一种植物精华提取设备的制作方法

1.本实用新型涉及植物提取加工技术领域，具体为一种植物精华提取设备。


背景技术：

2.据科学研究发现，植物中富含有很多成分，其能够被广泛的应用于医药行业、食品行业、健康行业和美容行业等。而液态的植物精华，进入人体后无需溶解，直接被整体吸收直达筋脉，功效更佳。现有的植物提取方式主要是水煮蒸馏技术，应用中是将原材料清洗后放置在提取罐中，在提取罐中加入纯净水，利用高温对底部加热使水汽化蒸发，水蒸气升腾后将原材料中挥发性的成分携带上升，后由导管导出并降温凝结成液态，再对凝结液进行回收，从而得到了含植物精华的提取液。
3.现有对于植物精华提取装置存在，需要人员事先将植物原料切割好，再投入相应的提取罐中，预处理步骤较多，同时切割效果不好，在对于植物原料配合相应的药液进行提取过程中，原料与药液接触不充分，整体提取效率低，同时对于原料利用不充分存在资源浪费现象，并且对于提取液未采取相应的过滤措施，给提取液后续的提纯操作带来麻烦。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种植物精华提取设备，解决了现有的植物精华提取装置对于原料利用不充分，提取效率低以及质量差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种植物精华提取设备，包括提取罐，所述提取罐的上端面可拆卸连接提取盖板，所述提取盖板的上端面设置有粉碎装置，所述粉碎装置的上方设置有送料装置，所述提取盖板的上端面设置有加药管，所述提取罐内腔的中部设置有搅拌装置，所述提取罐内腔位于搅拌装置的下方卡合连接有过滤斗，所述提取罐的下端面壳拆卸连接有存液斗；
8.所述粉碎装置包括粉碎斗，所述粉碎斗固定连接在所述提取盖板的上端面，所述粉碎斗的一侧设置有进料斗，所述粉碎斗一侧壁设置有出料口，所述出料口与进料斗的内腔连通，所述提取盖板上端面位于粉碎斗的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴端固定连接有主粉碎轴，所述第一驱动电机的输出轴端通过传动齿轮组传动连接有副粉碎轴，所述提取盖板上端面位于第一驱动电机以及传动齿轮组的外部设置有防护罩，所述提取盖板下端面位于粉碎斗的下方设置有送料斗，所述送料斗与粉碎斗的内腔连通；
9.所述送料装置包括送料盖板，所述送料盖板与粉碎斗可拆卸固定连接，所述副粉碎轴远离粉碎斗内腔的一端固定连接有主动链轮，所述主动链轮的外部通过传动链条传动连接有从动链轮，所述从动链轮的右侧固定连接有从动轴，所述从动轴远离从动链轮的一段通过轴承座与送料盖板转动连接，所述从动轴远离从动链轮的一端固定连接有传动圆
盘，所述传动圆盘的远离轴承座的一侧偏心转动连接有传动杆，所述送料盖板上端面位于传动杆的外部设置有安装槽，所述传动杆的下端转动连接有主动架，所述主动架的下端通过转动基座转动连接有挤压块，所述转动基座的下端与挤压块的上端面固定连接，所述挤压块上端面的右部通过所述转动基座转动连接有从动架，所述挤压块位于主粉碎轴与副粉碎轴的上方；
10.所述搅拌装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机安装在提取盖板上端面的中心，所述第二驱动电机通过电机输出轴固定连接有凸轮架，所述凸轮架的下部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面竖向均匀布置有搅拌杆，所述提取罐内腔的中部固定连接有安装板，所述安装板的中部转动连接有过滤筒，所述搅拌轴与过滤筒的轴线同轴布置；
11.所述过滤斗上部的外表面环形布置有卡合凸沿，所述提取罐腔壁的下部固定连接有固定弧形板，所述固定弧形板与卡合凸沿卡合连接，所述提取罐的下部滑动连接有活动柄，所述活动柄位于提取罐内腔的一端固定连接有活动弧形板，所述活动弧形板靠近活动柄的一侧通过伸缩杆件与提取罐的腔壁固定连接，所述活动弧形板与卡合凸沿相卡接，所述过滤斗位于过滤筒的正下方；
