一种挤压式高粘度绝缘漆喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种挤压式高粘度绝缘漆喷涂装置。

背景技术：

早期的架空电力线普遍采用裸线形式。在电力线上意外挂有风筝及塑料布等杂物，及绝缘子上的集尘在暴风雨或大雨时形成的泥流容易造成高压电力线之间的短路，从而引发意外断电等事故。

但目前普遍采用人工喷涂形式，需要对绝缘漆筒进行固定，通过人工对绝缘漆筒进行挤压出料，工作效率低，且绝缘漆筒拆卸麻烦，存在着不便于对绝缘漆筒进行拆卸，且不便于对绝缘漆筒进行挤压出料的问题，因此我们提出了一种挤压式高粘度绝缘漆喷涂装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对绝缘漆筒进行拆卸，且不便于对绝缘漆筒进行挤压出料的缺点，而提出的一种挤压式高粘度绝缘漆喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挤压式高粘度绝缘漆喷涂装置，包括绝缘漆筒，所述绝缘漆筒的顶部设有固定板，绝缘漆筒的两侧均开设有固定槽，固定板的底部固定安装有两个对称设置的连接座，连接座上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓与对应的固定槽相适配,固定板上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动座，转动座的顶部延伸至固定板的上方，转动座的顶端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的底端固定安装有活塞头，且活塞头与绝缘漆筒相适配,转动座的顶端固定套设有第一锥形齿轮，且丝杆贯穿第一锥形齿轮，固定板的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，活塞头的顶部固定安装有l形限位杆的一端，l形限位杆的另一端固定安装在丝杆的顶端。

优选的，所述固定板的底部固定安装有两个对称设置的定位槽，绝缘漆筒的顶部固定安装有两个对称设置的定位座，且定位座与对应的定位槽相适配，能够对绝缘漆筒进行定位。

优选的，所述转动孔的内壁上开设有环形凹槽，转动座上呈环形等间距固定安装有多个滑动杆，且滑动杆与对应的环形凹槽滑动连接。

优选的，所述滑动杆远离转动座的一端滚动安装有滚珠，且滚珠与环形凹槽滚动连接。

优选的，所述固定板上开设有多个螺钉槽，旋转电机固定安装有安装板，安装板上安装有多个螺钉，螺钉与对应的螺钉槽相适配，通过螺钉便于对旋转电机进行固定。

优选的，所述绝缘漆筒的底部设有出料口，出料口上设有保护罩。

本实用新型中，所述一种挤压式高粘度绝缘漆喷涂装置当需要喷漆时，首先把绝缘漆筒放置在固定板的底部，使得活塞头安装到绝缘漆筒内，且使得固定螺栓的位置与固定槽的位置相对应，通过转动固定螺栓，在螺纹孔的作用下，能够使得固定螺栓一边转动一边移动，使得固定螺栓能够卡入对应的固定槽内，能够对绝缘漆筒进行固定；

通过启动旋转电机，旋转电机通过输出轴能够带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮能够带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮能够带动转动座进行转动，转动座的转动通过第二螺纹孔能够的丝杆向下移动，丝杆能够带动活塞头向下移动，活塞头能够对绝缘漆筒内的高粘度绝缘漆进行挤压，使得高粘度绝缘漆通过出料口进行出料。

本实用新型设计合理，便于对绝缘漆筒进行固定，且便于对活塞头进行移动，从而便于对高粘度绝缘漆进行挤压，使得高粘度绝缘漆通过出料口进行出料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挤压式高粘度绝缘漆喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挤压式高粘度绝缘漆喷涂装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种挤压式高粘度绝缘漆喷涂装置的b部分结构示意图。

图中：1、绝缘漆筒；2、固定板；3、固定槽；4、连接座；5、螺纹孔；6、固定螺栓；7、转动孔；8、转动座；9、螺纹孔；10、丝杆；11、活塞头；12、第一锥形齿轮；13、旋转电机；14、第二锥形齿轮；15、环形凹槽；16、滑动杆；17、l形限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种挤压式高粘度绝缘漆喷涂装置，包括绝缘漆筒1，绝缘漆筒1的顶部设有固定板2，绝缘漆筒1的两侧均开设有固定槽3，固定板2的底部固定安装有两个对称设置的连接座4，连接座4上开设有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5内螺纹安装有固定螺栓6，且固定螺栓6与对应的固定槽3相适配,固定板2上开设有转动孔7，转动孔7内转动安装有转动座8，转动座8的顶部延伸至固定板2的上方，转动座8的顶端开设有第二螺纹孔9，第二螺纹孔9内螺纹安装有丝杆10，丝杆10的底端固定安装有活塞头11，且活塞头11与绝缘漆筒1相适配,转动座8的顶端固定套设有第一锥形齿轮12，且丝杆10贯穿第一锥形齿轮12，固定板2的顶部固定安装有旋转电机13，旋转电机13的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮12相啮合，活塞头11的顶部固定安装有l形限位杆17的一端，l形限位杆17的另一端固定安装在丝杆10的顶端。

本实施例中，固定板2的底部固定安装有两个对称设置的定位槽，绝缘漆筒1的顶部固定安装有两个对称设置的定位座，且定位座与对应的定位槽相适配，能够对绝缘漆筒1进行定位。

本实施例中，转动孔7的内壁上开设有环形凹槽15，转动座8上呈环形等间距固定安装有多个滑动杆16，且滑动杆16与对应的环形凹槽15滑动连接。

本实施例中，滑动杆16远离转动座8的一端滚动安装有滚珠，且滚珠与环形凹槽15滚动连接。

本实施例中，固定板2上开设有多个螺钉槽，旋转电机13固定安装有安装板，安装板上安装有多个螺钉，螺钉与对应的螺钉槽相适配，通过螺钉便于对旋转电机13进行固定。

本实施例中，绝缘漆筒1的底部设有出料口，出料口上设有保护罩。

本实用新型中，当需要喷漆时，首先把绝缘漆筒1放置在固定板2的底部，使得活塞头11安装到绝缘漆筒1内，且使得固定螺栓6的位置与固定槽3的位置相对应，通过转动固定螺栓6，在螺纹孔5的作用下，能够使得固定螺栓6一边转动一边移动，使得固定螺栓6能够卡入对应的固定槽3内，能够对绝缘漆筒1进行固定，通过启动旋转电机13，旋转电机13通过输出轴能够带动第二锥形齿轮14进行转动，第二锥形齿轮14能够带动第一锥形齿轮12进行转动，第一锥形齿轮12能够带动转动座8进行转动，转动座8的转动通过第二螺纹孔9能够的丝杆10向下移动，丝杆10能够带动活塞头11向下移动，活塞头11能够对绝缘漆筒1内的高粘度绝缘漆进行挤压，使得高粘度绝缘漆通过出料口进行出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。