一种给水设备的水箱内部过滤设备的制作方法

文档序号:27004077发布日期:2021-10-19 22:26阅读:135来源:国知局
一种给水设备的水箱内部过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及给水设备技术领域,具体为一种给水设备的水箱内部过滤设备。


背景技术:

2.气压给水设备,又称气压供水装置、无塔供水设备、储能器等。它兼有增压、调试、贮水、蓄能和控制水泵运行的功能。气压给水设备能在水泵运行周期内连续、自动地向用户供水。广泛应用于居民住宅、高、低层居民区或工业用建筑的生活、生产和消防供水。生活(消防)气压给水设备特点:气压给水设备可根据需要设备位置、高度不限;气压水罐内最低工作压力是按最不利配水点或消火栓所需水压的计算确定;气压水罐式密闭压力容器,水质不易被外界污染;压给水设备的水泵机组一般为自灌式充水,并利用气压或液位自动控制仪表实现水泵自动控制,无需专人管理;气压给水设备取代水箱式给水设备后,相应取消设置水箱的空间,节省土建投资,对于建筑的美观也有较大的改善。
3.给水设备的水箱中通常设置有用来过滤的内筒结构,而内筒在长时间的使用过程中,在其侧壁会积累较多的过滤物,需要定期的通过人工进行清理,较为繁琐,且当过滤内筒的侧壁积累的过滤物较多时,影响水的正常供给,以及会有病菌的滋生,基于此,本实用新型设计了一种给水设备的水箱内部过滤设备,以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种给水设备的水箱内部过滤设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种给水设备的水箱内部过滤设备,包括水箱箱体,所述水箱箱体的顶部套接有密封端盖,所述水箱箱体的侧壁下方安装有排水管,所述水箱箱体的内腔安放有过滤内筒,所述水箱箱体的内腔侧壁均匀焊接有u型卡座,所述过滤内筒的外壁均匀焊接有定位套筒,所述定位套筒的内腔横向固定有与u型卡座相配合的支撑档杆,且支撑档杆的外端卡接在u型卡座的内腔中,所述过滤内筒的侧壁上方横向安装有进水管,且进水管的外端设置在水箱箱体的外侧,所述过滤内筒的底部竖向安装有带阀门的排杂管,且排杂管的顶端设置在水箱箱体的下方,所述过滤内筒的顶部均匀焊接有u型吊耳,所述密封端盖的内腔中部竖向安装有传动轴杆,所述传动轴杆的外壁安装有清洁支架,且清洁支架设置在过滤内筒的内腔中,所述清洁支架的侧壁粘接有清理刷毛,且清理刷毛与过滤内筒的内腔侧壁接触,所述密封端盖的顶部通过螺栓固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴端与传动轴杆的顶端通过联轴器连接。
6.优选的,所述过滤内筒包括过滤筒体和弧形收集筒,且弧形收集筒焊接在过滤筒体的底部,所述过滤筒体的侧壁均匀开设有细密的过滤孔。
7.优选的,所述定位套筒均匀焊接在过滤筒体的侧壁,且过滤筒体的侧壁焊接有与进水管相配合的安装套筒,所述u型吊耳均匀焊接在过滤筒体的顶部。
8.优选的,所述弧形收集筒的底部设置有与排杂管相配合的固定套筒,且固定套筒
与排杂管的顶端之间以及安装套筒与进水管的内端之间均通过密封螺纹连接。
9.优选的,所述支撑档杆与定位套筒之间通过螺纹连接,且支撑档杆的外端与u型卡座的内腔之间为间隙配合。
10.优选的,所述传动轴杆与密封端盖的连接处安装有耐磨轴承,且传动轴杆的底端不与过滤内筒的底部接触。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在过滤内筒的内腔设置有清洁支架,且清洁支架的侧壁设置有与过滤内筒侧壁接触的清理刷毛,同时清洁支架能够在驱动电机的带动下在过滤内筒的内腔转动,从而能够对过滤内筒内腔侧壁吸附的过滤物进行清理,清理后的过滤物沉淀到弧形收集筒的内腔中,方便通过排杂管集中的排出,减少因为过滤内筒内壁吸附有较多过滤物对供水的影响,以及病菌的滋生现象。
12.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型a部剖视图;
16.图3为本实用新型s部放大图;
17.图4为本实用新型过滤内筒结构示意图;
18.图5为本实用新型密封端盖结构示意图。
19.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1‑
水箱箱体,2

