一种固体废物回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废物回收设备技术领域，具体为一种固体废物回收处理装置。


背景技术：

2.覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，金属基板材料可反复使用，因此，往往通过废物回收处理装置将金属基板废料回收粉碎，以便于再次使用，可有效减少资源浪费，传统的固体废物回收处理装置在使用时存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上的固体废物回收处理装置在对废料进行粉碎后，不具备对废料进行筛选的功能，不能将废物中的金属进行收集，需要人工筛选废料，装置使用较为不便；
4.2、目前市场上的固体废物回收处理装置在粉碎固体废物过程中，粉碎产生的粉尘会附着在固体废物上，部分粉尘会从装置中散出并逸散至外界空气中，装置不能吸除粉尘并将可回收废物上的粉尘去除，不仅会造成空气污染，还会使得可回收废物难以清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种固体废物回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物回收处理装置，包括粉碎箱和金属收集仓，所述粉碎箱一侧的顶部对称安装有一组伺服电机，且伺服电机的输出端皆安装有延伸至粉碎箱内部的转轴，所述粉碎箱靠近伺服电机一侧的顶部安装有控制面板，所述粉碎箱一端的底部安装有金属收集仓，所述金属收集仓内部远离粉碎箱的一端安装有磁铁，且金属收集仓的底部安装有出料管，所述粉碎箱的内部安装有滤网，且粉碎箱内部远离金属收集仓一端的底部设置有滑槽，所述粉碎箱靠近金属收集仓一端的底部设置有通口，所述滑槽通过滑块安装有滑动安装块，所述滑动安装块远离滑槽的一端安装有筛网，所述筛网穿过通口并延伸至金属收集仓的内部，且筛网的顶部安装有振动电机，所述粉碎箱远离金属收集仓一端的底部安装有抽气泵，且抽气泵的输入端安装有延伸至粉碎箱内部的抽气管，所述粉碎箱靠近控制面板一侧的底部安装有箱门，所述控制面板的输出端通过导线分别与抽气泵、振动电机和伺服电机的输入端电性连接。
7.优选的，所述转轴的外侧皆安装有粉碎辊，且粉碎辊的外侧皆均匀安装有粉碎齿片。
8.优选的，所述粉碎箱内部的底部安装有抽尘管，所述抽尘管与抽气管连通，且抽尘管的顶部均匀设置有气孔。
9.优选的，所述粉碎箱内部靠近滑动安装块一端的底部安装有固定板，且固定板的顶部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离固定板的一端与滑动安装块连接。
10.优选的，所述粉碎箱的顶部安装有下料斗，且下料斗的底部安装有延伸至粉碎箱
内部的下料管。
11.优选的，所述金属收集仓靠近伺服电机的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该固体废物回收处理装置安装有金属收集仓和磁铁，粉碎后的废料通过筛网下料至金属收集仓内部，金属收集仓内部的磁铁可吸附废料中的金属材料，非金属废料可通过出料管直接排出装置，装置可用于对金属废料进行收集，便于工人对废料进行筛选；
14.2、该固体废物回收处理装置安装有固定板、伸缩弹簧、滑动安装块和振动电机，振动电机产生震动，使得滑动安装块在滑槽上不断上下滑动，可使筛网不断抖动，不仅可将粉碎后的废料抖落至金属收集仓内部，还可将废料上附着的粉尘抖落；
15.3、该固体废物回收处理装置安装有抽气管、滤网、抽气泵和抽尘管，抽气泵通过抽气管抽气，使得抽尘管通过气孔抽气，可将粉碎产生的粉尘以及废料上抖落的粉尘吸附至滤网上，不仅可对碎料进行清洁，还可防止粉尘逸散至外界空气中，可避免造成空气污染，装置使用较为环保。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
17.图2为本实用新型的主视示意图；
18.图3为本实用新型的局部结构示意图。
19.图中：1、粉碎箱；2、抽气管；3、滤网；4、抽气泵；5、固定板；6、伸缩弹簧；7、滑动安装块；8、滑槽；9、振动电机；10、粉碎辊；11、下料管；12、下料斗；13、粉碎齿片；14、转轴；15、筛网；16、金属收集仓；17、通口；18、磁铁；19、出料管；20、气孔；21、抽尘管；22、箱门；23、伺服电机；24、控制面板；25、仓门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种固体废物回收处理装置，包括粉碎箱1和金属收集仓16，粉碎箱1一侧的顶部对称安装有一组伺服电机23，此处伺服电机23型号可为sns
