一种化妆品液体搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品加工设备技术领域，具体为一种化妆品液体搅拌混合装置。


背景技术：

2.化妆品是为了美化、保留或改变人的外表(例如为了表演)而用于人体的调剂(除肥皂),或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。化妆品在加工时需要将不同的溶液混合调配，制成需要的混合液，加工过程中需要用到搅拌混合装置。
3.然而现有的化妆品液体搅拌混合装置在使用时，大多只是满足简单地搅拌混合，在搅拌完成后将混合液排出，但是由于化妆品溶液自身具有一定的粘性，使得搅拌仓内壁会附着很多残留的溶液，后续清洗麻烦且造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化妆品液体搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品液体搅拌混合装置，包括搅拌仓装置，所述搅拌仓装置包括仓体，所述仓体的下表面中心处贯穿开设有通口并固定连接有排液管，所述仓体的上表面左右两端均固定连接有固定板，所述固定板相对的侧面固定连接有固定杆，所述仓体的前侧面上端开设有排液口，所述仓体的前侧面上端排液口处固定连接有导流管口；
6.所述仓体的内部设置有搅拌清理装置；
7.所述仓体的左右两侧设置有转动装置。
8.优选的，所述搅拌清理装置包括电机一和螺纹套管，所述电机一的左右侧面中心处均固定连接固定杆远离固定板的侧面，所述电机一的转轴下表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周侧面下端开设有螺纹，所述搅拌轴的前后侧面下端均固定连接有卡杆，所述螺纹套管的内壁前后两端均开设有卡槽，所述卡杆的表面滑动连接卡槽的内壁，所述螺纹套管的左侧面固定连接有搅拌杆一，所述搅拌杆一的左侧面开设有滑槽，所述搅拌杆一的左侧面中心处固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的左侧面固定连接有搅拌杆二，所述搅拌杆一和搅拌杆二的上表面均开设有通槽，所述搅拌轴的下表面固定连接有底板，所述搅拌杆二的右侧面固定连接有保护管，所述保护管的右端滑动连接滑槽的内壁。
9.优选的，所述搅拌杆二的左侧面固定连接有刮板，所述转动装置包括电机二和竖板二，所述电机二的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有竖板一，所述电机二的转轴右侧面固定连接有连接轴一，所述连接轴一的圆周侧面贯穿转动连接竖板一的左侧面上端，所述竖板二的左侧面上端通过轴承转动连接有连接轴二，所述连接轴二的左侧面固定连接仓体的右侧面。
10.优选的，所述排液管的下方放置有混合液收集盒，所述混合液收集盒的上表面前
端固定连接有斜板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该一种化妆品液体搅拌混合装置，通过设置搅拌清理装置，在搅拌完成后，暂时关闭电机一，混合液通过排液管流入混合液收集盒内，当仓体内混合液无法再流出时，开启电机一并使搅拌轴反转，反转的时候转速较快，使得搅拌杆二能够被甩向两侧，从而使刮板外侧面能够贴合仓体内壁转动将附着在仓体内壁的残留混合液刮下，然后开启电机二,电机二转轴带动连接轴一旋转，从而使仓体转动，导流管口逐渐向下转动，直到仓体的上开口转动到斜板的垂直方向上，仓体内壁溶液被刮下的同时向导流管口一侧流去，然后落到斜板上，在流入混合液收集盒完成回收，避免了浪费。
13.(2)、该一种化妆品液体搅拌混合装置，通过设置螺纹套管和卡槽，当搅拌清理装置跟随仓体一起转动后，电机一一端高度低于螺纹套管一端，螺纹套管沿着卡杆表面滑动最后滑脱，然后螺纹套管内壁螺纹与搅拌轴接触，螺纹套管在向电机一一侧滑动的时候还通过螺纹连接使得搅拌杆一和搅拌杆二也旋转，从而使刮板沿着仓体内壁转动的同时向排液口一侧滑动，将仓体内壁上所有的残留液都刮下并落入混合液收集盒内，使回收残留混合液的效果更好。
14.(3)、该一种化妆品液体搅拌混合装置，设置弹簧伸缩杆，在搅拌的时候搅拌轴转速较慢，防止溶液被甩出仓体，弹簧伸缩杆内设置的弹簧在螺纹套管转动时能够对抗离心力，避免刮板外侧面贴合仓体内壁，减小摩擦力使搅拌更顺畅，当清除仓体内壁时，弹簧伸缩杆内弹簧由于离心力拉伸变长使刮板外侧面能够贴合仓体内壁，从而能够清理内壁残留液，使用起来更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大示意图。
