一种恶臭气体的预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体预处理技术领域，尤其涉及一种恶臭气体的预处理装置。


背景技术：

2.臭气等级是指以嗅阙值为基准，依人的嗅觉确定的臭气强度的若干等级；通常将臭气强度分为六级：0级无臭，1级检知阙值，2级认知阙值，3级明显检知，4级强臭，5级剧臭，如氨浓度为1ppm定为2.5级，2ppm定为3级，5ppm定为3.5级，各种臭气的臭气等级超过2.5～3.5级，即认为大气受到臭气污染，需采取防治措施。
3.现有的恶臭气体处理装置在处理时，恶臭气体与反应液接触的不够充分，导致部分恶臭气体没有被处理，并且恶臭气体经反应液处理后，仍然含有一些细菌和杂质，具有一定的污染性，不能直接排放。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种恶臭气体的预处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种恶臭气体的预处理装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有反应槽，所述箱体的侧表面固定连接有进气管，所述进气管的一端延伸至反应槽的内部并固定连接有通气管，所述通气管的外表面开设有出气孔，所述箱体的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面设置有搅拌叶；
6.所述箱体的内部且位于反应槽的上方开设有导气孔，所述箱体的内部且位于导气孔的上方开设有过滤槽，所述过滤槽的内侧壁固定连接有放置块，所述放置块的上表面设置有过滤板，所述箱体的上表面设置有箱盖，所述箱盖的上表面固定连接有供电装置，所述箱盖的下表面固定连接有紫外线光照灯；
7.所述过滤板的上表面固定连接有连接座，所述连接座的内部活动连接有连接杆，所述连接杆远离连接座的一端固定连接有提环。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述进气管的外表面设置有第二阀门，所述箱体的下表面且位于电机的两侧固定连接有立柱。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体的侧表面且位于进气管相反的一侧固定连接有出气管，所述出气管远离箱体的一端设置有第一阀门。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱盖的上表面且位于供电装置的两侧固定连接有把手，所述供电装置与紫外线光照灯电性连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述反应槽的内部设置有反应液，所述通气管为环形管。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述反应槽的顶部为漏斗形，所述反应槽、导气孔、过滤槽依次相连。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述搅拌叶的数量设置有多个，并且均匀分布在转轴的外表面。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述出气孔的数量设置有多个，并且均匀分布在通气管的外表面。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该恶臭气体的预处理装置，通过设置通气管，通气管的外表面开设有出气孔，并且通过电机驱动转轴带动搅拌叶转动，加快反应液的流动性，从而增加反应液与恶臭气体接触更加充分，提高了恶臭气体的处理效率。
24.2、与现有技术相比，该恶臭气体的预处理装置，通过设置过滤板、供电装置、紫外线光照灯，用于将经反应液处理后的恶臭气体进行杀菌、过滤。
25.3、与现有技术相比，该恶臭气体的预处理装置，通过设置连接座、连接杆、体环，便于将过滤板取下进行清洗，防止过滤板长期使用而影响过滤效果。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种恶臭气体的预处理装置的外部结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种恶臭气体的预处理装置的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种恶臭气体的预处理装置的反应槽内部结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的图2中a结构示意图；
30.图5为本实用新型提出的一种恶臭气体的预处理装置提环结构示意图。
31.图例说明：
32.1、箱体；2、反应槽；3、进气管；4、通气管；5、出气孔；6、电机；7、转轴；8、搅拌叶；9、导气孔；10、过滤槽；11、放置块；12、过滤板；13、连接座；14、连接杆；15、提环；16、箱盖；17、供电装置；18、紫外线光照灯；19、把手；20、出气管；21、第一阀门；22、第二阀门；23、立柱。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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5，本实用新型提供的一种恶臭气体的预处理装置：包括箱体1，箱体1的内部开设有反应槽2，反应槽2的内部设置有反应液，用于和恶臭气体反应，并将气体中的臭味取出，反应槽2的顶部为漏斗形，便于将处理后的气体流向过滤槽10，箱体1的侧表面固定连接有进气管3，进气管3的一端延伸至反应槽2的内部并固定连接有通气管4，通气管4为环形管，通气管4的外表面开设有出气孔5，箱体1的下表面固定连接有电机6，用于驱动转轴7带动搅拌叶8转动，增加反应液的流动速度，从而增加反应液与恶臭气体充分反应，电机6的输出轴固定连接有转轴7，转轴7的外表面设置有搅拌叶8；箱体1的内部且位于反应槽2的上方开设有导气孔9，箱体1的内部且位于导气孔9的上方开设有过滤槽10，过滤槽10的内侧壁固定连接有放置块11，放置块11的上表面设置有过滤板12，箱体1的上表面设置有箱盖16，箱盖16的上表面固定连接有供电装置17，用于为紫外线光照灯18供电，箱盖16的下表面固定连接有紫外线光照灯18，供电装置17与紫外线光照灯18电性连接，通过过滤板12、紫外线光照灯18对反应液处理后的恶臭气体进行杀菌、过滤；过滤板12的上表面固定连接有连接座13，连接座13的内部活动连接有连接杆14，连接杆14远离连接座13的一端固定连接有提环15，通过提环15便于将过滤板12取出进行清洗，避免过滤板12长期使用而导致的过滤效果差的问题。
36.进气管3的外表面设置有第二阀门22，箱体1的下表面且位于电机6的两侧固定连接有立柱23，箱体1的侧表面且位于进气管3相反的一侧固定连接有出气管20，出气管20远离箱体1的一端设置有第一阀门21，箱盖16的上表面且位于供电装置17的两侧固定连接有把手19，反应槽2、导气孔9、过滤槽10依次相连，搅拌叶8的数量设置有多个，并且均匀分布在转轴7的外表面，出气孔5的数量设置有多个，并且均匀分布在通气管4的外表面。
37.工作原理：使用时，打开第二阀门22，使恶臭气体通过进气管3进入通气管4内，然后通过出气孔5进入反应槽2内，并与反应液接触，将气体内的臭味去除，同时启动电机6驱动转轴7带动搅拌叶8转动，便于增加反应液的流动速度，使恶臭气体与反应液充分接触，提高恶臭气体与反应液的反应效率，经反应液处理后的气体通过导气孔9进入过滤槽10内，通过过滤板12、紫外线光照灯18对反应液处理后的恶臭气体进行杀菌、过滤，处理完成后，打开第一阀门21，使气体通过出气管20排出，当过滤板12使用一段时间后，通过把手19将箱盖16打开，并通过提环15将过滤板12取出进行清洗，避免过滤板12长期使用而导致的过滤效果差的问题。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。