一种用于化工的原料添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种用于化工的原料添加装置。


背景技术：

2.工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。
3.由于化工原料的危害性较大，人工对化工原料添加时容易接触到化工原料，从而对人员造成伤害，同时由于化工桶的进料口位置较高，在进行人工搬运添加的过程中容易造成撒漏，从而造成安全事故和原料的浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工的原料添加装置，具备无需人工添加原料，不会使人工接触到化工原料，减少化工原料对人员的伤害，在对化工原料进行添加时不会因为进料口位置较高在成原料的撒漏等优点，解决了由于化工原料的危害性较大，人工对化工原料添加时容易接触到化工原料，从而对人员造成伤害，同时由于化工桶的进料口位置较高，在进行人工攀爬搬运添加原料的过程中容易造成撒漏，从而造成安全事故和原料的浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述无需人工添加原料，不会使人工接触到化工原料，减少化工原料对人员的伤害，在对化工原料进行添加时不会因为人工攀爬添加原料时不稳造成原料的撒漏的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工的原料添加装置，底座顶部与第一液压外管一端固定连接，第一液压外管另一端与第一液压内管一端插接，第一液压内管另一端与第一u型架一侧固定连接，第一u型架内壁通过转动杆与第一连接杆一端转动连接，第一连接杆另一端通过转动杆与第二u型架内壁转动连接，第二u型架一侧与放置板底部固定连接，放置板底部与第三u型架一侧固定连接，第三u型架内壁通过转动杆与第二连接杆一端转动连接，第二连接杆另一端与第二液压内管一端固定连接，第二液压内管另一端与第二液压外管一端插接，第二液压外管另一端与底座顶部固定连接。
8.底座顶部与第三固定架底部固定连接，第三固定架一侧通过支撑架与电机底部固定连接，电机一端与第一传动杆一端固定连接，第一传动杆中部外表面与第一传动辊内壁固定套接，第一传动辊外表面与传送带内壁的一侧传动连接，传送带内壁的另一侧与第二传动辊外表面传动连接，第二传动辊内壁于第二传动杆中部外表面固定套接，第二传动杆一端外表面与第二固定架一端内壁转动连接，第二固定架底部与底座顶部固定连接。
9.底座顶部与弹簧底部固定连接，弹簧顶部与化工桶底部固定连接。
10.优选的，第一传动杆一端与电机一端固定连接，第一传动杆另一端外表面转动设置于第一固定架一端内壁。
11.优选的，第二固定架的数量为两个，两个第二固定架顶部内壁分别与第二传动杆两端外表面转动连接。
12.优选的，弹簧的数量为五个，五个弹簧一端均固定设置于底座顶部，五个弹簧另一端均固定设置于化工桶底部。
13.优选的，第三固定架底部与底座顶部固定连接，第三固定架顶部内壁转动设置有第一传动杆。
14.优选的，底座顶部通过支撑杆与固定环一侧固定连接，固定环内壁与化工桶外表面滑动连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化工的原料添加装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于化工的原料添加装置，通过第一液压内管一端从第一液压外管一端内伸出，第二液压内管一端从第二液压外管一端内伸出，推动放置板顶部上升到与传送带顶部外表面同一水平面时，第二液压内管停止伸出，第一液压内管继续伸出，使放置板角度倾斜，将放置板上的原料倾倒在传送带上，达到了在对化工原料进行添加时不会因为人工攀爬添加原料时不稳造成原料的撒漏的效果，解决了在进行人工攀爬搬运添加原料的过程中容易造成撒漏的问题。
18.2、该用于化工的原料添加装置，可减少原料倾倒在化工桶内产生的震动，便于对进料口较高的化工桶进行原料添加，无需人工搬运化工原料进行添加，减少了化工原料对人工的伤害，避免了人工攀爬添加原料时不稳造成原料撒漏的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构三维示意图；
