一种陶瓷土和水混合搅拌装置

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种陶瓷土和水混合搅拌装置。

背景技术：

在陶瓷工业或建筑领域方面，会将陶瓷土和水混合搅拌，然后将搅拌完成的材料用于陶瓷制作，如果搅拌不够均匀，就会造成陶瓷质量的下降，现有的搅拌装置都比较简单，陶瓷土与水的搅拌效率也不够高，为此，我们提出一种陶瓷土和水混合搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷土和水混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷土和水混合搅拌装置，包括固定壳体，所述固定壳体的左侧壁顶部开设有入料通道，所述入料通道的下端固定连接有搅拌室，所述搅拌室的底部右侧固定连接有联通管，所述联通管的右侧壁固定连接有出料管，所述联通管的左侧壁固定连接有输送室，所述输送室的右侧壁固定输送有第一电机，所述输送室的顶部左侧固定设置有水泵，所述水泵与搅拌室的左侧壁底部通过输送管相固定连接，所述固定壳体的顶部固定设置有保护壳体，所述保护壳体的内腔左内侧壁固定设置有第二电机，所述第二电机的右侧壁输出端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的右侧壁顶部固定连接有连接杆，所述第连接杆的右端固定连接有第二转盘，所述第二转盘的右侧壁中心处固定连接有转轴，所述转轴的右端活动装配有轴承，所述连接杆的外壁活动套接有套接杆，所述套接杆的下端活动铰接有升降杆，所述升降杆的下端固定连接有第三电机，所述第三电机的底部输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至搅拌室的内腔后固定连接有搅拌扇叶。

优选的，所述联通管的内腔顶部固定设置有防护壳体，所述防护壳体的内腔固定装配有第四电机，所述第四电机的底部输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的下方固定设置有圆形层，所述圆形层开设有第一通孔和第二通孔，所述圆盘开设有圆孔，所述圆形层的下方固定设置有隔离板。

优选的，所述输送室的内腔活动装配有输送螺杆，所述输送螺杆的左端与第一电机的输出端相固定连接。

优选的，所述固定壳体的顶部开设有与升降杆相适配的通道，所述固定壳体的内腔顶部中心处固定设置有限位框架。

优选的，所述搅拌室的左右两侧壁通过固定杆与固定壳体相固定设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，将水和陶瓷土从入料通道通入，通入到搅拌室中，而保护壳体内的第二电机转动带动第一转盘和第二转盘转动，而连接杆在转动的时候带动套接杆上下起伏运动，套接杆带动升降杆，升降杆带动第三电机，而第三电机启动转动搅拌杆，搅拌扇叶对搅拌室内的水和陶瓷土高效率的混合搅拌，而初次搅拌完成后，联通管内的第四电机带动转动杆，转动杆带动圆盘转动，圆孔与圆形层的第一通孔重合，混合体进入左侧的输送室，而第一电机转动带动输送螺杆将混合液体输送到左侧，在输送的同时，也是达到搅拌的效率，水泵通过输送管将混合液体再次通回至搅拌室中，达到二次搅拌的目的，当完成后，第四电机转动圆盘，圆孔和第二通孔重合，完成的搅拌的混合物从出料管通出，本实用新型实现高程度的搅拌，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型保护壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型输送室内部结构示意图；

图4为本实用新型联通管剖视图；

图5为本实用新型圆形层和圆盘俯视图。

图中：1、固定壳体；2、入料通道；3、搅拌室；4、联通管；5、出料管；6、输送室；7、第一电机；8、水泵；9、输送管；10、保护壳体；11、第二电机；12、第一转盘；13、连接杆；14、第二转盘；15、转轴；16、轴承；17、套接杆；18、升降杆；19、第三电机；20、搅拌杆；21、搅拌扇叶；41、防护壳体；42、第四电机；43、转动杆；44、圆盘；45、圆形层；46、第一通孔；47、第二通孔；48、圆孔；61、输送螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷土和水混合搅拌装置，包括固定壳体1，固定壳体1的左侧壁顶部开设有入料通道2，入料通道2的下端固定连接有搅拌室3，搅拌室3的底部右侧固定连接有联通管4，联通管4的右侧壁固定连接有出料管5，联通管4的左侧壁固定连接有输送室6，输送室6的右侧壁固定输送有第一电机7，输送室6的顶部左侧固定设置有水泵8，水泵8与搅拌室3的左侧壁底部通过输送管9相固定连接，固定壳体1的顶部固定设置有保护壳体10，保护壳体10的内腔左内侧壁固定设置有第二电机11，第二电机11的右侧壁输出端固定连接有第一转盘12，第一转盘12的右侧壁顶部固定连接有连接杆13，第连接杆13的右端固定连接有第二转盘14，第二转盘14的右侧壁中心处固定连接有转轴15，转轴15的右端活动装配有轴承16，连接杆13的外壁活动套接有套接杆17，套接杆17的下端活动铰接有升降杆18，升降杆18的下端固定连接有第三电机19，第三电机19的底部输出端固定连接有搅拌杆20，搅拌杆20延伸至搅拌室3的内腔后固定连接有搅拌扇叶21；

联通管4的内腔顶部固定设置有防护壳体41，防护壳体41的内腔固定装配有第四电机42，第四电机42的底部输出端固定连接有转动杆43，转动杆43的底部固定连接有圆盘44，圆盘44的下方固定设置有圆形层45，圆形层45开设有第一通孔46和第二通孔47，圆盘44开设有圆孔48，圆形层45的下方固定设置有隔离板，搅拌液体从上端两侧落下，而圆盘44的圆孔48先处于封闭位置，当需要将液体通入哪里，就转动圆孔48与第一通孔46或第二通孔47相重合；

输送室6的内腔活动装配有输送螺杆61，输送螺杆61的左端与第一电机7的输出端相固定连接，输送螺杆61将液体从右侧输送到左侧，同时转动能够再次提供液体的搅拌度；

固定壳体1的顶部开设有与升降杆18相适配的通道，固定壳体1的内腔顶部中心处固定设置有限位框架，能够固定升降杆18的竖直方向；

搅拌室3的左右两侧壁通过固定杆与固定壳体1相固定设置。

工作原理：将水和陶瓷土从入料通道2通入，通入到搅拌室3中，而保护壳体10内的第二电机11转动带动第一转盘12和第二转盘14转动，而连接杆13在转动的时候带动套接杆17上下起伏运动，套接杆17带动升降杆18，升降杆18带动第三电机19，而第三电机19启动转动搅拌杆20，搅拌扇叶21对搅拌室3内的水和陶瓷土高效率的混合搅拌，而初次搅拌完成后，联通管4内的第四电机42带动转动杆43，转动杆43带动圆盘44转动，圆孔48与圆形层45的第一通孔46重合，混合体进入左侧的输送室6，而第一电机7转动带动输送螺杆61将混合液体输送到左侧，在输送的同时，也是达到搅拌的效率，水泵8通过输送管9将混合液体再次通回至搅拌室3中，达到二次搅拌的目的，当完成后，第四电机42转动圆盘44，圆孔48和第二通孔47重合，完成的搅拌的混合物从出料管5通出，本实用新型实现高程度的搅拌，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。