一种加工钼精矿用混匀缩分平台的制作方法

技术领域：

本实用新型设计钼精矿的洗选技术领域，具体为一种加工钼精矿用混匀缩分平台。

背景技术：
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在有色金属矿山的选矿厂，钼精矿作为选别流程的一种产品，经过脱水后，可作为后续生产钼铁、钼酸铵等钼加工产品原料，钼精矿作为一种不可多得的矿物质原料，在工业发展中发挥着重要的作用。

现有的加工钼精矿混匀缩分时，通常是布铺在地面上进行混匀缩分，这种方式不仅需要耗费大量的人力物力，增加了成本，还容易使得工作环境比较脏乱，钼精矿有的呈颗粒状，必须得用标准筛进行过筛处理，缩分后副样装袋不方便，进而降低了工作效率，为此，提出一种加工钼精矿用混匀缩分平台。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种加工钼精矿用混匀缩分平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种加工钼精矿用混匀缩分平台，包括：

收集组件，所述收集组件包括板体a、凹槽a、通槽和收集袋，所述板体a的上表面开设有凹槽a，所述凹槽a的内部底壁开设有通槽，所述板体a的下表面设有收集袋且与所述通槽相对设置；

推板，所述推板的下表面贴合于所述板体a的上表面；

限位组件，所述板体a的上表面设有限位组件；

定位组件a，所述定位组件a包括l形板体、旋钮和螺杆，所述板体a的下表面焊接有两个l形板体，所述l形板体的下表面贴合有旋钮，所述旋钮的上表面固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述l形板体且与所述l形板体螺纹连接，所述螺杆的一端贴合于所述收集袋的外侧；

移动组件，所述移动组件包括滑槽a、滑块a、连接杆a和定位组件b，所述板体a的上表面对称开设有两个滑槽a，所述滑槽a的内侧壁滑动连接滑块a，所述滑块a的上表面焊接有连接杆a，所述板体a的前表面和后表面对称设有两个定位组件b；

筛分组件，所述筛分组件包括支撑杆a和筛板，四个所述连接杆a的一端均焊接有支撑杆a，四个所述支撑杆a的一端固定连接有筛板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述定位组件b包括通孔、凹槽b、销体，所述板体a的前表面开设有通孔，一个所述滑块a的前表面开设有凹槽b，所述通孔与所述凹槽b的内部插接有销体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述限位组件包括板体b和连接杆c，所述板体a的上表面对称焊接有两个板体b，两个所述板体b相邻的一侧焊接有连接杆c，所述连接杆c的下表面焊接于所述板体a的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述板体b相邻的一侧对称开设有两个滑槽b，所述滑槽b的内侧壁滑动连接有滑块b，两个所述滑块b相邻的一侧均焊接有连接杆b，两个所述连接杆b相邻的一端分别焊接于所述推板的前表面和后表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述板体a的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆b。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筛板的一侧固定连接有把手a，所述推板的一侧固定连接有把手b。

本实用新型的优点：本实用新型通过在板体a的上表面焊接板体b和连接杆c，可以避免钼精矿在筛分过程中掉落至地面，进而避免造成环境污染，通过推动推板使得板体a上表面的钼精矿被推送至凹槽a处，经通槽后进入收集袋收集，极大了提高了工作效率，通过推动筛板，筛板通过移动组件在板体a的上方移动，进而对板体a上表面筛分完成的钼精矿进行混匀缩分，方便快捷降低了劳动强度，进而降低了加工成本，提高了工厂收益。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中板体a、筛板、推板和限位组件连接结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、板体a；2、收集组件；21、凹槽a；22、通槽；23、收集袋；24、l形板体；241、定位组件a；25、旋钮；26、螺杆；27、推板；3、移动组件；31、滑槽a；32、滑块a；33、连接杆a；341、筛分组件；34、支撑杆a；35、筛板；4、定位组件b；41、通孔；42、凹槽b；43、销体；5、限位组件；51、板体b；52、滑槽b；53、滑块b；54、连接杆b；55、连接杆c；61、支撑杆b；71、把手a；72、把手b。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工钼精矿用混匀缩分平台，包括：

