一种鲜辣椒加工用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料粉碎装置领域，尤其涉及一种鲜辣椒加工用粉碎装置。


背景技术：

2.根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业，冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎，碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业，研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
3.在日常使用粉碎机粉碎辣椒时候，大多数粉碎机都是开放式的，我们把辣椒倒进机器时候由于机器内高速运转，很多辣椒会被高速旋转的切刀给甩出来，这样会造成很大的浪费，使用起来也很不方便，辣椒被粉碎过后我们可能还要去粉碎其他作物，传统的粉碎机清洗还要我们单独去打水冲刷等，如果不清洗机器直接粉碎其他作物会影响口感，使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鲜辣椒加工用粉碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鲜辣椒加工用粉碎装置，包括底板，所述底板右侧上表面固定连接有底座，所述底座顶端固定连接有电机，所述底板中部上表面固定连接有外壳，所述外壳顶端右侧固定连接有气缸，所述外壳顶端中部设置有盖板，所述盖板左端两均侧固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧均固定连接在活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端设置有气缸，所述外壳的顶端左侧设固定连接有滑槽，所述外壳内壁两侧均设置有轴承，所述轴承内部设置有连杆，所述轴承内部设置有连杆，所述外壳内壁两侧中下部均固定连接有挡板，所述挡板中部设置有出料口，所述底板左侧上表面固定连接有水箱，所述水箱顶端中部设置有增压泵，所述增压泵顶端中部设置有出水管，所述出水管顶端固定连接有喷头，所述出水管顶端贯穿外壳的侧壁并固定连接有喷头。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述连杆的右侧贯穿外壳的侧壁并固定链接在电机的驱动端。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述连杆表面在两轴承之间部分表面均匀分布有切刀。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述喷头在外壳左侧上端。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板中部右侧通过第页转动连接有网罩。
10.作为上述技术方案的进一步描述：：所述挡板中部右侧通过合页转动连接有网罩。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述网罩左侧顶端固定链接有第二磁铁，所述
网罩右侧底端固定连接有第一磁铁。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，首先通过气缸推动活塞杆，活塞杆顶住支撑块能带动盖板在滑槽内部左右移动，可以实现盖板的自动开合，使用粉碎装置时打开盖板将辣椒通过进料口倒入机器内部，然后盖上盖板开启机器，这样即使机器高速运转机器内部的辣椒也不会被甩出来，很节约，使用起来十分方便。
14.2、本实用新型中，通过增压泵将水吸入泵内，然后加大压力通过出水管和喷头喷入粉碎腔室内，辣椒粉碎完成后机器需要清理，这样使用十分方便，值得大力推广。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种鲜辣椒加工用粉碎装置的主视图；
16.图2为本实用新型提出的一种鲜辣椒加工用粉碎装置的左视图；
17.图3为本实用新型提出的一种鲜辣椒加工用粉碎装置的出料口示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种鲜辣椒加工用粉碎装置的盖板俯视图。
19.图例说明：
20.1、底板；2、底座；3、出料口；4、网罩；5、合页；6、轴承；7、挡板；8、连杆；9、切刀；10、外壳；11、活塞杆；12、电机；13、水箱；14、进水管；15、增压泵；16、出水管；17、喷头；18、滑槽；19、支撑块；20、第一磁铁；21、第二磁铁；22、盖板；23、气缸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种鲜辣椒加工用粉碎装置，包括底板1，底板1右侧上表面固定连接有底座2，底座2顶端固定连接有电机12，底板1中部上表面固定连接有外壳10，外壳10顶端右侧固定连接有气缸23，外壳10顶端中部设置有盖板22，盖板22左端两均侧固定连接有支撑块19，支撑块19的右侧均固定连接在活塞杆11的一端，活塞杆11的另一端设置有气缸23，外壳10的顶端左侧设固定连接有滑槽18，盖板22通过气缸23带动活塞杆11可以实现自动开合的目的，盖板22始终在滑槽18内部移动，外壳10内壁两
侧均设置有轴承6，轴承6内部设置有连杆8，电机12转动连杆8，连杆8在轴承6内部转动，这样提升了机器整体的稳定性，外壳10内壁两侧中下部均固定连接有挡板7，挡板7可以将外壳10内部空间一分为二，分别是粉碎腔和接收腔室，挡板7中部设置有出料口3，出料口3外周围设置有网罩4底板1左侧上表面固定连接有水箱13，水箱13为增压泵15提供水源这样可以使增压泵15不会因为没水而停止工作，水箱13顶端中部设置有增压泵15，增压泵15顶端中部设置有出水管16，出水管16顶端贯穿外壳10的侧壁并固定连接有喷头17，增压泵15的水经过泵体增压后通过出水管16排出，出水管16顶端固定连接有喷头17，从出水管16排出的水获得压力后从喷头17喷出，喷出去的水呈雾状。
24.连杆8的右侧贯穿外壳10的侧壁并固定链接在电机12的驱动端，电机12带动连杆8在轴承6中间转动，连杆8在两轴承6之间部分表面均匀分布有切刀9，分布在连杆8表面上的切刀9可以随着连杆8一起高速转动，挡板7中部右侧通过合页5转动连接有网罩4，左侧顶端固定链接有第二磁铁21，第二磁铁21可以在网罩4放下后能提盒挡板7左侧，网罩4右侧底端固定连接有第一磁铁20，第一磁铁20可以在网罩4被打开时能和挡板7右侧贴合，粉碎完成后需要清理机器时可以转动网罩4将其放下，网罩4可以拦住残留在外壳10内壁上残留的辣椒能避免浪费，增压泵15底端左侧固定连接有进水管14，进水管14延伸至水箱13内的中下部，水箱13里的水通过进水管14被增压泵15吸出，所述喷头17在外壳10左侧上端。
25.工作原理：首先启动气缸23带动活塞杆11使盖板22在滑槽18内部移动，然后将辣椒倒入粉碎装置的内部后开启机器，电机12启动开始带着连杆8转动，连杆8转动后分布在连杆8表面上的切刀9也开始快速转动，打开网罩4后已经粉碎完成的辣椒会从出料口3排出，辣椒粉碎好了后可以放下网罩4，打开增压泵15，增压泵15通过进水管14将水吸入泵体加压后通过出水管16从喷头17喷出这时保持连杆8的转动就可以达到清洗机器的效果，残留在外壳10内壁上的辣椒也会被水冲到网罩4上。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。