一种用于电路板开发的涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种用于电路板开发的涂胶设备。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.现有的电路板涂胶设备需要工人辅助涂胶，涂刷的均匀性不易保证，且涂刷物有刺鼻性喷味道，对人体健康有较大影响，并且影响电路板的涂胶效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电路板涂胶设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电路板开发的涂胶设备，以解决上述背景技术中提出现有的电路板涂胶设备需要工人辅助涂胶，涂刷的均匀性不易保证，且涂刷物有刺鼻性喷味道，对人体健康有较大影响，并且影响电路板的涂胶效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电路板开发的涂胶设备，包括喷涂箱体万向球轴承，所述喷涂箱体的前端安装有合页，且合页的前端安装有箱门，所述喷涂箱体的内部安装有胶液存储箱，且胶液存储箱的上端安装有抽水泵，所述抽水泵的右端连接有输胶管，且输胶管的右端连接有喷头，所述胶液存储箱的右侧安装有第一伸缩油缸，且第一伸缩油缸的右端安装有挡板，所述挡板的右侧安装有防护箱，且防护箱的内部安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有固定架，且固定架的内部安装有弹簧，所述弹簧的下端安装有卡块，所述固定架的上端安装有传动轴，且传动轴的上端安装有电机，所述支撑架的后端安装有第三伸缩油缸，且第三伸缩油缸的下方安装有万向球轴承，所述万向球轴承的右端安装有连接块，且连接块的右端安装有第二伸缩油缸。
6.优选的，所述喷头通过抽水泵、输胶管和挡板与胶液存储箱之间构成连通结构，且喷头贯穿于挡板的内部。
7.优选的，所述挡板通过第一伸缩油缸与胶液存储箱之间构成伸缩结构，且挡板与防护箱尺寸相吻合。
8.优选的，所述连接块通过第二伸缩油缸与喷涂箱体之间构成伸缩结构，且第二伸缩油缸与喷涂箱体的右端相互垂直。
9.优选的，所述卡块通过弹簧与固定架之间构成弹性伸缩结构，且固定架的尺寸小于支撑架的尺寸。
10.优选的，所述固定架通过传动轴与电机之间构成旋转结构，且传动轴贯穿于支撑架的内部。
11.优选的，所述支撑架通过万向球轴承与连接块之间构成转动结构，且支撑架通过
第三伸缩油缸与连接块之间构成伸缩结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型设置有抽水泵通电工作将胶液存储箱内的胶液抽出通过喷头均匀喷出，从而使喷在电路板上的胶液更加均匀，并且大大提高了该设备的涂胶效率，同时挡板和防护箱在涂胶过程中盖合，防止胶液喷到设备内部其他处，导致难以清理；通过第一伸缩油缸伸缩调节喷头与支撑架之间的间距，从而便于将待喷涂的电路板放置在固定架上，也便于已经喷涂后的电路板取出，同时也可通过调节喷头与支撑架之间的间距来调节喷头的喷涂面积和厚度；
14.2、本实用新型设置有第二伸缩油缸，通过第二伸缩油缸伸缩从而将支撑架推出防护箱外，便于对固定架上的电路板进行取放操作，同时可配合第一伸缩油缸对喷头与支撑架之间的间距进行调节；弹簧通过自身弹力推动卡块将电路板牢牢卡在固定架上，避免喷涂过程中，设备进行翻转和转动时电路板从固定架上脱落，从而损坏电路板，并且影响工作效率；
15.3、本实用新型设置有电机，电机通电工作通过传动轴带动固定架进行旋转，实现设备对电路板的翻转操作，从而可对电路板的另一面进行涂胶，大大提高了该设备的涂胶效率，也使得胶液喷涂更加均匀；第三伸缩油缸伸缩推动支撑架在万向球轴承上进行转动，从而实现对电路板进行多角度的调节，以便于对电路板上难以喷涂的地方进行喷涂，避免出现漏涂导致产品喷涂不合格的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型喷涂箱体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑架的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、喷涂箱体；2、合页；3、箱门；4、