一种护肤产品加工原料提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及护肤品生产技术领域，具体为一种护肤产品加工原料提取装置。


背景技术：

2.护肤品，即保护皮肤的产品，随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富，护肤品，不再是过去只有富人才用的起的东西，现如今护肤品已走进了平常百姓家，它对人们的精神、形象提升起到了极大的作用，化妆产品的加工生产由为重要，对加工原料的提取也急需发展。
3.然而传统的护肤品加工装置原料都是从装置底端提取，但是底部原料通常因为底部有沉淀导致质量不佳，甚至不符合生产需求，此外现有的部分装置可从中间获取原料，但是拆卸不便，影响生产效率，因此亟需设计一种护肤产品加工原料提取装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种护肤产品加工原料提取装置，以解决上述背景技术中提出的底部有沉淀导致质量不佳，甚至不符合生产需求，此外现有的部分装置可从中间获取原料，但是拆卸不便，影响生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护肤产品加工原料提取装置，包括底座、外壳体、出料口、电动机和阀门，所述底座的上表面固定安装有外壳体，所述外壳体的外表面设置有提料组件，所述提料组件包括齿轮，所述齿轮的外表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有把手，所述把手的一侧设置有移动块，所述移动块靠近齿轮的一侧开设有凸块，且凸块和齿轮捏合。
6.优选的，所述外壳体的下表面固定安装有出料口，所述外壳体的上表面设置有电动机，所述外壳体的外表面开设有阀门。
7.优选的，所述外壳体的内部设置有搅拌叶，且搅拌叶和电动机的末端固定连接。
8.优选的，所述移动块的上表面固定安装有固定块，所述固定块的内部设置有连接块。
9.优选的，所述固定块的上表面设置有拉块，且拉块和固定块滑动连接，所述拉块的一侧设置有弹簧，且弹簧位于连接块的内部。
10.优选的，所述固定块的下表面套接有限位块，所述限位块靠近连接块的一侧开设有限位槽，所述限位块的下表面固定安装有取料斗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：从中间获取搅拌均匀的原料，可以方便的拆卸取料组件，增加生产效率。
12.(1)在对化妆品生产中的原料进行获取时，通常都是从底部获取，但是底部不可避免都会有一些沉淀物，导致化妆品的质量不佳，因此从中间获取最为合适，通过转动把手，把手的转动带动转轴转动，转轴的转动带动齿轮转动，齿轮的转动带动凸块向上移动，凸块
的移动即移动块向上移动，移动块的移动带动固定块移动，固定块的移动带动取料斗向上移动，于是工作人员便可以从外壳体中取出取料斗中的原料；
13.(2)为了更方便的将取料斗取出，通过拨动拉块，使拉块向着提料组件的方向移动，这样弹簧就会收缩，连接块也会随着弹簧的收缩进行收缩，此时原本和限位槽处卡合的限位块脱离卡合状态，限位块就可以从固定块中抽离出来，限位块和固定连接，于是取料斗就可以快速的取出来了。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型的结构剖面示意图；
16.图3为本实用新型的提料组件的结构正视示意图；
17.图4为本实用新型的固定块的结构剖面示意图。
18.图中：1、底座；2、外壳体；3、出料口；4、电动机；5、阀门；6、搅拌叶；7、提料组件；701、齿轮；702、转轴；703、把手；704、移动块；705、凸块；8、固定块；9、连接块；10、拉块；11、弹簧；12、限位块；13、限位槽；14、取料斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种护肤产品加工原料提取装置，包括底座1、外壳体2、出料口3、电动机4和阀门5，底座1的上表面固定安装有外壳体2，外壳体2的外表面设置有提料组件7，提料组件7包括齿轮701，齿轮701的外表面固定连接有转轴702，转轴702的外表面固定安装有把手703，把手703的一侧设置有移动块704，移动块704靠近齿轮701的一侧开设有凸块705，且凸块705和齿轮701捏合，如图2和图3所示，转动把手703，把手703的转动带动转轴702转动，转轴702的转动带动齿轮701转动，齿轮701的转动带动凸块705向上移动，凸块705的移动即移动块704向上移动，移动块704的移动带动固定块8移动，固定块8的移动带动取料斗14向上移动，于是工作人员便可以从外壳体2中取出取料斗14中的原料，保证原料的质量问题。
21.进一步的，外壳体2的下表面固定安装有出料口3，外壳体2的上表面设置有电动机4，外壳体2的外表面开设有阀门5，外壳体2的内部设置有搅拌叶6，且搅拌叶6和电动机4的末端固定连接，如图2所示，出料口3是用来下料的，电动机4用来带动搅拌叶6的转动，方便外壳体2内部的原料搅拌均匀，阀门5用来进料的。
22.进一步的，移动块704的上表面固定安装有固定块8，固定块8的内部设置有连接块9，如图3所示，固定块8和移动块704固定连接，这样就可以通过移动块704的移动带动固定块8的移动，连接块9的作用是使取料斗14和固定块8卡合，防止在取料时脱离。
23.进一步的，固定块8的上表面设置有拉块10，且拉块10和固定块8滑动连接，拉块10的一侧设置有弹簧11，且弹簧11位于连接块9的内部，固定块8的下表面套接有限位块12，限
位块12靠近连接块9的一侧开设有限位槽13，限位块12的下表面固定安装有取料斗14，如图2和图4所示，拨动拉块10，使拉块10向着提料组件7的方向移动，这样弹簧11就会收缩，连接块9也会随着弹簧11的收缩进行收缩，此时原本和限位槽13处卡合的限位块12脱离卡合状态，限位块12就可以从固定块8中抽离出来，限位块12和取料斗14固定连接，于是取料斗14就可以快速的取出来了，再将原料取出。
24.工作原理：转动把手703，把手703的转动带动转轴702转动，转轴702的转动带动齿轮701转动，齿轮701的转动带动凸块705向上移动，凸块705的移动即移动块704向上移动，移动块704的移动带动固定块8移动，固定块8的移动带动取料斗14向上移动，于是工作人员便可以从外壳体2中取出取料斗14中的原料，取回原料后，再转到把手703使取料斗14回到中间位置进行再次取料，这样取出的原料都是经过搅拌叶6搅拌后均匀的原料，符合生产需求，质量高。
25.通过拨动拉块10，使拉块10向着提料组件7的方向移动，这样弹簧11就会收缩，连接块9也会随着弹簧11的收缩进行收缩，此时原本和限位槽13处卡合的限位块12脱离卡合状态，限位块12就可以从固定块8中抽离出来，限位块12和取料斗14固定连接，于是取料斗14就可以快速的取出来了，需要将取料斗14固定在原来位置上时只需要将限位块12直接插入固定块8的底端即可，插入后连接块9会和限位块12再次卡合，防止取料斗14脱离。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。