18.图中：1搅拌仓装置、101仓体、102排液管、103固定板、104固定杆、105排液口、106导流管口、2搅拌清理装置、201电机一、202搅拌轴、203卡杆、204螺纹套管、205卡槽、206搅拌杆一、207通槽、208滑槽、209弹簧伸缩杆、210搅拌杆二、211底板、3刮板、4保护管、5转动装置、501电机二、502支撑板、503竖板一、504连接轴一、505竖板二、506连接轴二、6混合液收集盒、7斜板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品液体搅拌混合装置，包括搅拌仓装置1，搅拌仓装置1包括仓体101，仓体101的下表面中心处贯穿开设有通口并固定连接有排液管102，仓体101的上表面左右两端均固定连接有固定板103，固定板103相对
的侧面固定连接有固定杆104，仓体101的前侧面上端开设有排液口105，仓体101的前侧面上端排液口105处固定连接有导流管口106；
21.仓体101的内部设置有搅拌清理装置2；
22.仓体101的左右两侧设置有转动装置5。
23.搅拌清理装置2包括电机一201和螺纹套管204，电机一201的左右侧面中心处均固定连接固定杆104远离固定板103的侧面，电机一201的转轴下表面固定连接有搅拌轴202，搅拌轴202的圆周侧面下端开设有螺纹，搅拌轴202的前后侧面下端均固定连接有卡杆203，螺纹套管204的内壁前后两端均开设有卡槽205，卡杆203的表面滑动连接卡槽205的内壁，螺纹套管204的左侧面固定连接有搅拌杆一206，搅拌杆一206的左侧面开设有滑槽208，搅拌杆一206的左侧面中心处固定连接有弹簧伸缩杆209，弹簧伸缩杆209的左侧面固定连接有搅拌杆二210，搅拌杆一206和搅拌杆二210的上表面均开设有通槽207，搅拌轴202的下表面固定连接有底板211，搅拌杆二210的右侧面固定连接有保护管4，保护管4的右端滑动连接滑槽208的内壁，搅拌杆二210的左侧面固定连接有刮板3，转动装置5包括电机二501和竖板二505，电机二501的下表面固定连接有支撑板502，支撑板502的右侧面固定连接有竖板一503，电机二501的转轴右侧面固定连接有连接轴一504，连接轴一504的圆周侧面贯穿转动连接竖板一503的左侧面上端，竖板二505的左侧面上端通过轴承转动连接有连接轴二506，连接轴二506的左侧面固定连接仓体101的右侧面，排液管102的下方放置有混合液收集盒6，混合液收集盒6的上表面前端固定连接有斜板7，解决了现有的化妆品液体搅拌混合装置在使用时，大多只是满足简单地搅拌混合，在搅拌完成后将混合液排出，但是由于化妆品溶液自身具有一定的粘性，使得搅拌仓内壁会附着很多残留的溶液，后续清洗麻烦且造成浪费的问题。
24.在使用时，将多种化妆品溶液倒入仓体101内，开启电机一201使搅拌轴202转动，搅拌轴202通过卡杆203卡合卡槽205内壁从而能够驱动螺纹套管204，底板211在螺纹套管204下方起到支撑和防脱离作用，螺纹套管204转动带动搅拌杆一206、滑槽208和搅拌杆二210转动对混合液进行搅拌，保护管4罩在弹簧伸缩杆209外侧防止溶液渗入弹簧伸缩杆209内部，设置通槽207能够使混合液从内部通过，使得部分溶液流速改变，从而加强对溶液的搅拌效果，在搅拌的时候搅拌轴202转速较慢，防止溶液被甩出仓体101，弹簧伸缩杆209内设置的弹簧在螺纹套管204转动时能够对抗离心力，避免刮板3外侧面贴合仓体101内壁，在搅拌完成后，暂时关闭电机一201，混合液通过排液管102流入混合液收集盒6内，当仓体101内混合液无法再流出时，开启电机一201并使搅拌轴202反转，反转的时候转速较快，使得搅拌杆二210能够被甩向两侧，从而使刮板3外侧面能够贴合仓体101内壁转动将附着在仓体101内壁的残留混合液刮下，然后开启电机二501,电机二501转轴带动连接轴一504旋转，从而使仓体101转动，导流管口106逐渐向下转动，直到仓体101的上开口转动到斜板7的垂直方向上，仓体101内壁溶液被刮下的同时向导流管口106一侧流去，然后落到斜板7上，在流入混合液收集盒6完成回收，避免了浪费，当搅拌清理装置2跟随仓体101一起转动后，电机一201一端高度低于螺纹套管204一端，螺纹套管204沿着卡杆203表面滑动最后滑脱，然后螺纹套管204内壁螺纹与搅拌轴202接触，螺纹套管204在向电机一201一侧滑动的时候还通过螺纹连接使得搅拌杆一206和搅拌杆二210也旋转，从而使刮板3沿着仓体101内壁转动的同时向排液口105一侧滑动，将仓体101内壁上所有的残留液都刮下并落入混合液收集盒6
内，使回收残留混合液的效果更好。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。