12.所述存液斗上端面的左右边缘处分别设置有第二配合耳与第一配合耳，所述提取罐下端面的左右边缘处分别设置有第三配合耳与安装基座，所述安装基座与第一配合耳之间铰接连接，所述第三配合耳与第二配合耳之间通过固定螺栓固定连接，所述存液斗的下端面连通有出液管，所述出液管的下部设置有阀门。
13.优选的，所述主粉碎轴与副粉碎轴的外表面均设置有螺旋切割刃，两条所述螺旋切割刃之间彼此互不干扰。
14.优选的，所述主动架与从动架的外部均滑动连接有辅助架，两个所述辅助架远离主动架与从动架的一端均与粉碎盖板的下端面固定连接，所述从动架的上端固定连接有限位块。
15.优选的，所述凸轮架的中部转动连接有凸轮板，所述凸轮板远离凸轮架一端的下部转动连接有从动圆盘轴，所述从动圆盘轴的下部固定连接有从动齿轮，所述从动圆盘轴的下端通过u型板与提取罐的腔壁转动连接，所述u 型板与提取罐的腔壁固定连接，所述从动齿轮的外侧啮合连接有外齿圈，所述外齿圈的内侧与所述过滤筒固定连接。
16.优选的，所述安装板上端面的左右部均贯穿设置有过滤孔。
17.优选的，所述伸缩杆件包括基杆，所述基杆远离活动柄的一端与活动弧形板的外弧形面固定连接，所述基杆的内腔滑动连接有连接轴，所述连接轴位于基杆内腔的一端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离连接轴的一端与所述基杆的腔底固定连接，所述连接轴远离连接弹簧的一端与提取罐的腔壁固定连接。
18.优选的，所述活动弧形板远离过滤斗的一侧弧形面与提取罐的腔壁之间设置有半圆弧状密封垫，所述半圆弧状密封垫与活动弧形板的外弧形面固定连接。
19.优选的，所述存液斗的上端面边缘处设置有密封垫圈，所述固定螺栓位于第二配合耳与第三配合耳之间的外部套接有垫片。
20.优选的，所述提取罐下部的外表面固定连接有外环，所述外环的下端面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下端固定连接有垫脚。
21.有益效果
22.本实用新型提供了一种植物精华提取设备。具备以下有益效果：
23.(1)、该植物精华提取设备，通过在主粉碎轴与副粉碎轴的外部均设置有螺旋切割刃，使得对于粉碎斗内腔下部的待切割植物物料在进行切割的同时，能够拨动物料，使得粉碎斗对于待切割植物物料切割更加彻底，有利于后续对于植物物料的净化进行提取，提高提取的质量与对于物料的充分利用。通过在主动架与从动架的外部滑动连接有辅助架，从而能够有效保证在通过从动轴带动传动圆盘进行转动时，使得传动杆能够稳定的带动主动架以及从动架沿着辅助架上下滑移，使得挤压块对于主粉碎轴以及副粉碎轴上方的待切割物料进行间歇性按压，有利于提高对于待切割植物物料的切割效率，大大提高整个提取设备的提取效率。通过在第一驱动电机带动凸轮架转动时，从而使得凸轮板带动从动圆盘轴转动，进而使得位于圆盘轴下部的从动齿轮带动外齿圈转动，进而使得过滤筒在安装板中部转动，从而使得在过滤筒内腔切割后的植物物料以及提取液自身进行转动，同时配合搅拌轴外部的搅拌杆对于混合后的物料进行搅拌，从而有效提高切割后的植物物料与提取液充分接触，提高反应效率，同时通过过滤筒自转能够将一部分的提取液通过过滤筒侧壁上的甩出，落入过滤斗内，进行再次过滤，过滤后存入存液斗内。通过在提取罐内腔位于过滤筒的下方设置有过滤斗，使得过滤斗对于从过滤筒内离心甩出的提取液或者包含切割物料的混合液体，进行再次过滤，方便后续对于提取液混合液进行提纯处理。