收集组件2，收集组件2包括板体a1、凹槽a21、通槽22和收集袋23，板体a1的上表面开设有凹槽a21，凹槽a21的内部底壁开设有通槽22，板体a1的下表面设有收集袋23且与通槽22相对设置；

推板27，推板27的下表面贴合于板体a1的上表面；

限位组件5，板体a1的上表面设有限位组件5；

定位组件a241，定位组件a241包括l形板体24、旋钮25和螺杆26，板体a1的下表面焊接有两个l形板体24，l形板体24的下表面贴合有旋钮25，旋钮25的上表面固定连接有螺杆26，螺杆26的一端贯穿l形板体24且与l形板体24螺纹连接，螺杆26的一端贴合于收集袋23的外侧；

移动组件3，移动组件3包括滑槽a31、滑块a32、连接杆a33和定位组件b4，板体a1的上表面对称开设有两个滑槽a31，滑槽a31的内侧壁滑动连接滑块a32，滑块a32的上表面焊接有连接杆a33，板体a1的前表面和后表面对称设有两个定位组件b4；

筛分组件341，筛分组件341包括支撑杆a34和筛板35，四个连接杆a33的一端均焊接有支撑杆a34，四个支撑杆a34的一端固定连接有筛板35。

本实施例中，具体的：定位组件b4包括通孔41、凹槽b42、销体43，板体a1的前表面开设有通孔41，一个滑块a32的前表面开设有凹槽b42，通孔41与凹槽b42的内部插接有销体43；设置通孔41、凹槽b42和销体43可以在对钼精矿进行筛分时，对筛板35进行固定，进而保证筛分的稳定性。

本实施例中，具体的：限位组件5包括板体b51和连接杆c55，板体a1的上表面对称焊接有两个板体b51，两个板体b51相邻的一侧焊接有连接杆c55，连接杆c55的下表面焊接于板体a1的上表面；设置板体b51和连接杆c55可以避免筛分后的钼精矿掉落至地面，进而避免其对环境造成污染。

本实施例中，具体的：两个板体b51相邻的一侧对称开设有两个滑槽b52，滑槽b52的内侧壁滑动连接有滑块b53，两个滑块b53相邻的一侧均焊接有连接杆b54，两个连接杆b54相邻的一端分别焊接于推板27的前表面和后表面；设置滑槽b52、滑块b53和连接杆b54可以对推板27在运动时对其进行限位，保证推板27将钼精矿运送至凹槽a21处。

本实施例中，具体的：板体a1的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆b61；设置支撑杆b61可以减小本实用新型与地面的接触面积，进而增大压强，增加本实用新型的稳定性。

本实施例中，具体的：筛板35的一侧固定连接有把手a71，推板27的一侧固定连接有把手b72；设置把手a71和把手b72便于拉动筛板35和推板27。

工作原理或者结构原理，使用时，通过外部工具将待加工的钼精矿置于筛板35的上表面，钼精矿通过筛板35完成筛分，板体b51和连接杆c55可以避免钼精矿掉落至地面，进而避免了环境污染，取下销体43，销体43插入通孔41和凹槽b42可以对筛板35进行固定，进而保证在筛分时，筛板35的稳定性，拉动把手a71，筛板35带动支撑杆a34运动，支撑杆a34带动连接杆a33运动，连接杆a33带动滑块a32在滑槽a31的内侧壁滑动，进而将筛板35移动，便于对筛分完成的钼精矿更好的使用移堆法及四分法进行混匀缩分，推动把手b72，推板27移动，推板27带动连接杆b54运动，连接杆b54带动滑块b53在滑槽b52的内侧壁滑动，进而对推板27进行限位，推板27将板体a1上表面的钼精矿推送至凹槽a21处，在重力的作用下，钼精矿经通槽22进入收集袋23，当收集袋23收集完成后可以旋动旋钮25，使得螺杆26脱离收集袋23的外侧，进而将收集袋23取下，并更换新的收集袋23。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。