一种冻肉绞肉机的制作方法

本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种冻肉绞肉机。

背景技术：

目前在肉制品生产加工过程中，冻肉绞肉机是一种通用性高、使用范围广的肉食加工设备，冻肉绞肉机可将未解冻的肉块直接进行绞切，减少肉的营养成分和蛋白的损失。

参照图1，现有的冻肉绞肉机包括机体1和加工装置，机体1放置在地面上，机体1顶部开设有进料口，机体1侧壁开设有出料口，加工装置位于机体1内，加工装置用于将进入机体1内的冻肉块铰切后从进料口移出。在使用过程中，操作人从进料口中装入肉块，加工装置会对肉块进行铰切，然后加工装置会将铰切好的肉通过出料口从机体1内移出，达到了将冻肉块直接铰切的目的。

针对上述中的相关技术，在向机体1中放入冻肉块的过程中，冻肉块质量较大，而进料口的高度较高，因此操作人操作困难。

技术实现要素：

为了方便操作人向冻肉绞肉机中入料，本申请提供一种冻肉绞肉机。

本申请提供的一种冻肉绞肉机采用如下的技术方案：

一种冻肉绞肉机，包括机体和加工装置，机体放置在地面上，机体顶部开设有进料口，机体侧壁开设有出料口，加工装置位于机体内，加工装置用于将进入机体内的冻肉块铰切后从进料口移出，所述冻肉绞肉机还包括进料装置，进料装置包括上料箱、插板门和升降组件，上料箱上侧和上料箱靠近机体的一侧均开口，上料箱与机体外侧壁竖直滑动连接，插板门可拆卸固定连接在上料箱靠近机体的一侧，升降组件用于控制上料箱沿竖直方向升降。

通过采用上述技术方案，在向机体中放入冻肉块的过程中，可以首先通过升降组件带动上料箱移动至较低的位置，然后将将冻肉块放入上料箱中，再通过升降组件带动上料箱相对机体向上移动，直至上料箱移动至内底面靠近机体的边缘高度不小于机体上侧高度，此时可以手动拆卸插板门，此时可以手动将上料箱中的冻肉块都通过推至机体中进行铰切，上料箱使操作人无需提起冻肉块，达到了方便操作人向冻肉绞肉机中入料的目的。

优选的，所述上料箱开设有滑槽，滑槽一端开口、另一端封闭，插板门端部通过滑槽与上料箱滑动连接。

通过采用上述技术方案，在相对上料箱安装插板门的时，可以手动推动插板门通过滑槽插入上料箱，在相对上料箱拆卸插板门的时，可以手动拉动插板门相对上料箱从滑槽中滑出，因此达到了方便操作的目的。

优选的，所述插板门靠近滑槽开口端的一端抵接有限位块，限位块与上料箱铰接。

通过采用上述技术方案，在相对上料箱取出插板门前，可以转动限位块至限位块与插板门分离，在相对上料箱安装插板门后，可以将限位块转动至与插板门靠近滑槽开口端的一端抵接的位置，此时限位块能够阻挡插板门从上料箱中滑出，达到了提高进料装置稳定性的目的。

优选的，所述插板门靠近滑槽开口端的一端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，在相对上料箱插入和滑出插板门的过程中，人手可以握住把手进行推拉操作，减小人手和插板门内壁接触的概率，从而使冻肉绞肉机更加卫生。

优选的，所述上料箱内底面从远离机体向靠近机体的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，在将插板门滑出上料箱后，由于倾斜面的设置，大部分冻肉块会自动从上料箱内向机体方向滑动，达到了方便操作的目的。

优选的，所述升降组件包括竖直设置的丝杠，丝杠与机体转动连接，丝杠与上料箱螺纹连接，机体上设置有驱动丝杠转动的电机。

通过采用上述技术方案，在向机体中上料的过程中，操作人可以驱动丝杠转动带动上料箱相对机体进行升降，达到了方便操作的目的。

优选的，所述机体内设置有漏斗，漏斗上端与进料口边缘的机体固定连接，漏斗由上至下开口逐渐减小，加工装置位于漏斗下方。

通过采用上述技术方案，在向机体中一次性投入一箱冻肉块以后，加工装置会无法一次性铰切较多的冻肉块，此时冻肉块能够堆积在漏斗内侧上方，并通过漏斗下部较小的端口慢慢向加工装置上添加冻肉块，减小冻肉绞肉机没有充分铰切冻肉块的可能性，达到了提升冻肉绞肉机加工质量的目的。

优选的，所述机体的外侧水平固定连接出料筒，出料筒通过出料口与机体连通。

通过采用上述技术方案，此时铰切完成的冻肉块会从出料筒远离机体的一端掉下来，此时可以使用承接物在出料筒远离机体的一端的下方，减小铰切完成的肉与机体外壁接触的可能性，达到了使冻肉绞肉机更加卫生的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置上料箱、插板门和升降组件，操作人向冻肉绞肉机中上料时无需提起冻肉块，达到了方便操作人向冻肉绞肉机中入料的目的；

