一种型材内壁立式喷塑设备的制作方法

本实用新型涉及喷塑设备技术领域，尤其涉及一种型材内壁立式喷塑设备。

背景技术：

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面,其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。

目前喷塑设备大多对型材外壁进行喷塑，而型材内壁则无法处理，进而影响型材喷塑的品质，以及喷塑设备喷塑时容易产生粉尘污染，影响喷塑设备的环保性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷塑设备大多对型材外壁进行喷塑，而型材内壁则无法处理，进而影响型材喷塑的品质，以及喷塑设备喷塑时容易产生粉尘污染，并影响喷塑设备的环保性能的问题，而提出的一种型材内壁立式喷塑设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种型材内壁立式喷塑设备，包括喷塑设备本体，所述喷塑设备本体的下表面固定连接有支撑板，所述喷塑设备本体的上表面固定连接有l形板，所述l形板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有空心块，所述空心块的侧壁固定连通有多个喷头，所述空心块的上表面固定连通有导管，所述导管的输出端与喷塑设备本体的输出端固定连通，所述空心块的下表面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外壁固定连接有连杆，所述连杆的杆壁通过滚动轴承转动连接有偏转杆，所述偏转杆的杆壁活动套接有l形块，所述l形块的上表面与空心块的下表面固定连接，所述偏转杆的底端活动活动连接有清理机构，所述支撑板的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有l形放置块，所述支撑板的上表面固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有夹块，所述支撑板的下表面固定连接有除尘机构。

优选的，所述清理机构包括与偏转杆底端活动连接的连接环，所述连接环的内壁活动连接有螺栓，所述偏转杆的杆壁开设有与螺栓相配合的通孔，所述螺栓的外壁螺纹连接有螺母，所述连接环的下表面固定连接有网板，所述网板的外壁固定套接有钢丝毛刷。

优选的，所述除尘机构包括多个与支撑板下表面固定连接的支撑腿，多个所述支撑腿的外壁共同固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有抽气泵，所述抽气泵的吸入端固定连通有导料斗，所述抽气泵的输出端通过固定绳固定套接有过滤布袋。

优选的，所述l形块的上表面开设有与偏转杆相配合的矩形移动孔。

优选的，所述夹块靠近l形放置块的一侧固定连接有橡胶垫。

优选的，所述l形板的内壁固定连接有多个直角加强板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种型材内壁立式喷塑设备，具备以下有益效果：

1、该型材内壁立式喷塑设备，通过设置有马达、空心块、第一电动推杆和第二电动推杆，当型材需要内壁喷塑的时候，首先把型材竖直放置在l形放置块上，之后启动第二电动推杆，第二电动推杆推动夹块夹持型材，之后选择合适的清理机构安装在偏转杆上，并启动马达和第一电动推杆，第一电动推杆使清理机构和空心块伸入型材内部，然后马达使转盘转动，转盘通过连杆和偏转杆使网板上下移动，网板带动钢丝毛刷清理型材内部，去除型材内部的杂质，之后再启动喷塑设备本体，喷塑设备本体通过导管、空心块和喷头对清理后的型材内壁进行喷塑处理，该机构使喷塑设备具有型材内壁喷塑的功能，使型材喷塑更加全面，提高型材的防护能力，并提高型材喷塑的品质。

2、该型材内壁立式喷塑设备，通过设置有抽气泵、过滤布袋和导料斗，当型材内壁喷塑的时候，先启动抽气泵，抽气泵通过导料斗吸收型材内壁喷塑产生的杂质和粉尘，之后杂质和粉尘经过过滤布袋截留，避免杂质和粉尘飘散污染环境，该机构使喷塑设备具有除尘功能，提高了喷塑设备的环保性能。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使喷塑设备具有型材内壁喷塑的功能，使型材喷塑更加全面，提高型材的防护能力，并提高型材喷塑的品质，也能够使喷塑设备具有除尘功能，并提高了喷塑设备的环保性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种型材内壁立式喷塑设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种型材内壁立式喷塑设备a部分的结构示意图。