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200l，且伺服电机23的输出端皆安装有延伸至粉碎箱1内部的转轴14；
22.转轴14的外侧皆安装有粉碎辊10，且粉碎辊10的外侧皆均匀安装有粉碎齿片13，一组伺服电机23通过转轴14带动粉碎辊10顺时针转动，另一组伺服电机23通过转轴14带动粉碎辊10逆时针转动，可将固体废物绞入两组粉碎辊10之间，通过粉碎辊10和粉碎齿片13可将固体废物挤压粉碎；
23.粉碎箱1靠近伺服电机23一侧的顶部安装有控制面板24，粉碎箱1一端的底部安装有金属收集仓16；
24.金属收集仓16内部远离粉碎箱1的一端安装有磁铁18，且金属收集仓16的底部安
装有出料管19；
25.金属收集仓16靠近伺服电机23的一侧安装有仓门25，且仓门25的外侧安装有把手，使用结束后，工人可打开仓门25，对磁铁18上吸附的金属材料进行收集。
26.粉碎箱1的内部安装有滤网3，且粉碎箱1内部远离金属收集仓16一端的底部设置有滑槽8，粉碎箱1靠近金属收集仓16一端的底部设置有通口17，滑槽8通过滑块安装有滑动安装块7；
27.粉碎箱1内部靠近滑动安装块7一端的底部安装有固定板5，且固定板5的顶部安装有伸缩弹簧6，伸缩弹簧6远离固定板5的一端与滑动安装块7连接，筛网15受到震动影响不断带动滑动安装块7震动，使得滑动安装块7沿着滑槽8上下滑动，滑动安装块7拉伸或压缩伸缩弹簧6，伸缩弹簧6可缓冲震动并可拉动或推动滑动安装块7复位，振动电机9不断产生震动，可使筛网15不断抖动，不仅可将粉碎后的废料抖落至金属收集仓16内部，还可将废料上附着的粉尘抖落；
28.滑动安装块7远离滑槽8的一端安装有筛网15，筛网15穿过通口17并延伸至金属收集仓16的内部，且筛网15的顶部安装有振动电机9，此处振动电机9型号可为yzo
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02，粉碎箱1远离金属收集仓16一端的底部安装有抽气泵4，此处抽气泵4型号可为vch1028，且抽气泵4的输入端安装有延伸至粉碎箱1内部的抽气管2；
29.粉碎箱1内部的底部安装有抽尘管21，抽尘管21与抽气管2连通，且抽尘管21的顶部均匀设置有气孔20，抽气泵4通过抽气管2抽气，使得抽尘管21通过气孔20抽气，可将粉碎产生的粉尘以及废料上抖落的粉尘吸附至滤网3上；
30.粉碎箱1靠近控制面板24一侧的底部安装有箱门22，控制面板24的输出端通过导线分别与抽气泵4、振动电机9和伺服电机23的输入端电性连接；
31.粉碎箱1的顶部安装有下料斗12，且下料斗12的底部安装有延伸至粉碎箱1内部的下料管11，便于向粉碎箱1内部加入固体废物。
32.工作原理：使用时，将装置接通电源，然后通过控制面板24启动抽气泵4、振动电机9和伺服电机23，并通过下料斗12向粉碎箱1内部加入适量的固体废物，一组伺服电机23通过转轴14带动粉碎辊10顺时针转动，另一组伺服电机23通过转轴14带动粉碎辊10逆时针转动，可将固体废物绞入两组粉碎辊10之间，通过粉碎辊10和粉碎齿片13可将固体废物挤压粉碎，粉碎后的废料落至筛网15上，废料体积较大，不会穿过筛网15，振动电机9产生震动，筛网15受到震动影响不断带动滑动安装块7震动，使得滑动安装块7沿着滑槽8上下滑动，滑动安装块7拉伸或压缩伸缩弹簧6，伸缩弹簧6可缓冲震动并可拉动或推动滑动安装块7复位，振动电机9不断产生震动，可使筛网15不断抖动，不仅可将粉碎后的废料抖落至金属收集仓16内部，还可将废料上附着的粉尘抖落，粉尘穿过筛网15落至下方，废料则通过筛网15滑落至金属收集仓16内部，抽气泵4通过抽气管2抽气，使得抽尘管21通过气孔20抽气，可将粉碎产生的粉尘以及废料上抖落的粉尘吸附至滤网3上，废料落至金属收集仓16内部后，金属收集仓16内部的磁铁18可吸附废料中的金属材料，非金属废料可通过出料管19直接排出装置，使用结束后，工人可先通过控制面板24关闭抽气泵4、振动电机9和伺服电机23，然后打开箱门22和仓门25，可对磁铁18上吸附的金属材料进行收集，并可对滤网3上附着的灰尘进行清理。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。