20.图2为本实用新型结构正面示意图；
21.图3为本实用新型结构右侧示意图；
22.图4为本实用新型结构俯视示意图。
23.图中：1底座、2第一液压外管、3第一液压内管、4第一u型架、5第一连接杆、6第二u型架、7放置板、8第三u型架、9第二连接杆、10第二液压内管、11第二液压外管、12第一固定架、13电机、14第一传动辊、15传送带、16第二传动辊、17第二固定架、18弹簧、19化工桶、20固定环、21第三固定架、22第一传动杆、23第二传动杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，一种用于化工的原料添加装置，包括底座1，底座1顶部与第一液压
外管2一端固定连接，第一液压外管2另一端与第一液压内管3一端插接，通过第一液压内管3一端从第一液压外管2一端内伸出，第二液压内管10一端从第二液压外管11一端内伸出，推动放置板7顶部上升到与传送带15顶部外表面同一水平面时，第二液压内管10停止伸出，第一液压内管3继续伸出，使放置板7角度倾斜，将放置板7上的原料倾倒在传送带15上，第一液压内管3另一端与第一u型架4一侧固定连接，第一u型架4内壁通过转动杆与第一连接杆5一端转动连接，第一连接杆5另一端通过转动杆与第二u型架6内壁转动连接，使放置板7发生角度倾斜时第一液压内管3与第二液压内管10之间的距离不会发生改变，第二u型架6一侧与放置板7底部固定连接，放置板7底部与第三u型架8一侧固定连接，第三u型架8内壁通过转动杆与第二连接杆9一端转动连接，第二连接杆9另一端与第二液压内管10一端固定连接，第二液压内管10另一端与第二液压外管11一端插接，第二液压外管11另一端与底座1顶部固定连接。
26.底座1顶部与第三固定架21底部固定连接，第三固定架21底部与底座1顶部固定连接，第三固定架21顶部内壁转动设置有第一传动杆22，配合第一固定架12固定第一传动辊14的位置，增加第一传动辊14转动时的稳定性，第三固定架21一侧通过支撑架与电机13底部固定连接，电机13一端与第一传动杆22一端固定连接，第一传动杆22一端与电机13一端固定连接，第一传动杆22另一端外表面转动设置于第一固定架12一端内壁，配合第三固定架21固定第一传动辊14的位置，增加第一传动辊14转动时的稳定性，第一传动杆22中部外表面与第一传动辊14内壁固定套接，第一传动辊14外表面与传送带15内壁的一侧传动连接，传送带15内壁的另一侧与第二传动辊16外表面传动连接，第二传动辊16内壁于第二传动杆23中部外表面固定套接，第二传动杆23一端外表面与第二固定架17一端内壁转动连接，第二固定架17的数量为两个，两个第二固定架17顶部内壁分别与第二传动杆23两端外表面转动连接，固定第二传动辊16的位置，增加第二传动辊16转动时的稳定性，第二固定架17底部与底座1顶部固定连接，底座1顶部通过支撑杆与固定环20一侧固定连接，固定环20内壁与化工桶19外表面滑动连接，防止化工原料倾倒至化工桶19内，弹簧18对其卸力时化工桶19发生角度倾斜。
27.底座1顶部与弹簧18底部固定连接，弹簧18的数量为五个，五个弹簧18一端均固定设置于底座1顶部，五个弹簧18另一端均固定设置于化工桶19底部，减少化工原料倾倒至化工桶19内产生的震动，弹簧18顶部与化工桶19底部固定连接。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，将化工原料放置在放置板7外表面上，第一液压内管3一端从第一液压外管2一端内伸出，第二液压内管10一端从第二液压外管11一端内伸出，推动放置板7顶部外表面上升至与传送带15顶部外表面同一高度，第二液压内管10停止伸出，第一液压内管3继续伸出，使放置板7远离传送带15的一端高度高于另一端，将放置板7外表面上放置的化工原料倾倒至传送带15外表面上，电机13开始工作，通过第一传动杆22带动第一传动辊14转动，配合第二传动辊16使传送带15将外表面的化工原料运送至化工桶19内。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。