2.通过设置限位块，限位块能够阻挡插板门从上料箱中滑出，达到了提高进料装置稳定性的目的；

3.通过设置漏斗，能够减小冻肉绞肉机没有充分铰切冻肉块的可能性，达到了提升冻肉绞肉机加工质量的目的。

附图说明

图1是现有技术的冻肉绞肉机的立体图；

图2是本申请的冻肉绞肉机的立体图；

图3是突出显示上料箱的立体图；

图4是图2的a部放大图。

附图标记说明：1、机体；2、进料装置；21、上料箱；211、固定梁；212、固定块；22、插板门；23、升降组件；231、丝杠；232、电机；3、限位块；4、把手；5、漏斗；6、出料筒。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冻肉绞肉机。参照图2，冻肉绞肉机包括机体1、加工装置和进料装置2，机体1放置在地面上，机体1顶部开设有进料口，机体1侧壁开设有出料口，加工装置位于机体1内，加工装置用于将进入机体1内的冻肉块铰切后从进料口移出，进料装置2用于通过进料口向机体1中投放待铰切的冻肉块。在使用过程中，操作人通过进料装置2从进料口中装入肉块，然后加工装置会对肉块进行铰切，接下来加工装置会将铰切好的肉通过出料口从机体1内移出，达到了将冻肉块直接铰切的目的。

参照图2，进料装置2包括上料箱21、插板门22和升降组件23，上料箱21上侧和上料箱21靠近机体1的一侧均开口，上料箱21与机体1外侧壁竖直滑动连接，插板门22可拆卸固定连接在上料箱21靠近机体1的一侧，升降组件23用于控制上料箱21沿竖直方向升降。在向机体1中放入冻肉块的过程中，可以首先通过升降组件23带动上料箱21移动至较低的位置，然后将冻肉块放入上料箱21中，再通过升降组件23带动上料箱21相对机体1向上移动，直至上料箱21移动至内底面靠近机体1的边缘高度大于或等于机体1上侧高度，此时可以手动拆卸插板门22，然后可以手动将上料箱21中的冻肉块都通过推至机体1中进行铰切，上料箱21使操作人无需提起冻肉块，达到了方便操作人向冻肉绞肉机中入料的目的。

参照图3，上料箱21上水平开设有滑槽，滑槽与插板门22平行，滑槽一端贯穿上料箱21侧壁、另一端封闭，插板门22的一端通过滑槽与上料箱21滑动连接。在相对上料箱21安装插板门22的时，可以手动推动插板门22通过滑槽插入上料箱21，在相对上料箱21拆卸插板门22的时，可以手动拉动插板门22相对上料箱21从滑槽中滑出，因此达到了方便操作的目的。

参照图3，上料箱21还包括固定梁211，固定梁211设置在插板门22上方，固定梁211端部与上料箱21侧壁固定连接，滑槽开设在固定梁211下侧。在相对上料箱21滑出插板门22后，滑槽位于插板门22上方，此时肉渣几乎不会通过滑槽卡在上料箱21中，因此不影响插板门22重新插回上料箱21中，达到了方便操作的目的。

参照图2和图3，插板门22靠近滑槽开口端的一端抵接有限位块3，限位块3与上料箱21铰接，铰接的轴线方向为垂直于插板门22靠近滑槽开口端的端面的方向。在相对上料箱21取出插板门22前，可以手动转动限位块3至限位块3与插板门22分离，在相对上料箱21安装插板门22后，可以将限位块3转动至与插板门22靠近滑槽开口端的一端抵接的位置，此时限位块3能够阻挡插板门22从上料箱21中滑出，达到了提高进料装置2稳定性的目的。

参照图3，插板门22靠近滑槽开口端的一端固定连接有把手4，在相对上料箱21插入和滑出插板门22的过程中，人手可以握住把手4进行推拉操作，减小人手和插板门22内壁接触的概率，从而使冻肉绞肉机更加卫生。

参照图3，上料箱21内底面从远离机体1向靠近机体1的方向倾斜，在将插板门22滑出上料箱21后，由于倾斜面的设置，大部分冻肉块会自动从上料箱21内向机体1方向滑动，达到了方便操作的目的。

参照图4，升降组件23包括竖直设置的丝杠231，上料箱21侧壁外靠近上料箱21底部的位置固定连接有固定块212，丝杠231与机体1转动连接，丝杠231与固定块212螺纹连接，机体1上设置有驱动丝杠231转动的电机232。在向机体1中上料的过程中，操作人可以驱动丝杠231转动，丝杠231能够带动上料箱21相对机体1进行升降，达到了方便操作的目的。

参照图2，机体1内设置有漏斗5，漏斗5上端与进料口边缘的机体1固定连接，漏斗5由上至下开口逐渐减小，加工装置位于漏斗5下方。在向机体1中一次性投入一箱冻肉块以后，加工装置会无法一次性铰切较多的冻肉块，此时冻肉块能够堆积在漏斗5内侧上方，并通过漏斗5下部较小的端口慢慢向加工装置上添加冻肉块，减小冻肉绞肉机没有充分铰切冻肉块的可能性，达到了提升冻肉绞肉机加工质量的目的。

参照图2，机体1的外侧水平固定连接有出料筒6，出料筒6一端通过出料口与机体1连通，出料筒6远离机体1的一端悬空。此时铰切完成的冻肉块会从出料筒6远离机体1的一端掉下来，操作人可以使用承接物在出料筒6远离机体1的一端的下方，减小铰切完成的肉与机体1外壁接触的可能性，达到了使冻肉绞肉机更加卫生的目的。

本申请实施例一种冻肉绞肉机的实施原理为：在向机体1中放入冻肉块的过程中，可以首先通过电机232驱动丝杠231带动上料箱21移动至较低的位置，然后将冻肉块放入上料箱21中，再通过电机232驱动丝杠231带动上料箱21相对机体1向上移动，直至上料箱21移动至内底面最低处的高度大于或等于机体1上侧高度，此时可以手动拆卸插板门22，然后可以手动将上料箱21中的冻肉块都通过推至机体1中进行铰切，上料箱21使操作人无需提起冻肉块，达到了方便操作人向冻肉绞肉机中入料的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。