24.(2)、该植物精华提取设备，通过在安装板的上端面左右部贯穿设置有过滤孔，能够在过滤筒离心甩出的提取液掉在安装板的端面上时，在提取液积聚较多时，提取液可以便于通过过滤孔掉在存液斗内进行存储。在安装过滤斗时，首先向外拉动活动柄，使得活动弧形板向外移动，进而使得基杆压缩连接弹簧，从而人员可以通过将过滤斗外侧的卡合凸沿与固定弧形板相卡接，此时人员可以松开活动柄，使得连接弹簧复位，使得活动弧形板与卡合凸沿的下侧相卡合，进而完成对于过滤斗的快速安装，同时也便于后续对于过滤的拆卸清洗。通过在活动弧形板与提取罐的腔壁之间设置有半圆弧状密封垫，从而便于保证在过滤斗的使用过程中，避免从过滤筒内离心甩出的提取液直接通过活动弧形板与提取罐腔壁之间的间隙处漏出，而未经过滤斗的过滤，影响存液斗内的提取液的纯度，给后续提纯带来麻烦，降低工作效率。通过在存液斗上端面的边缘处设置有密封垫圈，能够有效提高存液斗与提取罐下部安装时的密封性能，避免在存液斗暂存的提取液较多时，会发生泄漏，造成生产资源的浪费，提高成本的投入。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构示意图；
26.图2为本实用新型部件拆分结构示意图；
27.图3为本实用新型局部剖切结构示意图；
28.图4为本实用新型图3中a区域放大结构示意图；
29.图5为本实用新型送料斗安装结构结构示意图；
30.图6为本实用新型送料装置整体结构示意图；
31.图7为本实用新型过滤筒整体结构示意图；
32.图8为本实用新型搅拌轴整体结构示意图；
33.图9为本实用新型出料口布局结构示意图。
34.图中：1提取罐、2外环、21支撑脚、22垫脚、3提取盖板、4粉碎装置、 41粉碎斗、42进料斗、43出料口、44第一驱动电机、45主粉碎轴、46副粉碎轴、47传动齿轮组、48防护罩、49送料斗、5送料装置、51送料盖板、52 主动链轮、53传动链条、54从动链轮、55从动轴、56轴承座、57传动圆盘、 58传动杆、59安装槽、510主动架、511辅助架、512转动基座、513挤压块、 514从动架、515限位块、6加药管、7搅拌装置、71第二驱动电机、72电机输出轴、73凸轮架、74凸轮板、75从动圆盘、76从动齿轮、77u型板、78 外齿圈、79过滤筒、710安装板、711过滤孔、712搅拌轴、713搅拌杆、8 过滤斗、81卡合凸沿、82固定弧形板、83活动弧形板、84伸缩杆件、841基杆、842连接弹簧、843连接轴、85活动柄、9存液斗、91第一配合耳、92 安装基座、93第二配合耳、94固定螺栓、95第三配合耳、96出液管、97阀门、98密封垫圈。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1
‑
9，本实用新型提供一种技术方案：一种植物精华提取设备，包括提取罐1，其特征在于：提取罐1的上端面可拆卸连接提取盖板3，提取盖板3的上端面设置有粉碎装置4，粉碎装置4的上方设置有送料装置5，提取盖板3的上端面设置有加药管6，提取罐1内腔的中部设置有搅拌装置7，提取罐1内腔位于搅拌装置7的下方卡合连接有过滤斗8，提取罐1的下端面壳拆卸连接有存液斗9；
37.粉碎装置4包括粉碎斗41，粉碎斗41固定连接在提取盖板3的上端面，粉碎斗41的一侧设置有进料斗42，粉碎斗41一侧壁设置有出料口，出料口与进料斗42的内腔连通，提取盖板3上端面位于粉碎斗41的一侧固定连接有第一驱动电机44，第一驱动电机44的输出轴端固定连接有主粉碎轴45，第一驱动电机44的输出轴端通过传动齿轮组47传动连接有副粉碎轴46，提取盖板3上端面位于第一驱动电机44以及传动齿轮组47的外部设置有防护罩48，提取盖板3下端面位于粉碎斗41的下方设置有送料斗49，送料斗49 与粉碎斗41的内腔连通；
38.送料装置5包括送料盖板51，送料盖板51与粉碎斗41可拆卸固定连接，副粉碎轴46远离粉碎斗41内腔的一端固定连接有主动链轮52，主动链轮52 的外部通过传动链条53传动连接有从动链轮54，从动链轮54的右侧固定连接有从动轴55，从动轴55远离从动链轮54的一段通过轴承座56与送料盖板 51转动连接，从动轴55远离从动链轮54的一端固定连接有传动圆盘57，从动圆盘57的远离轴承座56的一侧偏心转动连接有传动杆58，送料盖板51上端面位于传动杆58的外部设置有安装槽59，传动杆58的下端转动连接有主动架510，主动架510的下端通过转动基座512转动连接有挤压块513，转动基座512的下端与挤压块513的上端面固定连接，挤压块513上端面的右部通过转动基座512转动连接有从动架514，挤压块513位于主粉碎轴45与副粉碎轴46的上方；
