液体排放装置及空气干燥器的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机械技术领域，特别涉及一种液体排放装置及空气干燥器。


背景技术：

2.空气干燥器是一种用于除去空气中水蒸气的干燥设备，压缩式空气干燥中凝结的冷凝水应及时排放出，避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升。
3.为了方便冷凝水的排放，在空气干燥机中设置了自动排水阀，当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄露，随着贮水杯内水位升高，浮球阀上升到一定高度时便打开排水孔，凝结水在气压作用下排出干燥器外，此种排水方式易造成压缩空气中的压力损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液体排放装置和空气干燥器，该液体排放装置在排放空气干燥器中的液体时减少了压力损失。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型第一方面提供一种空气干燥器液体排放装置，包括液体容置腔体、液面检测传感器、电磁先导阀以及开关阀，所述液体容置腔体包括进水口和排水口，所述液体容置腔体用于容置空气干燥器产生的水滴，所述液面检测传感器用于检测所述液体容置腔体内的水位高度，所述电磁先导阀设置于所述液体容置腔体的侧壁上，所述液面检测传感器与所述电磁先导阀电连接，所述电磁先导阀用于驱动所述开关阀动作，所述开关阀用于打开和关闭所述排水口。
7.进一步地，所述液面检测传感器为电容传感器。
8.进一步地，所述开关阀为隔膜阀。
9.进一步地，所述开关阀为电磁阀。
10.进一步地，所述排水口位于所述液体容置腔体的底部。
11.进一步地，所述液体容置腔体内设置有过滤网，所述过滤网用于过滤空气干燥器生成的水滴。
12.本实用新型第二方面提供一种空气干燥器，所述空气干燥器包括如上所述的液体排放装置。
13.进一步地，所述空气干燥器为压缩式空气干燥器。
14.进一步地，所述空气干燥器与所述液体排放装置螺纹连接。
15.本实用新型的液体排放装置包括液体容置腔体、液面检测传感器、电磁先导阀以及开关阀，液体容置腔体包括进水口和排水口，液体容置腔体用于容置空气干燥器产生的水滴，液面检测传感器用于检测液体容置腔体内的水位高度，电磁先导阀设置于液体容置腔体的侧壁上，液面检测传感器与电磁先导阀电连接，电磁先导阀用于驱动开关阀动作，开关阀用于打开和关闭排水口，该液体排放装置通过电磁先导阀控制开关阀打开和关闭，能
够在水滴排放过程中减少空气干燥器内空气压力损失。
16.本实用新型空气干燥器的液体排放装置通过电磁先导阀控制开关阀打开和关闭，能够在水滴排放过程中减少空气干燥器内空气压力损失。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的液体排放装置的结构示意图。
19.标号：11
‑
液体容置腔体；12
‑
液面检测传感器；13
‑
电磁先导阀；14
‑
开关阀。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，应当理解，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.现有空气干燥器为了方便冷凝水的排放，在空气干燥机中设置了自动排水阀，当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄露，随着贮水杯内水位升高，浮球阀上升到一定高度时便打开排水孔，凝结水在气压作用下排出机外，此种排水方式易造成压缩空气中的压力损失。
24.本实用新型基于以上问题提出一种液体排放装置及空气干燥器。
25.下面结合具体实施例对本实用新型提供的液体排放装置及空气干燥器进行详细介绍。
26.实施例一：
27.图1为本实用新型实施例提供的液体排放装置的结构示意图，请参阅图1所示，本
