一种具有清理碎屑功能的铝制品加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种具有清理碎屑功能的铝制品加工装置。

背景技术：

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

但是，现有的铝制品加工装置存在以下缺点：

现有的铝制品加工装置在使用过程中无法对大颗粒的原料进行粉碎，从而导致对铝制原料的加热速度较慢，且受热不均匀，且铝制原料中所夹杂的杂质不便进行清理，使用非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有清理碎屑功能的铝制品加工装置，以解决上述背景技术中，现有的铝制品加工装置在使用过程中无法对大颗粒的原料进行粉碎，从而导致对铝制原料的加热速度较慢，且受热不均匀，且铝制原料中所夹杂的杂质不便进行清理，使用非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理碎屑功能的铝制品加工装置，包括炉体、滚轮、上盖、排液管和固定扣，所述炉体底部转动安装有滚轮，所述炉体上表面活动安装有上盖，所述炉体一侧固定安装有排液管，所述上盖侧壁固定安装有固定扣，所述炉体内腔固定安装有内胆，所述内胆外壁固定安装有电磁加热器，且电磁加热器共设置有多组，所述内胆内腔活动安装有过滤网，所述炉体内腔两端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆顶部均固定连接有固定架，且固定架一端与过滤网相连，炉体底部转动安装有滚轮，炉体通过与滚轮相互配合，可在使用时对炉体移动更加的快捷和省力，将上盖开启，操作者可将铝制材料注入进炉体内腔的内胆内，铝制原料注入完成后，通过上盖可对内胆顶部进行封闭，同时上盖可通过固定扣进行限位，可有效提升对上盖固定的稳定性，通过pid温度控制器可控制电磁加热器对内胆进行加热，热量传递到内胆内腔从而可对铝制原料进行熔化，pid温度控制器可在使用时根据使用者对铝制原料的加热温度进行调节，使用更加的灵活，且在对铝制原料加热的过程中，可通过电机驱动粉碎桨进行旋转，粉碎桨可对铝制原料中的大颗粒原料进行粉碎，从而可加速铝制原料的熔化速度，对铝制原料熔化完成后，开启排气阀，铝液可从排液管内排出，铝液中的杂质可留在过滤网内，从而可对铝液中所含的杂质进行清理，铝液全部排出后，将上盖进行开启，同时通过控制电动伸缩杆进行伸长，从而可将过滤网从内胆内腔伸出，从而方便操作者对过滤网内腔的杂质进行清理，使用更加的便捷。

优选的，所述内胆顶部两端和上盖侧壁两端均固定开设有限位圈，两组所述限位圈拼接成圆形结构，所述限位圈内壁均固定镶嵌有密封圈，限位圈和密封圈相互配合可对固定架进行限位。

优选的，所述上盖顶部固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定连接有粉碎桨，且粉碎桨位于过滤网内腔，通过电机驱动粉碎桨进行旋转，粉碎桨可对铝制原料中的大颗粒原料进行粉碎，从而可加速铝制原料的熔化速度。

优选的，所述炉体腔壁中部固定填充有隔热棉，通过隔热棉可对炉体内腔的热量进行阻隔，避免在使用过程中炉体表面烫伤操作者，使用更加的安全。

优选的，所述炉体侧壁表面固定镶嵌有pid温度控制器，且pid温度控制器与电磁加热器电性相连，pid温度控制器可在使用时根据使用者对铝制原料的加热温度进行调节，使用更加的灵活。

优选的，所述固定架一端插接在限位圈内腔，限位圈和密封圈相互配合可对固定架进行限位。

本实用新型提供了具有清理碎屑功能的铝制品加工装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型在对铝制原料加热的过程中，可通过电机驱动粉碎桨301进行旋转，粉碎桨可对铝制原料中的大颗粒原料进行粉碎，从而可加速铝制原料的熔化速度。

(2)、本实用新型对铝制原料熔化完成后，开启排气阀，铝液可从排液管内排出，铝液中的杂质可留在过滤网内，从而可对铝液中所含的杂质进行清理，铝液全部排出后，将上盖进行开启，同时通过控制电动伸缩杆进行伸长，从而可将过滤网从内胆内腔伸出，从而方便操作者对过滤网内腔的杂质进行清理，使用更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的限位圈和密封圈结构示意图。