密封端盖,3

排水管,4

过滤内筒,41

过滤筒体,42

弧形收集筒,43

过滤孔,5

u型卡座,6

定位套筒,7

支撑档杆,8

进水管,9

排杂管,10

u型吊耳,11

传动轴杆,12

清洁支架,13

清理刷毛,14

驱动电机。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:一种给水设备的水箱内部过滤设备,包括水箱箱体1,水箱箱体1的顶部套接有密封端盖2,水箱箱体1的侧壁下方安装有排水管3,水箱箱体1的内腔安放有过滤内筒4,过滤内筒4包括过滤筒体41和弧形收集筒 42,且弧形收集筒42焊接在过滤筒体41的底部,过滤筒体41的侧壁均匀开设有细密的过滤孔43,使进入到过滤筒体41内部的水能够通过过滤孔43过滤后进入到水箱箱体1与过滤内筒4之间的空间,方便通过排水管3将过滤后的水排出使用;
[0023]
水箱箱体1的内腔侧壁均匀焊接有u型卡座5,过滤内筒4的外壁均匀焊接有定位套
筒6,定位套筒6的内腔横向固定有与u型卡座5相配合的支撑档杆7,且支撑档杆7的外端卡接在u型卡座 5的内腔中,支撑档杆7与定位套筒6之间通过螺纹连接,方便支撑档杆7与定位套筒6之间的安装与拆卸,且支撑档杆7的外端与 u型卡座5的内腔之间为间隙配合,利用支撑档杆7卡接在u型卡座5的内腔,使过滤内筒4在水箱箱体1的内腔中处于悬空状态;
[0024]
过滤内筒4的侧壁上方横向安装有进水管8,且进水管8的外端设置在水箱箱体1的外侧,过滤内筒4的底部竖向安装有带阀门的排杂管9,且排杂管9的顶端设置在水箱箱体1的下方,过滤内筒4的顶部均匀焊接有u型吊耳10,方便对过滤内筒4的吊装,定位套筒6均匀焊接在过滤筒体41的侧壁,且过滤筒体41的侧壁焊接有与进水管8相配合的安装套筒,u型吊耳10均匀焊接在过滤筒体41的顶部,弧形收集筒42的底部设置有与排杂管9相配合的固定套筒,且固定套筒与排杂管9的顶端之间以及安装套筒与进水管8的内端之间均通过密封螺纹连接,方便进水管8以及排杂管9与过滤筒体41之间的安装与拆卸;
[0025]
密封端盖2的内腔中部竖向安装有传动轴杆11,传动轴杆 11与密封端盖2的连接处安装有耐磨轴承,减少传动轴杆11与密封端盖2之间的转动磨损,且传动轴杆11的底端不与过滤内筒4的底部接触,避免清洁支架12与过滤内筒4的侧壁发生碰撞,传动轴杆11的外壁安装有清洁支架12,且清洁支架12设置在过滤内筒 4的内腔中,清洁支架12的侧壁粘接有清理刷毛13,且清理刷毛 13与过滤内筒4的内腔侧壁接触,密封端盖2的顶部通过螺栓固定有驱动电机14,且驱动电机14的输出轴端与传动轴杆11的顶端通过联轴器连接,通过在过滤内筒4的内腔设置有清洁支架12,且清洁支架12的侧壁设置有与过滤内筒4侧壁接触的清理刷毛13,同时通过控制驱动电机14的转动带动传动轴杆11的转动,通过传动轴杆11的转动带动清洁支架12的转动,使清洁支架12能够在驱动电机14的带动下在过滤内筒4的内腔转动,从而使清理刷毛13能够对过滤内筒4内腔侧壁吸附的过滤物进行清理,清理后的过滤物沉淀到弧形收集筒42的内腔中,方便通过排杂管9集中的排出。
[0026]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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