胶液存储箱；5、第一伸缩油缸；6、抽水泵；7、输胶管；8、挡板；9、喷头；10、防护箱；11、支撑架；12、第二伸缩油缸；13、电机；14、传动轴；15、弹簧；16、卡块；17、固定架；18、第三伸缩油缸；19、连接块；20、万向球轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电路板开发的涂胶设备，包括喷涂箱体1和万向球轴承20，喷涂箱体1的前端安装有合页2，且合页2的前端安装有箱门3，喷涂箱体1的内部安装有胶液存储箱4，且胶液存储箱4的上端安装有抽水泵6，抽水泵6的右端连接有输胶管7，且输胶管7的右端连接有喷头9，胶液存储箱4的右侧安装有第一伸缩油缸5，且第一伸缩油缸5的右端安装有挡板8，挡板8的右侧安装有防护箱10，且防护箱10的内部安装有支撑架11，支撑架11的内部安装有固定架17，且固定架17的内部安装有弹簧
15，弹簧15的下端安装有卡块16，固定架17的上端安装有传动轴14，且传动轴14的上端安装有电机13，支撑架11的后端安装有第三伸缩油缸18，且第三伸缩油缸18的下方安装有万向球轴承20，万向球轴承20的右端安装有连接块19，且连接块19的右端安装有第二伸缩油缸12。
23.本实用新型中：喷头9通过抽水泵6、输胶管7和挡板8与胶液存储箱4之间构成连通结构，且喷头9贯穿于挡板8的内部；本实用新型设置有抽水泵6通电工作将胶液存储箱4内的胶液抽出通过喷头9均匀喷出，从而使喷在电路板上的胶液更加均匀，并且大大提高了该设备的涂胶效率，同时挡板8和防护箱10在涂胶过程中盖合，防止胶液喷到设备内部其他处，导致难以清理。
24.本实用新型中：挡板8通过第一伸缩油缸5与胶液存储箱4之间构成伸缩结构，且挡板8与防护箱10尺寸相吻合；通过第一伸缩油缸5伸缩调节喷头9与支撑架11之间的间距，从而便于将待喷涂的电路板放置在固定架17上，也便于已经喷涂后的电路板取出，同时也可通过调节喷头9与支撑架11之间的间距来调节喷头9的喷涂面积和厚度。
25.本实用新型中：连接块19通过第二伸缩油缸12与喷涂箱体1之间构成伸缩结构，且第二伸缩油缸12与喷涂箱体1的右端相互垂直；本实用新型设置有第二伸缩油缸12，通过第二伸缩油缸12伸缩从而将支撑架11推出防护箱10外，便于对固定架17上的电路板进行取放操作，同时可配合第一伸缩油缸5对喷头9与支撑架11之间的间距进行调节。
26.本实用新型中：卡块16通过弹簧15与固定架17之间构成弹性伸缩结构，且固定架17的尺寸小于支撑架11的尺寸；弹簧15通过自身弹力推动卡块16将电路板牢牢卡在固定架17上，避免喷涂过程中，设备进行翻转和转动时电路板从固定架17上脱落，从而损坏电路板，并且影响工作效率。
27.本实用新型中：固定架17通过传动轴14与电机13之间构成旋转结构，且传动轴14贯穿于支撑架11的内部；本实用新型设置有电机13，电机13通电工作通过传动轴14带动固定架17进行旋转，实现设备对电路板的翻转操作，从而可对电路板的另一面进行涂胶，大大提高了该设备的涂胶效率，也使得胶液喷涂更加均匀。
28.本实用新型中：支撑架11通过万向球轴承20与连接块19之间构成转动结构，且支撑架11通过第三伸缩油缸18与连接块19之间构成伸缩结构；第三伸缩油缸18伸缩推动支撑架11在万向球轴承20上进行转动，从而实现对电路板进行多角度的调节，以便于对电路板上难以喷涂的地方进行喷涂，避免出现漏涂导致产品喷涂不合格的情况发生。
29.该用于电路板开发的涂胶设备的工作原理：首先，通过合页2将喷涂箱体1和箱门3打开，然后第二伸缩油缸12伸长将支撑架11推出防护箱10外，然后将电路板放置在固定架17内，弹簧15通过自身弹力推动卡块16将电路板牢牢卡住，第二伸缩油缸12收缩回至防护箱10内，其次，第一伸缩油缸5工作伸长，将喷头9推送至防护箱10内，并使挡板8与防护箱10盖合，然后抽水泵6通电工作将胶液存储箱4内的胶液抽出通过输胶管7输送至喷头9处均匀喷出对电路板进行涂胶作业，再其次，电机13通电工作通过传动轴14带动固定架17进行转动从而将电路板翻转过来对背面进行涂胶作业，再然后，第三伸缩油缸18工作伸缩推动支撑架11通过万向球轴承20在连接块19上转动，从而对电路板进行调整，便于更好的对其进行涂胶作业。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。