一种电缆附件涂装池的制作方法

本实用新型涉及电缆附件技术领域，具体为一种电缆附件涂装池。

背景技术：

电缆附件是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品，一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接，它与电缆一起构成电力输送网络；电缆附件主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长及终端的连接。电缆附件在加工过程中，需要对电缆附件进行涂装，涂装起到保护电缆附件作用，涂装是用涂料在基体材料表面形成有机覆层，具有防锈、防蚀涂作用，涂装加工时需要使用到涂装池，现有的涂装池对电缆附件涂装不彻底，且现有的涂装设备仅仅只能涂装，涂装后需要风干或运输到烘干设备中进行烘干，影响后续拿取。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆附件涂装池，以解决上述背景技术中提出的现有的涂装池对电缆附件涂装不彻底，且涂装设备仅仅只能涂装，影响后续拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆附件涂装池，包括底座、涂装箱、给料泵、支架、电机、液压缸、烘干箱和收料箱，所述底座上方设有固定架，且固定架与传送带固定连接，所述涂装箱设在传送带左上方，且涂装箱顶端设有喷嘴，所述涂装箱前后两侧设有转轴，且转轴与挡板转动连接，所述给料泵通过输送管与喷嘴连接，且给料泵设置在承载板下方，所述支架设置在底座上方，且支架上设有承载板，所述承载板上设有搅拌桶，且搅拌桶内部设有螺旋搅拌叶，所述搅拌桶外侧护栏上设有橡胶垫，且搅拌桶底部设有排料阀，所述电机设置在搅拌桶上方，且电机与螺旋搅拌叶转动连接，所述液压缸和活塞杆连接，且活塞杆与电机固定连接，所述烘干箱设置在传送带右侧，且烘干箱右上方设有排风口，所述烘干箱左侧设有风机，且烘干箱内部设有加热板，所述收料箱设在传送带右下方，且收料箱与底座固定连接。

优选的，所述喷嘴设有6个，且喷嘴均匀分布在涂装箱顶端。

优选的，所述转轴和挡板构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0-180度。

优选的，所述加热板设有2个，且加热板对称分布在烘干箱两侧。

优选的，所述电机和螺旋搅拌叶构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0-360度。

优选的，所述液压缸和活塞杆构成伸缩机构。

与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该电缆附件涂装池，

(1)设置有涂装箱和喷嘴，涂装箱顶端设有多个喷嘴，喷嘴通过输送管与给料泵连接，给料泵上方设有搅拌桶，涂料在搅拌桶中搅拌均匀后，通过搅拌桶下方排料阀将搅拌好的涂料排出，通过给料泵将搅拌好的涂料输送到喷嘴中，6个喷嘴便于更全面的对传送带上电缆附件进行涂装；

(2)设置有烘干箱和加热板，烘干箱内部设有加热板，且烘干箱上方设有风机和排风口，烘干箱便于将涂装好的电缆附件进行烘干固化，加热板便于增加烘干温度，便于对涂装好的电缆附件加快烘干速度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型涂装箱正视结构示意图。

图中：1、底座，2、固定架，3、传送带，4、涂装箱，5、喷嘴，6、转轴，7、挡板，8、给料泵，9、排料阀，10、支架，11、承载板，12、搅拌桶，13、螺旋搅拌叶，14、橡胶垫，15、电机，16、活塞杆，17、液压缸，18、烘干箱，19、出风口，20、风机，21、加热板，22、收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种电缆附件涂装池，如图1和图3所示，底座1上方设有固定架2，且固定架2与传送带3固定连接，涂装箱4设在传送带3左上方，且涂装箱4顶端设有喷嘴5，喷嘴5设有6个，且喷嘴5均匀分布在涂装箱4顶端，喷嘴5通过输送管与给料泵8连接，便于6个喷嘴5便于更全面的对电缆附件进行涂装，涂装箱4前后两侧设有转轴6，且转轴6与挡板7转动连接，转轴6和挡板7构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0-180度，转轴6带动挡板7转动，便于传送带3上电缆附件更好的进入涂装箱中，方便对电缆附件进行涂装加工，给料泵8通过输送管与喷嘴5连接，且给料泵8设置在承载板11下方，支架10设置在底座1上方，且支架10上设有承载板11，承载板11上设有搅拌桶12，且搅拌桶12内部设有螺旋搅拌叶13，搅拌桶12外侧护栏上设有橡胶垫14，且搅拌桶12底部设有排料阀9，电机15设置在搅拌桶12上方，且电机15与螺旋搅拌叶13转动连接，电机15和螺旋搅拌叶13构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0-360度，电机15工作带动螺旋搅拌叶13转动便于对搅拌桶12中涂料进行更好的搅拌，涂料搅拌的好，便于后续对电缆附件进行涂装，提高涂装质量。

如图2所示，液压缸17和活塞杆16连接，且活塞杆16与电机15固定连接，液压缸17和活塞杆16构成伸缩机构，液压缸17带动活塞杆16做伸缩运动，便于带动电机15和螺旋搅拌叶13做伸缩运动，对搅拌桶12中涂料进行全面均匀搅拌，提高涂装质量，烘干箱18设置在传送带3右侧，且烘干箱18右上方设有排风口19，烘干箱18左侧设有风机20，且烘干箱18内部设有加热板21，加热板21设有2个，且加热板21对称分布在烘干箱18两侧，加热板21便于增加烘干温度，提高烘干速度，便于更好对电缆附件进行烘干，收料箱22设在传送带3右下方，且收料箱22与底座1固定连接。

工作原理：在使用该电缆附件涂装池时，首先将该电缆附件涂装池搬至电缆附件涂装地点，将需要涂装的涂料放到搅拌桶12中，加入适量水，接通电源，液压缸17带动活塞杆16做伸缩运动，从而带动电机15做伸缩运动，电机15工作带动螺旋搅拌叶13转动，对搅拌桶12中涂料进行搅拌，搅拌好的涂料通过搅拌桶12底部排料阀9排出，排料阀9与输送管连接，输送管上设有给料泵8，将需要涂装的电缆附件放到底座1上方传送带3上，传送带3将电缆附件传送到涂装箱4中，涂装箱4前后设有转轴6和挡板7，转轴6带动挡板7转动，传送带3上电缆附件很容易就进入到涂装箱4中，给料泵8将涂料输送至涂装箱4上方6个喷嘴5中，6个喷嘴5便于更好的对电缆附件进行涂装，涂装后的电缆附件被传送带3输送至烘干箱18中，烘干箱18上方设有风机20和排风口19，便于烘干箱18内部换气，烘干箱18内部设有加热板21，加热板21可以提高烘干温度，加快烘干速度，便于烘干固化电缆附件，烘干后的电缆附件被输送至收料箱中，烘干结束，断开电源，取出烘干固化好的电缆附件，将该电缆附件涂装池搬离电缆附件涂装地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。