一种稳定型点胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其是涉及一种稳定型点胶机构。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制；并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶；现有的屏幕双面涂胶广泛采用点胶机进行涂胶，屏幕在进行涂胶后，需要进行快速固化，传统的固化方式有采用uv灯或者风干方式进行固化，其自动化设备包括运输机构、点胶机构、翻转机构和固化机构，通过点胶机构对屏幕进行涂胶，然后再通过翻转机构将屏幕翻转，再次进行点胶，屏幕点胶后通过固化机构进行固化；现有的点胶机的点胶机构包括有点胶头，还包括为点胶头供应胶料的供料筒，还包括驱动点胶头进行位移，使点胶头能够移动到对应位置进行上胶的移动模组；但是现有的点胶头，在进行点胶的过程中，不具备缓冲作用，如果控制不好将会导致点胶头压倒点胶工件，造成点胶头或者点胶工件压坏的情况发生。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种稳定型点胶机构，包括x轴直线模组、y轴直线模组、z轴直线模组和点胶机组，x轴直线模组水平设置，y轴直线模组滑动安装在x轴直线模组上，z轴直线模组垂直安装在y轴直线模组上，点胶机组滑动安装在z轴直线模组的前端，点胶机组包括点胶头、供料筒和连接座，点胶头和供料筒安装在连接座上，供料筒与点胶头上、下对接；点胶头包括点胶筒和连接在点胶筒下端的点胶针，点胶筒的下端设置有出料孔，出料孔开口设置有阻挡圈，出料孔内连接有弹簧件，弹簧件弹性连接有活塞圈，活塞圈与阻挡圈限位配合，点胶针与活塞圈密封连接。
5.优选的，点胶机组还包括升降气缸，升降气缸朝下动力安装在z轴直线模组前端，连接座动力安装在升降气缸的前端。
6.优选的，z轴直线模组前端动力连接有伸长框，伸长框的前端安装有支撑座，升降气缸安装在支撑座前端。
7.优选的，升降气缸的活塞杆上连接有直角板，直角板对应于升降气缸的前方，直角板的侧部设置有拉伸限位块、升降气缸的侧部设置有拉伸缓冲器，拉伸缓冲器与拉伸限位块限位配合；升降气缸上端还安装有收缩缓冲器，直角板的上端与收缩缓冲器限位配合。
8.优选的，直角板的前端安装有点胶定位板，点胶定位板前端设置有限位槽，连接件螺丝连接于限位槽，并且连接件的两侧分别与限位槽的两侧限位配合。
9.优选的，点胶定位板的前端上部位置成型有梯形块，限位槽设置于梯形块前端，限位槽的上、下端均贯穿于梯形块的上、下端。
10.优选的，连接座的上端和下端均设置有安装孔板，供料筒连接在连接座上端的安
装孔板上，点胶头连接在连接座下端的安装孔板上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置x轴直线模组、y轴直线模组和z轴直线模组，控制点胶机组运行在x轴直线模组、y轴直线模组和z轴直线模组的空间行程内；
13.通过将点胶头设置为点胶筒和点胶针两个结构，通过采用弹簧件配合活塞圈弹性连接在出料孔内，使连接在出料孔的点胶针能够进行轻微的缓冲伸缩，从而在点胶的过程中，当出现点胶针压住点胶工件时，通过弹簧件和活塞圈的弹性配合使点胶针收缩，在一定程度上防止点胶针或者点胶工件损坏。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型中点胶机组的结构示意图。
18.图3是本实用新型中点胶头的结构剖视图。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种稳定型点胶机构，包括x轴直线模组1、y轴直线模组2、z轴直线模组3和点胶机组10，x轴直线模组1水平设置，y轴直线模组2滑动安装在x轴直线模组1上，z轴直线模组3垂直安装在y轴直线模组2上，点胶机组10滑动安装在z轴直线模组3的前端，点胶机组10包括点胶头11、供料筒12和连接座13，点胶头11和供料筒12安装在连接座13上，供料筒12与点胶头11上、下对接；点胶头11包括点胶筒21和连接在点胶筒21下端的点胶针22，点胶筒21的下端设置有出料孔23，出料孔23开口设置有阻挡圈26，出料孔23内连接有弹簧件24，弹簧件24弹性连接有活塞圈25，活塞圈25与阻挡圈26限位配合，点胶针22与活塞圈25密封连接。
21.在上述技术手段中，通过设置x轴直线模组1、y轴直线模组2和z轴直线模组3，控制点胶机组10运行在x轴直线模组1、y轴直线模组2和z轴直线模组3的空间行程内；
22.通过将点胶头11设置为点胶筒21和点胶针22两个结构，通过采用弹簧件24配合活塞圈25弹性连接在出料孔23内，使连接在出料孔23的点胶针22能够进行轻微的缓冲伸缩，从而在点胶的过程中，当出现点胶针22压住点胶工件时，通过弹簧件24和活塞圈25的弹性配合使点胶针22收缩，在一定程度上防止点胶针22或者点胶工件损坏。
23.进一步的如图2所示，点胶机组10还包括升降气缸14，升降气缸14朝下动力安装在z轴直线模组3前端，连接座13动力安装在升降气缸14的前端；通过设置升降气缸14，在点胶过程中，z轴直线模组3将点胶机组10送至点胶工件上方高度处，再通过升降气缸14推动点胶机组10靠近点胶工件，从而起到提高点胶机组10运行距离的精确程度。
24.进一步的如图1所示，z轴直线模组3前端动力连接有伸长框4，伸长框4的前端安装有支撑座5，升降气缸14安装在支撑座5前端，通过设置伸长框4和支撑座5，能够使点胶机组10延伸出更前的位置，避免与x轴直线模组1、y轴直线模组2和z轴直线模组3出现冲突。
25.进一步的如图2所示，升降气缸14的活塞杆上连接有直角板15，直角板15对应于升降气缸14的前方，直角板15的侧部设置有拉伸限位块16、升降气缸14的侧部设置有拉伸缓冲器17，拉伸缓冲器17与拉伸限位块16限位配合；升降气缸14上端还安装有收缩缓冲器18，直角板15的上端与收缩缓冲器18限位配合；通过设置直角板15、拉伸限位块16、拉伸缓冲器17和收缩缓冲器18，对升降气缸14起到缓冲作用，从而提高升降气缸14运行的稳定性。
26.进一步的如图2所示，直角板15的前端安装有点胶定位板19，点胶定位板19前端设置有限位槽192，连接件螺丝连接于限位槽192，并且连接件的两侧分别与限位槽192的两侧限位配合；使点胶机头和供料筒12能够方便拆卸更换。
27.进一步的如图2所示，点胶定位板19的前端上部位置成型有梯形块191，限位槽192设置于梯形块191前端，限位槽192的上、下端均贯穿于梯形块191的上、下端。
28.进一步的如图2所示，连接座13的上端和下端均设置有安装孔板131，供料筒12连接在连接座13上端的安装孔板131上，点胶头11连接在连接座13下端的安装孔板131上；使点胶头11和供料筒12能够进行稳定安装。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。