39.搅拌装置7包括第二驱动电机71，第二驱动电机71安装在提取盖板3上端面的中心，第二驱动电机71通过电机输出轴72固定连接有凸轮架73，凸轮架73的下部固定连接有搅拌轴712，搅拌轴712的外表面竖向均匀布置有搅拌杆713，提取罐1内腔的中部固定连接
有安装板710，安装板710的中部转动连接有过滤筒79，搅拌轴712与过滤筒79的轴线同轴布置；
40.过滤斗8上部的外表面环形布置有卡合凸沿81，提取罐1腔壁的下部固定连接有固定弧形板82，固定弧形板82与卡合凸沿81卡合连接，提取罐1 的下部滑动连接有活动柄85，活动柄85位于提取罐1内腔的一端固定连接有活动弧形板83，活动弧形板83靠近活动柄85的一侧通过伸缩杆件84与提取罐1的腔壁固定连接，活动弧形板83与卡合凸沿81相卡接，过滤斗8位于过滤筒79的正下方；
41.存液斗9上端面的左右边缘处分别设置有第二配合耳93与第一配合耳 91，提取罐1下端面的左右边缘处分别设置有第三配合耳95与安装基座92，安装基座92与第一配合耳91之间铰接连接，第三配合耳95与第二配合耳93 之间通过固定螺栓94固定连接，存液斗9的下端面连通有出液管96，出液管 96的下部设置有阀门97。
42.本实施例中，主粉碎轴45与副粉碎轴46的外表面均设置有螺旋切割刃，两条螺旋切割刃之间彼此互不干扰。通过在主粉碎轴45与副粉碎轴46的外部均设置有螺旋切割刃，使得对于粉碎斗41内腔下部的待切割植物物料在进行切割的同时，能够拨动物料，使得粉碎斗41对于待切割植物物料切割更加彻底，有利于后续对于植物物料的净化进行提取，提高提取的质量与对于物料的充分利用。
43.本实施例中，主动架510与从动架514的外部均滑动连接有辅助架511，两个辅助架511远离主动架510与从动架514的一端均与粉碎盖板的下端面固定连接，从动架514的上端固定连接有限位块515。通过在主动架510与从动架514的外部滑动连接有辅助架511，从而能够有效保证在通过从动轴55 带动传动圆盘57进行转动时，使得传动杆58能够稳定的带动主动架510以及从动架514沿着辅助架511上下滑移，使得挤压块513对于主粉碎轴45以及副粉碎轴46上方的待切割物料进行间歇性按压，有利于提高对于待切割植物物料的切割效率，大大提高整个提取设备的提取效率。
44.本实施例中，凸轮架73的中部转动连接有凸轮板74，凸轮板74远离凸轮架73一端的下部转动连接有从动圆盘75轴，从动圆盘75轴的下部固定连接有从动齿轮76，从动圆盘75轴的下端通过u型板77与提取罐1的腔壁转动连接，u型板77与提取罐1的腔壁固定连接，从动齿轮76的外侧啮合连接有外齿圈78，外齿圈78的内侧与过滤筒79固定连接。通过在第一驱动电机 44带动凸轮架73转动时，从而使得凸轮板74带动从动圆盘75轴转动，进而使得位于圆盘轴下部的从动齿轮76带动外齿圈78转动，进而使得过滤筒79 在安装板710中部转动，从而使得在过滤筒79内腔切割后的植物物料以及提取液自身进行转动，同时配合搅拌轴712外部的搅拌杆713对于混合后的物料进行搅拌，从而有效提高切割后的植物物料与提取液充分接触，提高反应效率，同时通过过滤筒79自转能够将一部分的提取液通过过滤筒79侧壁上的甩出，落入过滤斗8内，进行再次过滤，过滤后存入存液斗9内。通过在提取罐1内腔位于过滤筒79的下方设置有过滤斗8，使得过滤斗8对于从过滤筒79内离心甩出的提取液或者包含切割物料的混合液体，进行再次过滤，方便后续对于提取液混合液进行提纯处理。
