一种基于现代农业农作物种子拌药机的制作方法

本实用新型属于农业生产设备技术领域，特别是涉及一种基于现代农业农作物种子拌药机。

背景技术：

农作物种子易受到气温和湿度的影响，往往在放置的时候都会腐烂或者生虫，而没有受到影响的种子往往也会在种下后被蛴螬、蚜虫、飞虱等害虫破坏，会造成农作物减产，降低收成，经过几年的生产示范，在农作物播种前使用拌药机对种子进行拌药处理，可有效预防和减轻地下害虫和土传病害的发生，但现有装置不能够对原料进行循环搅拌，装置的搅拌效果较差，且装置出料时容易发生堵塞现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于现代农业农作物种子拌药机，以解决了现有的问题：现有装置不能够对原料进行循环搅拌，装置的搅拌效果较差。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于现代农业农作物种子拌药机，包括保护外壳，所述保护外壳的上端螺钉连接有第一传动电机，所述第一传动电机的输出端贯穿保护外壳固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧卡接有两个十字固定架，两个所述十字固定架之间转动连接有四个转动杆；

四个所述转动杆的外侧均卡接有传动涡轮片，且相邻的两个所述传动涡轮片对称设置，四个所述转动杆的上端均固定有传动啮齿轮，所述保护外壳内部的顶端固定有限位啮齿圈，所述限位啮齿圈和传动啮齿轮通过啮合连接；

所述保护外壳的下端固定有出料机构。

本实用新型的一种基于现代农业农作物种子拌药机，所述十字固定架的内部装配有四个滚动轴承，所述十字固定架和转动杆之间通过滚动轴承连接。

进一步地，所述保护外壳的一端固定有进料管。

进一步地，所述保护外壳的内部的下端设置有导料坡。

进一步地，所述出料机构包括下料管，所述下料管的一端固定有出料管，所述下料管的下端螺钉连接有第二传动电机，所述第二传动电机的输出端贯穿下料管固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的外侧卡接有下料涡轮片。

进一步地，所述保护外壳的下端且位于出料机构的周侧固定有四个承重杆，四个所述承重杆的下端均套接有垫脚。

进一步地，所述出料机构的中间位置安装有阀门。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过启动第一传动电机能够带动四个传动涡轮片在保护外壳内部进行公转的同时进行自转，对保护外壳内部的原料进行循环搅拌，从而大大的提升装置的搅拌效果。

2、本实用新型通过设置出料机构能够将保护外壳内部的原料匀速排出，从而有效的避免装置出料时发生堵塞现象。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种基于现代农业农作物种子拌药机的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于现代农业农作物种子拌药机的剖切结构示意图；

图3为本实用新型一种基于现代农业农作物种子拌药机限位啮齿圈的结构示意图；

图4为本实用新型一种基于现代农业农作物种子拌药机出料机构的剖切结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、保护外壳；2、出料机构；3、阀门；4、承重杆；5、垫脚；6、进料管；7、第一传动电机；8、第一传动轴；9、十字固定架；10、转动杆；11、传动涡轮片；12、限位啮齿圈；13、传动啮齿轮；14、下料管；15、出料管；16、第二传动电机；17、第二传动轴；18、下料涡轮片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种基于现代农业农作物种子拌药机，包括保护外壳1，保护外壳1的上端螺钉连接有第一传动电机7，第一传动电机7的输出端贯穿保护外壳1固定连接有第一传动轴8，第一传动轴8的外侧卡接有两个十字固定架9，两个十字固定架9之间转动连接有四个转动杆10；

在此，十字固定架9的内部装配有四个滚动轴承，十字固定架9和转动杆10之间通过滚动轴承连接；

四个转动杆10的外侧均卡接有传动涡轮片11，且相邻的两个传动涡轮片11对称设置，四个转动杆10的上端均固定有传动啮齿轮13，保护外壳1内部的顶端固定有限位啮齿圈12，限位啮齿圈12和传动啮齿轮13通过啮合连接；

在此，保护外壳1的一端固定有进料管6，通过设置进料管6能够更加方便的对保护外壳1内部进行送料；

详细的，保护外壳1的内部的下端设置有导料坡，从而能够使得保护外壳1内部的原料能够自动汇入保护外壳1底端的中间位置；

具体的，保护外壳1的下端固定有出料机构2，出料机构2的中间位置安装有阀门3；

进一步地，出料机构2包括下料管14，下料管14的一端固定有出料管15，下料管14的下端螺钉连接有第二传动电机16，第二传动电机16的输出端贯穿下料管14固定连接有第二传动轴17，第二传动轴17的外侧卡接有下料涡轮片18；

进一步地，保护外壳1的下端且位于出料机构2的周侧固定有四个承重杆4，四个承重杆4的下端均套接有垫脚5。

本实施例的一个具体应用为：在使用时通过装置导线电性连接的外部电源将装置启动，然后将原料通过进料管6送入保护外壳1的内部，第一传动电机7启动后会通过第一传动轴8带动十字固定架9进行转动，十字固定架9转动时会带动转动杆10在限位啮齿圈12的内部进行公转，因为传动啮齿轮13和限位啮齿圈12通过啮合连接，传动啮齿轮13在限位啮齿圈12的内部进行公转时会进行自转，传动啮齿轮13自转时会通过转动杆10带动传动涡轮片11进行转动，四个传动涡轮片11转动时会对保护外壳1内部的原料进行循环搅拌，从而大大的提升装置的搅拌效果；

搅拌完成后打开阀门3，然后启动第二传动电机16,第二传动电机16启动后会带动第二传动轴17进行转动，第二传动轴17转动时会带动下料涡轮片18一起进行转动，下料涡轮片18转动时会将保护外壳1内部的原料匀速推入下料管14的内部，然后通过出料管15排出，从而有效的避免装置出料时发生堵塞现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。