一种三维旋转喷头的制作方法

本实用新型涉及水射流清洗设备技术领域，具体为一种三维旋转喷头。

背景技术：

现有三维旋转喷头由一对锥齿轮、旋转密封组件及液压调速装置等主要部件构成，进行清洗作业时，由于两个喷管沿轴线方向具有偏心，依靠高压水射流的反冲力使小齿轮绕着水平轴线旋转，在经过大齿轮的啮合作用下使旋转密封部件沿竖直轴线旋转，达到喷嘴旋转的同时喷头体也在旋转的功能，使射流在运功过程中覆盖到自身三维空间的任何一点，这样就实现了三维旋转清洗作业的目的。但现有的三维旋转喷头依靠依靠高压水射流的反冲力使得喷头旋转，极度削弱了水射流的打击力，同时水平轴线和竖直轴线通向旋转，造成旋转喷头喷射的覆盖面上打击力不均匀，从而使清洗效率得不到保障，消耗大量时间和能源；并且现有三维旋转喷头需要限制喷头旋转的速度来保障水射流一定的打击力，若不限制转速，清洗效率会进一步削弱，限速件即成为易损件，后期维护成本增加，所以我们提出了一种三维旋转喷头。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三维旋转喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维旋转喷头，包括伺服电机，所述伺服电机底部设置于齿轮箱，所述伺服电机与齿轮箱顶部固定连接，所述齿轮箱内部设置有双排齿轮，所述双排齿轮与伺服电机输出端固定连接，所述齿轮箱内部设置有内杆从动齿轮和外杆从动齿轮，所述内杆从动齿轮和外杆从动齿轮均为水平设置，所述内杆从动齿轮和外杆从动齿轮均分别与双排齿轮啮合，所述双排齿轮左侧设置有传动轴，所述内杆从动齿轮与传动轴连接，所述外杆从动齿轮贯穿齿轮箱且延伸至齿轮箱外部，所述外杆从动齿轮贯穿齿轮箱处设置有轴承，所述轴承底部左侧设置有进水旋转头，所述轴承底部固定连接有六角传动棒，所述六角传动棒底部设置有通水杆，所述通水杆底部设置有出水旋转头，所述通水杆一端与外杆从动齿轮固定连接，所述通水杆另一端与出水旋转头连接，所述六角传动棒外表面设置有法兰安装板，所述出水旋转头底部设置有主轴齿轮，所述六角传动棒与主轴齿轮固定连接，所述主轴齿轮底部设置有底部压盖，所述主轴齿轮右侧设置有侧面压盖、行星齿轮和喷嘴安装座，所述主轴齿轮与行星齿轮啮合。

优选的，所述喷嘴安装座上安装有喷嘴，所述喷嘴的数量为n个。

优选的，所述传动轴与六角传动棒连接。

优选的，所述传动轴、六角传动棒和通水杆的长短、大小可调。

优选的，所述进水旋转头分别与齿轮箱和法兰安装板连接。

优选的，所述主轴齿轮和行星齿轮啮合。

优选的，所述出水旋转头与底部压盖和侧面压盖连接，所述行星齿轮与喷嘴安装座连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三维旋转喷头，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过直接对伺服电机进行转速控制，通过齿轮调节传动比，来控制喷嘴的旋转速度、周期圈数，可以减少喷嘴数量，喷嘴口径大打击力成倍增加，有效喷射距离提高。

2、本实用新型通过喷嘴安装的位置和角度，实现不同区域的清洗，减少无效清洗，使其结构简单，能够随意调节通水杆和传动轴的长度，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1伺服电机、2齿轮箱、3双排齿轮、4传动轴、5内杆从动齿轮、6外杆从动齿轮、7轴承、8进水旋转头、9法兰安装板、10六角传动棒、11通水杆、12出水旋转头、13主轴齿轮、14底部压盖、15侧面压盖、16行星齿轮、17喷嘴安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种三维旋转喷头，包括伺服电机1，伺服电机1底部设置于齿轮箱2，通过直接对伺服电机1进行转速控制，通过齿轮调节传动比，来控制喷嘴的旋转速度、周期圈数，可以减少喷嘴数量，喷嘴口径大打击力成倍增加，有效喷射距离提高，伺服电机1与齿轮箱2顶部固定连接，齿轮箱2内部设置有双排齿轮3，双排齿轮3与伺服电机1输出端固定连接，齿轮箱2内部设置有内杆从动齿轮5和外杆从动齿轮6，内杆从动齿轮5和外杆从动齿轮6均为水平设置，内杆从动齿轮5和外杆从动齿轮6均分别与双排齿轮3啮合，双排齿轮3左侧设置有传动轴4，传动轴4与六角传动棒10连接，内杆从动齿轮5与传动轴4连接，外杆从动齿轮6贯穿齿轮箱2且延伸至齿轮箱2外部，外杆从动齿轮6贯穿齿轮箱2处设置有轴承7，轴承7底部左侧设置有进水旋转头8，进水旋转头8分别与齿轮箱2和法兰安装板9连接，轴承7底部固定连接有六角传动棒10，六角传动棒10底部设置有通水杆11，传动轴4、六角传动棒10和通水杆11的长短、大小可调，通水杆11底部设置有出水旋转头12，通水杆11旋转进而带动旋转头8旋转，同时六角传动棒10连接主轴齿轮13带动行星齿轮16进而带动喷头旋转实现三维旋转清洗，并且能够保证水射流的压力、流量，提高清洗效果，通水杆11一端与外杆从动齿轮6固定连接，通水杆11另一端与出水旋转头12连接，六角传动棒10外表面设置有法兰安装板9，出水旋转头12底部设置有主轴齿轮13，主轴齿轮13和行星齿轮16啮合，六角传动棒10与主轴齿轮13固定连接，主轴齿轮13底部设置有底部压盖14，主轴齿轮13右侧设置有侧面压盖15、行星齿轮16和喷嘴安装座17，喷嘴安装座17上安装有喷嘴，喷嘴的数量为n个，出水旋转头12与底部压盖14和侧面压盖15连接，行星齿轮16与喷嘴安装座17连接，主轴齿轮13与行星齿轮16啮合，通过喷嘴安装的位置和角度，实现不同区域的清洗，减少无效清洗，使其结构简单，能够随意调节通水杆11和传动轴4的长度，便于操作。

在使用时，通过伺服电机1驱动双排齿轮3，带动外杆从动齿轮6和内杆从动齿轮旋转5旋转，外杆从动齿轮6带动通水杆11与出水旋转头12旋转，内杆从动齿轮5带动六角传动棒10与主轴齿轮13旋转，同时带动行星齿轮16与喷嘴安装座17旋转；喷嘴安装座17随着出水旋转头12做轴线转动的同时，喷嘴安装座17在行星齿轮16的带动下做自旋转转动，水流通过进水旋转头8进入到喷嘴喷出，实现三维清洗的功能。

综上可得，本实用新型通过直接对伺服电机1进行转速控制，通过齿轮调节传动比，来控制喷嘴的旋转速度、周期圈数，可以减少喷嘴数量，喷嘴口径大打击力成倍增加，有效喷射距离提高，通过喷嘴安装的位置和角度，实现不同区域的清洗，减少无效清洗，使其结构简单，能够随意调节通水杆11和传动轴4的长度，便于操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。