手持式抛光液涂擦装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光液涂擦装置的技术领域，特别涉及一种手持式抛光液涂擦装置。


背景技术：

2.抛光液涂擦在物件表面具有抛光和防锈防腐蚀的作用，现有抛光液涂擦装置大多为固定式，只适合对大物件表面涂擦抛光液。但在实际生产中，还有许多小物件的表面需要涂擦抛光液，如果采用固定式的抛光液涂擦装置，小物件不好固定，导致使用不方便，而且，还很浪费抛光液。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种手持式抛光液涂擦装置，旨在解决现有抛光液涂擦装置在涂擦小物件时使用不方便，而且浪费抛光液的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的手持式抛光液涂擦装置，包括：沿竖直方向同轴设置的储液筒、推杆及止逆阀。储液筒呈中空设置，推杆和止逆阀均设置在储液筒内，推杆上下滑动设置在止逆阀的上方，且推杆的底端外壁及止逆阀的外壁均与储液筒的内壁密封贴合。储液筒的顶端设有密封端盖，推杆的顶端穿出密封端盖，且推杆的顶端设有与储液筒的内部连通的注液孔。储液筒的底端设有喷嘴，喷嘴与储液筒的内部连通。
5.优选地，推杆的底端设有橡胶塞，橡胶塞的外壁与储液筒的内壁密封贴合。止逆阀的外壁上套设有第一橡胶密封圈，第一橡胶密封圈的外壁与储液筒的内壁密封贴合。
6.优选地，密封端盖与储液筒的顶端之间螺纹连接，且密封端盖与储液筒的顶端之间设有第一橡胶密封垫。
7.优选地，推杆的顶端螺纹连接有与其同轴的推盖。
8.优选地，注液孔自推杆的顶端端面沿推杆的轴向下贯通，推盖上设有与注液孔连通的通孔。推盖的顶端还设有密封盘，密封盘的底端设有堵头，堵头穿过通孔而插入注液孔内，且堵头的外侧壁上套设有与注液孔的内壁贴合的第二橡胶密封圈。
9.优选地，喷嘴包括：喷嘴本体和出液塞。喷嘴本体呈喇叭形，喷嘴本体的顶端与储液筒的内壁之间螺纹连接，且喷嘴本体的顶端端部与储液筒的内壁之间设有第二橡胶密封垫。出液塞设置在喷嘴本体内，且出液塞与喷嘴本体的内壁之间螺纹连接。
10.优选地，出液塞上沿竖直方向设有若干出液孔，出液孔的出液端设有锥形扩口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该手持式抛光液涂擦装置操作简单，使用非常方便，便于携带，适用于对小物件表面涂擦抛光液，且抛光液浪费少。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一实施例的正截面结构示意图；
14.图2为本实用新型一实施例中出液塞的正截面结构示意图；
15.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
16.本实用新型提出一种手持式抛光液涂擦装置。
17.参照图1
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2，图1为本实用新型一实施例的正截面结构示意图，图2为本实用新型一实施例中出液塞的正截面结构示意图。
18.如图1所示，在本实用新型实施例中，该手持式抛光液涂擦装置，包括：沿竖直方向同轴设置的储液筒100、推杆200及止逆阀300。储液筒100呈中空设置，推杆200和止逆阀300均设置在储液筒100内，推杆200上下滑动设置在止逆阀300的上方，且推杆200的底端外壁及止逆阀300的外壁均与储液筒100的内壁密封贴合。推杆200向下滑动时压缩储液筒100内的抛光液，使得抛光液在压力作用下顶开止逆阀300的阀门，从而使得抛光液可以从止逆阀300内部流过。
19.储液筒100的顶端设有密封端盖110，推杆200的顶端穿出密封端盖110，且推杆200的顶端设有与储液筒100的内部连通的注液孔210。通过设置密封端盖110，而不是将储液筒100的顶端一体封住，可方便推杆200的安装。通过设置注液孔210，可方便向储液筒100内补充抛光液。
20.储液筒100的底端设有喷嘴400，喷嘴400与储液筒100的内部连通。从止逆阀300内部流过的抛光液最终流入到喷嘴400内，并在推杆200持续下压的压力作用下从喷嘴400喷出而喷洒在小物件的表面，实现对小物件表面的涂擦操作。
21.具体地，在本实施例中，推杆200的底端设有橡胶塞220，橡胶塞220的外壁与储液筒100的内壁密封贴合。止逆阀300的外壁上套设有第一橡胶密封圈310，第一橡胶密封圈310的外壁与储液筒100的内壁密封贴合。橡胶塞220和第一橡胶密封圈310能防止推杆200向下压时，由于压缩抛光液的压力较大而使得抛光液从推杆200和止逆阀300的侧壁泄露出来，保证储液筒100内的抛光液在推杆200的作用下，只能推开止逆阀300的阀门，并从止逆阀300流出到喷嘴400内。
22.具体地，在本实施例中，密封端盖110与储液筒100的顶端之间螺纹连接，大大方便了密封端盖110的拆装，进而方便定期对储液筒100内部进行清洁。密封端盖110与储液筒100的顶端之间设有第一橡胶密封垫120，第一橡胶密封垫120大大提高了密封端盖110与储液筒100之间装配的密封性能。
23.具体地，在本实施例中，推杆200的顶端螺纹连接有与其同轴的推盖230，推盖230大大提高了用户使用时下压推杆200时的作用面积，使得操作更加舒适省力。
24.具体地，在本实施例中，注液孔210自推杆200的顶端端面沿推杆200的轴向下贯通，推盖230上设有与注液孔210连通的通孔。通过将注液孔210设置在推杆200的顶端端面，当储液筒100内需要补充抛光液时，可在不拆卸该手持式抛光液涂擦装置的情况下，直接完成注液操作，非常方便。
25.推盖230的顶端还设有密封盘240，密封盘240的底端设有堵头241，堵头241穿过通孔而插入注液孔210内，且堵头241的外侧壁上套设有与注液孔210的内壁贴合的第二橡胶密封圈242。通过设置堵头241，可实现在完成注液操作后将注液孔210密封住。另外，通过设置第二橡胶密封圈242，可防止注液筒内的抛光液压力过大而从注液孔210漏出。通过设置密封盘240，并将堵头241设置在密封盘240的底端，可防止堵头241凸出而在下压推杆200时不方便施力。
26.具体地，在本实施例中，喷嘴400包括：喷嘴本体410和出液塞420。喷嘴本体410呈喇叭形，喷嘴本体410的顶端与储液筒100的内壁之间螺纹连接，方便拆装喷嘴本体410，或者更换不同的喷嘴400。喷嘴本体410的顶端端部与储液筒100的内壁之间设有第二橡胶密封垫130，可防止储液筒100内的抛光液在推杆200下压力的作用下从喷嘴本体410的外壁与储液筒100的内壁之间流出。出液塞420设置在喷嘴本体410内，且出液塞420与喷嘴本体410的内壁之间螺纹连接。通过将出液塞420螺纹连接在喷嘴本体410，方便拆装出液塞420，或者更换不同的出液塞420。
27.具体地，在本实施例中，如图2所示，出液塞420上沿竖直方向设有若干出液孔421，出液孔421的出液端设有锥形扩口422。通过在出液孔421的出液端设有锥形扩口422，可使得抛光液流到锥形扩口422位置时，由于截面积突然增大而散开，从而使得喷洒出来的抛光液呈雾状，进而使得抛光液喷洒在小物件表面时更加均匀。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该手持式抛光液涂擦装置操作简单，使用非常方便，便于携带，适用于对小物件表面涂擦抛光液，且抛光液浪费少。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。