45.本实施例中，安装板710上端面的左右部均贯穿设置有过滤孔711。通过在安装板710的上端面左右部贯穿设置有过滤孔711，能够在过滤筒79离心甩出的提取液掉在安装板710的端面上时，在提取液积聚较多时，提取液可以便于通过过滤孔711掉在存液斗9内进行存储。
46.本实施例中，伸缩杆件84包括基杆841，基杆841远离活动柄85的一端与活动弧形板83的外弧形面固定连接，基杆841的内腔滑动连接有连接轴 843，连接轴843位于基杆841内腔的一端固定连接有连接弹簧842，连接弹簧842远离连接轴843的一端与基杆841的腔底固定连接，连接轴843远离连接弹簧842的一端与提取罐1的腔壁固定连接。在安装过滤斗8时，首先向外拉动活动柄85，使得活动弧形板83向外移动，进而使得基杆841压缩连接弹簧842，从而人员可以通过将过滤斗8外侧的卡合凸沿81与固定弧形板 82相卡接，此时人员可以松开活动柄85，使得连接弹簧842复位，使得活动弧形板83与卡合凸沿81的下侧相卡合，进而完成对于过滤斗8的快速安装，同时也便于后续对于过滤的拆卸清洗。活动弧形板83远离过滤斗8的一侧弧形面与提取罐1的腔壁之间设置有半圆弧状密封垫，半圆弧状密封垫与活动弧形板83的外弧形面固定连接。通过在活动弧形板83与提取罐1的腔壁之间设置有半圆弧状密封垫，从而便于保证在过滤斗8的使用过程中，避免从过滤筒79内离心甩出的提取液直接通过活动弧形板83与提取罐1腔壁之间的间隙处漏出，而未经过滤斗8的过滤，影响存液斗9内的提取液的纯度，给后续提纯带来麻烦，降低工作效率。
47.本实施例中，存液斗9的上端面边缘处设置有密封垫圈98，固定螺栓94 位于第二配合耳93与第三配合耳95之间的外部套接有垫片。通过在存液斗9 上端面的边缘处设置有密封垫圈98，能够有效提高存液斗9与提取罐1下部安装时的密封性能，避免在存液斗9暂存的提取液较多时，会发生泄漏，造成生产资源的浪费，提高成本的投入。
48.本实施例中，提取罐1下部的外表面固定连接有外环2，外环2的下端面固定连接有支撑脚21，支撑脚21的下端固定连接有垫脚22。
49.工作时，通过在第一驱动电机44带动凸轮架73转动时，从而使得凸轮板74带动从动圆盘75轴转动，进而使得位于圆盘轴下部的从动齿轮76带动外齿圈78转动，进而使得过滤筒79在安装板710中部转动，从而使得在过滤筒79内腔切割后的植物物料以及提取液自身进行转动，同时配合搅拌轴712 外部的搅拌杆713对于混合后的物料进行搅拌，从而有效提高切割后的植物物料与提取液充分接触，提高反应效率，同时通过过滤筒79自转能够将一部分的提取液通过过滤筒79侧壁上的甩出，落入过滤斗8内，进行再次过滤，过滤后存入存液斗9内。通过在提取罐1内腔位于过滤筒79的下方设置有过滤斗8，使得过滤斗8对于从过滤筒79内离心甩出的提取液或者包含切割物料的混合液体，进行再次过滤，方便后续对于提取液混合液进行提纯处理。在安装过滤斗8时，首先向外拉动活动柄85，使得活动弧形板83向外移动，进而使得基杆841压缩连接弹簧842，从而人员可以通过将过滤斗8外侧的卡合凸沿81与固定弧形板82相卡接，此时人员可以松开活动柄85，使得连接弹簧842复位，使得活动弧形板83与卡合凸沿81的下侧相卡合，进而完成对于过滤斗8的快速安装，同时也便于后续对于过滤的拆卸清洗。活动弧形板83远离过滤斗8的一侧弧形面与提取罐1的腔壁之间设置有半圆弧状密封垫，半圆弧状密封垫与活动弧形板83的外弧形面固定连接。通过在活动弧形板83与提取罐1的腔壁之间设置有半圆弧状密封垫，从而便于保证在过滤斗 8的使用过程中，避免从过滤筒79内离心甩出的提取液直接通过活动弧形板 83与提取罐1腔壁之间的间隙处漏出，而未经过滤斗8的过滤，影响存液斗 9内的提取液的纯度，给后续提纯带来麻烦，降低工作效率。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。