实施例提供一种液体排放装置，应用于空气干燥器，本实施例的液体排放装置包括液体容置腔体11、液面检测传感器12、电磁先导阀13以及开关阀14，所述液体容置腔体11具有进水口和排水口，所述液体容置腔体11用于容置空气干燥器产生的水滴，所述液面检测传感器12用于检测所述液体容置腔体11内的水位高度，所述电磁先导阀13设置于所述液体容置腔体11的侧壁上，所述液面检测传感器12与所述电磁先导阀13电连接，所述电磁先导阀13用于驱动所述开关阀14动作，所述开关阀14用于打开和关闭所述排水口。
28.本实施例的液面检测传感器12用于检测所述液体容置腔体11的水位高度，自空气干燥器流入液体排放装置的水滴在液体容置腔体11内聚集，液面检测传感器12检测液体容置腔体11内的水位高度，本实用新型对所述液面检测传感器12的具体形式不做特别限制。
29.优选的，本实施例中，所述液面检测传感器12为电容传感器。电容传感器结构简单、易于制造，适应能力强，可以承受很大的温度变化。
30.本实施例的电磁先导阀13配合开关阀14工作，电磁先导阀13与液面检测传感器12电连接，在液面检测传感器12检测液体容置腔体11的水位达到预设高度时，液面检测传感器12传出电信号，电磁先导阀13被激活，电磁先导阀13控制开关阀14打开，开关阀14放水，本实用新型对所述开关阀14的具体形式不做特别限制。
31.优选的，本实施例中，所述开关阀14为隔膜阀，隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀门大，而且隔膜阀密封性能好，无泄漏。
32.可选的，在其他实施例中，开关阀14可以为电磁阀。
33.本实施例中，空气干燥器产生的水滴自进水口进入液体容置腔体，液面检测传感器检测液体容置腔体内聚集水滴的水位高度，当水位高度到达预设高度后，液面检测传感器输出信号，先导阀接收信号后，电磁先导阀驱动开关阀动作，开关阀打开排水口进行排水。
34.优选的，本实施例中，所述排水口位于所述液体容置腔体11的底部。本实施例将排水口设置于液体容置腔体11的底部，利于液体容置腔体11进行排水。
35.优选的，本实施例中，所述液体容置腔体11内设置有过滤网，所述过滤网用于过滤空气干燥器生成的水滴。通过设置过滤网，能够过滤水滴中的杂质，减少杂质对液面检测传感器和开关阀造成污染。
36.本实施例的液体排放装置包括液体容置腔体、液面检测传感器、电磁先导阀以及开关阀，液体容置腔体包括进水口和排水口，液体容置腔体用于容置空气干燥器产生的水滴，液面检测传感器用于检测液体容置腔体的水位高度，电磁先导阀设置于液体容置腔体的侧壁上，液面检测传感器与电磁先导阀电连接，电磁先导阀用于驱动开关阀动作，开关阀用于打开和关闭排水口，该液体排放装置能够在水滴排放过程中减少空气干燥器内空气压力损失。
37.实施例二：
38.本实施例提供一种空气干燥器，本实施例的空气干燥器包括实施例一所述的液体排放装置。
39.例如，本实施例的液体排放装置包括液体容置腔体、液面检测传感器、电磁先导阀以及开关阀，所述液体容置腔体包括进水口和排水口，所述液体容置腔体用于容置空气干燥器产生的水滴，所述液面检测传感器用于检测所述液体容置腔体的水位高度，所述电磁
先导阀设置于所述液体容置腔体的侧壁上，所述液面检测传感器与所述电磁先导阀电连接，所述电磁先导阀用于驱动所述开关阀动作，所述开关阀用于打开和关闭所述排水口。
40.具体地，所述空气干燥器为压缩式空气干燥器，空气经过压缩机压缩后，含有大量水分，如果含有水分的空气未经干燥，直接用于设备以及仪器，将对设备以及一起产生损坏，使用寿命也将大大缩短。本实施例空气干燥器产生的水滴自进水口进入液体容置腔体，液面检测传感器检测液体容置腔体内聚集水滴的水位高度，当水位高度到达预设高度后，液面检测传感器输出信号，先导阀接收信号后，电磁先导阀驱动开关阀动作，开关阀打开排水口进行排水。
41.优选的，所述空气干燥器与所述液体排放装置螺纹连接。本实施例的空气干燥器的底部以及液体排放装置上具有相互配合的螺纹。本实施例的空气干燥器与所述液体排放装置通过螺纹连接，连接方式简单、快捷。
42.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。