图中：1、炉体；101、滚轮；102、上盖；103、排液管；104、固定扣；2、内胆；201、电磁加热器；202、过滤网；203、固定架；204、电动伸缩杆；205、限位圈；206、密封圈；3、电机；301、粉碎桨；4、隔热棉；5、pid温度控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种具有清理碎屑功能的铝制品加工装置，包括炉体1、滚轮101、上盖102、排液管103和固定扣104，所述炉体1底部转动安装有滚轮101，所述炉体1上表面活动安装有上盖102，所述炉体1一侧固定安装有排液管103，所述上盖102侧壁固定安装有固定扣104，所述炉体1内腔固定安装有内胆2，所述内胆2外壁固定安装有电磁加热器201，且电磁加热器201共设置有多组，所述内胆2内腔活动安装有过滤网202，所述炉体1内腔两端均固定安装有电动伸缩杆204，所述电动伸缩杆204的活塞杆顶部均固定连接有固定架203，且固定架203一端与过滤网202相连，炉体1底部转动安装有滚轮101，炉体1通过与滚轮101相互配合，可在使用时对炉体1移动更加的快捷和省力，将上盖102开启，操作者可将铝制材料注入进炉体1内腔的内胆2内，铝制原料注入完成后，通过上盖102可对内胆2顶部进行封闭，同时上盖102可通过固定扣104进行限位，可有效提升对上盖102固定的稳定性，通过pid温度控制器5可控制电磁加热器201对内胆2进行加热，热量传递到内胆2内腔从而可对铝制原料进行熔化，pid温度控制器5可在使用时根据使用者对铝制原料的加热温度进行调节，使用更加的灵活，且在对铝制原料加热的过程中，可通过电机3驱动粉碎桨301进行旋转，粉碎桨301可对铝制原料中的大颗粒原料进行粉碎，从而可加速铝制原料的熔化速度，对铝制原料熔化完成后，开启排气阀，铝液可从排液管103内排出，铝液中的杂质可留在过滤网202内，从而可对铝液中所含的杂质进行清理，铝液全部排出后，将上盖102进行开启，同时通过控制电动伸缩杆204进行伸长，从而可将过滤网202从内胆2内腔伸出，从而方便操作者对过滤网202内腔的杂质进行清理，使用更加的便捷。

优选的，所述内胆2顶部两端和上盖102侧壁两端均固定开设有限位圈205，两组所述限位圈205拼接成圆形结构，所述限位圈205内壁均固定镶嵌有密封圈206，限位圈205和密封圈206相互配合可对固定架203进行限位。

优选的，所述上盖102顶部固定安装有电机3，所述电机3的动力输出端固定连接有粉碎桨301，且粉碎桨301位于过滤网202内腔，通过电机3驱动粉碎桨301进行旋转，粉碎桨301可对铝制原料中的大颗粒原料进行粉碎，从而可加速铝制原料的熔化速度。

优选的，所述炉体1腔壁中部固定填充有隔热棉4，通过隔热棉4可对炉体1内腔的热量进行阻隔，避免在使用过程中炉体1表面烫伤操作者，使用更加的安全。

优选的，所述炉体1侧壁表面固定镶嵌有pid温度控制器5，且pid温度控制器5与电磁加热器201电性相连，pid温度控制器5可在使用时根据使用者对铝制原料的加热温度进行调节，使用更加的灵活。

优选的，所述固定架203一端插接在限位圈205内腔，限位圈205和密封圈206相互配合可对固定架203进行限位。

需要说明的是，一种具有清理碎屑功能的铝制品加工装置，在工作时，炉体1底部转动安装有滚轮101，炉体1通过与滚轮101相互配合，可在使用时对炉体1移动更加的快捷和省力，将上盖102开启，操作者可将铝制材料注入进炉体1内腔的内胆2内，铝制原料注入完成后，通过上盖102可对内胆2顶部进行封闭，同时上盖102可通过固定扣104进行限位，可有效提升对上盖102固定的稳定性，通过pid温度控制器5可控制电磁加热器201对内胆2进行加热，热量传递到内胆2内腔从而可对铝制原料进行熔化，pid温度控制器5可在使用时根据使用者对铝制原料的加热温度进行调节，使用更加的灵活，且在对铝制原料加热的过程中，可通过电机3驱动粉碎桨301进行旋转，粉碎桨301可对铝制原料中的大颗粒原料进行粉碎，从而可加速铝制原料的熔化速度，对铝制原料熔化完成后，开启排气阀，铝液可从排液管103内排出，铝液中的杂质可留在过滤网202内，从而可对铝液中所含的杂质进行清理，铝液全部排出后，将上盖102进行开启，同时通过控制电动伸缩杆204进行伸长，从而可将过滤网202从内胆2内腔伸出，从而方便操作者对过滤网202内腔的杂质进行清理，使用更加的便捷，炉体1内壁中固定填充有隔热棉4，通过隔热棉4可对炉体1内腔的热量进行阻隔，避免在使用过程中炉体1表面烫伤操作者，使用更加的安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。