内设内腔体，且内腔体内设有三口反应瓶，所述反应器主体的上表面设有固定架，且固定架的一侧固定设有搅拌组件，搅拌组件的搅拌端插入三口反应瓶中，所述反应器主体的内部设有超声组件，且超声组件由10个40hz振子组成，所述反应器主体的外侧设有控制面板，且反应器主体的内侧壁固定安装有控制面板电性连接的温度传感器，所述反应器主体顶端敞口，且反应器主体的侧壁设有一个出水口。
8.进一步的，所述三口反应瓶的上部中间设有一个搅拌口且其上部两侧各有一个加样口以及其底部设有出料口。
9.进一步的，所述搅拌组件包括与固定架固定连接的搅拌电机，且搅拌电机的输出端连接有聚四氟乙烯搅拌叶，所述聚四氟乙烯搅拌叶从三口反应瓶上的搅拌口插入瓶内。
10.进一步的，所述反应器主体的内部设有支撑座，所述三口反应瓶搭接在支撑座上。
11.进一步的，所述固定架的顶端设有固定搅拌电机的夹持组件，且夹持组件包括螺
栓固定在固定架顶端的基座，所述基座的内部设有横轴。
12.进一步的，所述横轴的外部套设有两个卡杆，且两个卡杆位于固定架一侧的一端均呈圆弧状设置，所述横轴的外部介于两个卡杆之间套设有与两个卡杆分别连接的弹簧。
13.进一步的，所述反应器主体的底部四个拐角处均螺栓固定有万向车轮。
14.本实用新型具有如下优点：
15.本装置通过设置的搅拌组件和超声组件，反应器主体内置超声组件，同时反应器主体的顶端通过固定安装的搅拌组件的聚四氟乙烯搅拌叶从反应瓶搅拌口处伸入瓶内，使得该反应器进行搅拌反应的同时可以实现超声处理，超声组件内有10个40hz振子，使反应器内原料分散更均一，保证磁珠成品质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的主视图；
19.图2为本实用新型提供的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的搅拌组件的主视图；
21.图4为本实用新型提供的固定架的俯视图；
22.图5为本实用新型提供的支撑座的立体图；
23.图中：1、反应器主体；2、固定架；3、搅拌电机；4、内腔体；5、三口反应瓶；6、超声组件；7、控制面板；8、聚四氟乙烯搅拌叶；9、支撑座；10、出水口；11、温度传感器；12、搅拌口；13、加样口；14、基座；15、横轴；16、卡杆；17、弹簧；18、万向车轮。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种用于磁珠生产的超声反应器，包括反应器主体1，所述反应器主体1内设内腔体4，且内腔体4内设有三口反应瓶5，所述反应器主体1的上表面设有固定架2，且固定架2的一侧固定设有搅拌组件，搅拌组件的搅拌端插入三口反应瓶5中，所述反应器主体1的内部设有超声组件6，且超声组件6由10个40hz振子组成，所述反
应器主体1的外侧设有控制面板7，且反应器主体1的内侧壁固定安装有控制面板7电性连接的温度传感器11，所述反应器主体1顶端敞口，且反应器主体1的侧壁设有一个出水口10。
26.进一步的，所述三口反应瓶5的上部中间设有一个搅拌口12且其上部两侧各有一个加样口13以及其底部设有出料口。
27.进一步的，所述搅拌组件包括与固定架2固定连接的搅拌电机3，且搅拌电机3的输出端连接有聚四氟乙烯搅拌叶8，所述聚四氟乙烯搅拌叶8从三口反应瓶5上的搅拌口2插入瓶内。
28.进一步的，所述反应器主体1的内部设有支撑座9，所述三口反应瓶5搭接在支撑座9上，保证三口反应瓶5在反应器主体1内部放置稳定。
29.进一步的，所述固定架2的顶端设有固定搅拌电机3的夹持组件，且夹持组件包括螺栓固定在固定架2顶端的基座14，所述基座14的内部设有横轴15。
30.进一步的，所述横轴15的外部套设有两个卡杆16，且两个卡杆16位于固定架2一侧的一端均呈圆弧状设置，所述横轴15的外部介于两个卡杆16之间套设有与两个卡杆16分别连接的弹簧17，使得两个卡杆16之间的距离可调节保证对搅拌电机3的卡合效果。
31.进一步的，所述反应器主体1的底部四个拐角处均螺栓固定有万向车轮18，有助于整机的位置移动。
32.实施场景具体为：反应器主体1的内部通过支撑座9放置有三口反应瓶5，同时，反应器主体1的顶端通过固定架2安装有搅拌组件，搅拌组件一端的聚四氟乙烯搅拌叶8通过三口反应瓶5上部的搅拌口12插入瓶体内部，搅拌电机3启动对反应瓶内的物料进行搅拌，同时，反应器主体1内置超声组件6，超声组件6由10个40hz振子组成，配合搅拌操作，使得三口反应瓶5内的原料分散更均一，反应器主体1的内部设有温度传感器11与控制面板7电性连接，可以较好的指示内部温度的变化，反应器主体1上部敞口，一侧设有出水口10，水温过高可以加冰水循环降温，避免反应装置和搅拌轴均处于高温状态时，造成高温会引起搅拌组件膨胀，降低搅拌组件的强度，从而缩短搅拌组件的使用寿命；
33.该反应器进行搅拌反应的同时可以实现超声处理，超声组件6内有10个40hz振子，使反应器内原料分散更均一，保证磁珠成品质量。
34.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。