一种机械配件的表面喷漆设备的制作方法

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种机械配件的表面喷漆设备。

背景技术：

在机械零件加工后，通常需要在配件的表面喷涂油漆，这样能够使零部件在更加美观度的同时、也能够在使用的过程中更加稳定，防止零部件表面生锈，从而有效的保护机械零部件，延长了机械零部件的寿命。

现有的喷漆设备在对配件表面进行喷漆时，由于配件的表面需要全部喷涂且配件的面积大小不一，这就导致不能对喷涂的时长和面积进行限定，从而导致大量的油漆浪费，另外，现有的喷漆设备在对一些较大的配件表面进行喷涂时，由于喷洒的角度进而影响配件表面油漆的均匀性，导致有些面喷涂的效果较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械配件的表面喷漆设备，具备使配件表面的喷涂效果较好，能够对浪费的油漆进行回收利用等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述使配件表面的喷涂效果较好，能够对浪费的油漆进行回收利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件的表面喷漆设备，包括机体，机体的底部对称安装有若干个支撑腿，机体的侧面端部开设有限位槽，机体的侧面通过限位槽滑动安装有侧门，侧门的外侧固定安装有拉杆，所述机体的侧面中部固定安装有视窗，所述机体的内部固定安装有放置板，所述放置板的底部固定安装有转动机构，所述机体的内部一侧固定安装有喷涂机构，所述机体的底部固定安装有回收机构。

优选的，所述回收机构包含有收集罩，所述收集罩固定安装在机体的底部一侧，所述收集罩的侧面固定安装有回收箱，所述收集罩与回收箱之间通过连接管固定连接。

优选的，所述转动机构包含有电机，所述电机固定安装在机体的底部中心位置，所述机体的底部中心位置固定安装有轴承，所述电机的输出端与轴承的内部固定连接，所述放置板的底部固定安装有支撑块，所述支撑块与轴承的内部固定连接，所述放置板的顶面对称开设有若干个矩形槽。

优选的，所述喷涂机构包含有气缸，所述气缸固定安装在机体内部一侧，所述气缸的顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的侧面两端均固定安装有喷洒头。

优选的，所述机体的底部一侧固定安装有储液箱，所述储液箱的侧面固定安装有水泵，所述水泵的进水端与储液箱之间通过一段导液管固定连接，所述导液管有若干段，所述水泵的出水端与两个喷洒头之间通过两段导液管固定连接。

优选的，所述机体的内部下方开设有两个相对应的弧形槽，两个所述弧形槽的端部均贯穿开设有通孔，所述收集罩的内部为空新型且安装位置位于两个通孔的正下方，两个所述通孔内部与收集罩之间分别通过两段连接管固定连接。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种机械配件的表面喷漆设备，将需要喷漆的机械配件放置在放置板的顶面后，通过控制气缸的伸缩能够对其顶面安装的支撑杆和两个喷洒头进行高度的调整，从而能够适用于对体积、高度不同的配件进行喷涂，通过电机的开启，能够通过其输出端带动轴承内部以及放置板和放置板顶面放置的配件进行转动，能够使喷洒头对配件的表面进行均匀的喷涂，从而能够使设备的喷涂效果更好。

2、该种机械配件的表面喷漆设备，通过在机体内部地方开设有弧形槽，弧形槽的形状为一端略高，通孔端处略低，当设备在对配件表面进行喷涂时，喷洒过多的油漆会通过弧形槽流入通孔内部，然后通过通孔和连接管流入收集罩内部，然后由回收箱进行收集储存，经过设备长时间的运行，能够通过回收箱对设备浪费的油漆进行有效的储存回收，利于环保。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2正视结构示意图。

图中：1、机体；101、支撑腿；102、限位槽；2、视窗；3、侧门；301、拉杆；4、储液箱；5、气缸；6、支撑杆；7、喷洒头；8、弧形槽；9、放置板；901、矩形槽；902、支撑块；10、收集罩；11、连接管；12、回收箱；13、电机；14、水泵；16、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种机械配件的表面喷漆设备，包括机体1，机体1的底部对称安装有若干个支撑腿101，机体1的侧面端部开设有限位槽102，机体1的侧面通过限位槽102滑动安装有侧门3，侧门3的外侧固定安装有拉杆301，机体1的侧面中部固定安装有视窗2，机体1的内部固定安装有放置板9，放置板9的底部固定安装有转动机构，机体1的内部一侧固定安装有喷涂机构，机体1的底部固定安装有回收机构，转动机构包含有电机13，电机13固定安装在机体1的底部中心位置，机体1的底部中心位置固定安装有轴承16，电机13的输出端与轴承16的内部固定连接，放置板9的底部固定安装有支撑块902，支撑块902与轴承16的内部固定连接，放置板9的顶面对称开设有若干个矩形槽901，喷涂机构包含有气缸5，气缸5固定安装在机体1内部一侧，气缸5的顶面固定安装有支撑杆6，支撑杆6的侧面两端均固定安装有喷洒头7，机体1的底部一侧固定安装有储液箱4，储液箱4的侧面固定安装有水泵14，水泵14的进水端与储液箱4之间通过一段导液管固定连接，导液管有若干段，水泵14的出水端与两个喷洒头7之间通过两段导液管固定连接。

实施例二

基于实施例一，如图1-3，回收机构包含有收集罩10，收集罩10固定安装在机体1的底部一侧，收集罩10的侧面固定安装有回收箱12，收集罩10与回收箱12之间通过连接管11固定连接，机体1的内部下方开设有两个相对应的弧形槽8，两个弧形槽8的端部均贯穿开设有通孔，收集罩10的内部为空新型且安装位置位于两个通孔的正下方，两个通孔内部与收集罩10之间分别通过两段连接管11固定连接，在机体1内部地方开设有弧形槽8，弧形槽8的形状为一端略高，通孔端处略低，当设备在喷涂时喷洒过多的油漆会通过弧形槽8流入通孔内部，然后通过通孔和连接管11流入收集罩10内部，然后由回收箱12进行收集储存，经过设备长时间的运行，能够通过回收箱12对设备浪费的油漆进行有效的储存回收，利于环保。

工作原理：该种喷漆设备，通过上下拉动拉杆301能够将侧门3上下滑动打开，然后将需要喷漆的机械配件放置在放置板9的顶面，通过控制气缸5的伸缩能够对其顶面安装的支撑杆6和两个喷洒头7进行高度的调整，从而能够适用于对体积、高度不同的配件进行喷涂，当配件防止完成后，关闭侧门3，然后同时开启水泵14和电机13，水泵14的开启能够通过导液管将储液箱4内部的喷漆进行抽出，然后传输至两个喷洒头7内部，对放置板9表面放置的配件进行喷涂，通过电机13的开启能够通过其输出端带动轴承16的内部进行转动，从而能够支撑块902带动顶面放置板9以及放置板9上方放置的配件进行旋转，使配件的每个面均与喷洒头7喷射的油漆进行充分的接触，使配件表面的喷涂效果更好，在机体1内部地方开设有弧形槽8，弧形槽8的形状为一端略高，通孔端处略低，当设备在喷涂时喷洒过多的油漆会通过弧形槽8流入通孔内部，然后通过通孔和连接管11流入收集罩10内部，然后由回收箱12进行收集储存，经过设备长时间的运行，能够通过回收箱12对设备浪费的油漆进行有效的储存回收，利于环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。