图中：1喷塑设备本体、2支撑板、3l形板、4第一电动推杆、5空心块、6喷头、7导管、8清理机构、81连接环、82螺栓、83螺母、84网板、85钢丝毛刷、9除尘机构、91支撑腿、92安装板、93抽气泵、94导料斗、95过滤布袋、10马达、11转盘、12连杆、13偏转杆、14l形块、15l形放置块、16固定环、17第二电动推杆、18夹块、19直角加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种型材内壁立式喷塑设备，包括喷塑设备本体1，喷塑设备本体1的下表面固定连接有支撑板2，喷塑设备本体1的上表面固定连接有l形板3，l形板3的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端固定连接有空心块5，空心块5的侧壁固定连通有多个喷头6，空心块5的上表面固定连通有导管7，导管7的输出端与喷塑设备本体1的输出端固定连通，空心块5的下表面固定连接有马达10，马达10的输出端固定连接有转盘11，转盘11的外壁固定连接有连杆12，连杆12的杆壁通过滚动轴承转动连接有偏转杆13，偏转杆13的杆壁活动套接有l形块14，l形块14的上表面与空心块5的下表面固定连接，偏转杆13的底端活动活动连接有清理机构8，支撑板2的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有l形放置块15，支撑板2的上表面固定连接有固定环16，固定环16的内壁固定连接有第二电动推杆17，第二电动推杆17的输出端固定连接有夹块18，支撑板2的下表面固定连接有除尘机构9。

清理机构8包括与偏转杆13底端活动连接的连接环81，连接环81的内壁活动连接有螺栓82，偏转杆13的杆壁开设有与螺栓82相配合的通孔，螺栓82的外壁螺纹连接有螺母83，连接环81的下表面固定连接有网板84，网板84的外壁固定套接有钢丝毛刷85。

除尘机构9包括多个与支撑板2下表面固定连接的支撑腿91，多个支撑腿91的外壁共同固定连接有安装板92，安装板92的上表面固定连接有抽气泵93，抽气泵93的吸入端固定连通有导料斗94，抽气泵93的输出端通过固定绳固定套接有过滤布袋95，该机构使喷塑设备具有除尘功能，提高了喷塑设备的环保性能。

l形块14的上表面开设有与偏转杆13相配合的矩形移动孔，矩形移动孔能够保障偏转杆13能够前后偏转，进而能够保障网板84能够上下移动。

夹块18靠近l形放置块15的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够提高夹块18夹持的稳定性。

l形板3的内壁固定连接有多个直角加强板19，直角加强板19能够提高l形板3的结构稳定性，第一电动推杆4、马达10、第二电动推杆17和抽气泵93均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

本实用新型中，当型材需要内壁喷塑的时候，首先把型材竖直放置在l形放置块15上，之后启动第二电动推杆17，第二电动推杆17推动夹块18夹持型材，之后选择合适的清理机构8通过螺栓82和螺母83安装在偏转杆13上，并启动马达10和第一电动推杆4，第一电动推杆4使清理机构8和空心块5伸入型材内部，然后马达10使转盘11转动，转盘11通过连杆12和偏转杆13使网板84上下移动，网板84带动钢丝毛刷85清理型材内部，去除型材内部的杂质，之后再启动喷塑设备本体1，喷塑设备本体1通过导管7、空心块5和喷头6对清理后的型材内壁进行喷塑处理，该机构使喷塑设备具有型材内壁喷塑的功能，使型材喷塑更加全面，提高型材的防护能力，并提高型材喷塑的品质，当型材内壁喷塑的时候，先启动抽气泵93，抽气泵93通过导料斗94吸收型材内壁喷塑产生的杂质和粉尘，之后杂质和粉尘经过过滤布袋95截留，避免杂质和粉尘飘散污染环境，该机构使喷塑设备具有除尘功能，提高了喷塑设备的环保性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。