一种新型安全稳定的化工反应罐的制作方法

1.本实用新型涉及反应罐技术领域，尤其涉及一种新型安全稳定的化工反应罐。


背景技术：

2.反应罐为化学反应、物理反应容器，分为有压容器和常压容器，广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备，主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。
3.但现有的化工反应罐大都不方便对反应装置进行清洗，而且内部的多余气体不方便监测和排出，安全性能较差，其操作比较繁杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不方便对反应装置进行清洗，而且内部的多余气体不方便监测和排出，安全性能较差，其操作比较繁杂的问题，而提出的一种新型安全稳定的化工反应罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型安全稳定的化工反应罐，包括底板、气囊，所述底板下端固定连接有滚轮，所述底板上端固定连接有反应罐，所述反应罐上端设有投料口，所述反应罐另一侧设有出料口，所述出料口内部设有出水口，所述反应罐内部设有反应腔，所述底板内部设有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌杆，所述反应罐内部设有气囊，所述气囊内部靠近反应腔的一侧设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板一侧固定连接有第一电极，所述滑板一侧固定连接有关于第一电极对称的弹簧，所述滑板一侧固定连接有关于第一电极对称的伸缩杆，所述弹簧套接在伸缩杆上，所述伸缩杆、弹簧远离第一电极的一端固定连接在反应罐内部，所述气囊内部设有与第一电极相匹配的第二电极，所述反应罐下端固定连接有进气管，所述进气管设在底板内部。
7.优选的，所述反应罐上端设有警报灯，所述反应罐上端设有温度计。
8.优选的，所述进气管一端固定连接有风机，所述风机一端固定连接有出气管，所述出气管设在底板内部，所述出气管一端固定连接有气体收集装置。
9.优选的，所述搅拌杆表面固定连接有多组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离搅拌杆的一端固定连接有刷头。
10.优选的，所述反应罐一侧设有注水管，所述注水管内部设有阀门，所述注水管一端固定连接有冷却层，所述冷却层设在反应腔两侧，所述出水口一端固定连接在冷却层上。
11.优选的，所述投料口、出料口均设有盖板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型安全稳定的化工反应罐，具备以下有益效果：
13.1.该新型安全稳定的化工反应罐，操作人员在使用该装置时，首先将装置通过滚
轮移动到需要的位置，再将原料从投料口放入，然后启动电机，带动搅拌杆转动，当反应腔内部气压过高时，气体推动滑板在滑槽上滑动，此时滑板一侧上的第一电极与反应罐内部的第二电极接触，警报灯亮起，操作人员打开风机开关，将多余气体从出气管中抽出，再从出气管排进气体收集装置，当温度计示数过高时，从注水管中注入冷却水，打开阀门，将冷却水通进冷却层中，再从出水口中排出，当反应完成时，启动电动伸缩杆，当刷头紧贴反应腔内壁时，启动电机对反应腔进行清洗。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，可以检测并改变装置内部气压以及温度，同时对装置内部的清洗更加便捷，节约了时间，提高了效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型安全稳定的化工反应罐的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种新型安全稳定的化工反应罐图1中a部分的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种新型安全稳定的化工反应罐图1中b部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种新型安全稳定的化工反应罐搅拌杆的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、滚轮；3、反应罐；4、气体收集装置；5、注水管；6、阀门；7、冷却层；8、温度计；9、投料口；10、警报灯；11、出料口；12、出水口；13、电机；14、搅拌杆；15、风机；16、进气管；17、出气管；18、弹簧；19、伸缩杆；20、滑槽；21、滑板；22、第一电极；23、第二电极；24、电动伸缩杆；25、刷头；26、反应腔；27、气囊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，一种新型安全稳定的化工反应罐，包括底板1、气囊27，底板1下端固定连接有滚轮2，底板1上端固定连接有反应罐3，反应罐3上端设有投料口9，反应罐3另一侧设有出料口11，出料口11内部设有出水口12，反应罐3内部设有反应腔26，底板1内部设有电机13，电机13输出端固定连接有搅拌杆14，反应罐3内部设有气囊27，气囊27内部靠近反应腔26的一侧设有滑槽20，滑槽20内部滑动连接有滑板21，滑板21一侧固定连接有第一电极22，滑板21一侧固定连接有关于第一电极22对称的弹簧18，滑板21一侧固定连接有关于第一电极22对称的伸缩杆19，弹簧18套接在伸缩杆19上，伸缩杆19、弹簧18远离第一电极22的一端固定连接在反应罐3内部，气囊27内部设有与第一电极22相匹配的第二电极23，反应罐3下端固定连接有进气管16，进气管16设在底板1内部；
23.反应罐3上端设有警报灯10，反应罐3上端设有温度计8，监测装置内部气压以及温度；
24.进气管16一端固定连接有风机15，风机15一端固定连接有出气管17，出气管17设在底板1内部，出气管17一端固定连接有气体收集装置4，排出多余气体，防止装置爆炸；
25.搅拌杆14表面固定连接有多组电动伸缩杆24，电动伸缩杆24远离搅拌杆14的一端固定连接有刷头25，清理反应腔26内壁，提高反应效率；
26.反应罐3一侧设有注水管5，注水管5内部设有阀门6，注水管5一端固定连接有冷却层7，冷却层7设在反应腔26两侧，出水口12一端固定连接在冷却层7上，防止装置内部过热；
27.投料口9、出料口11均设有盖板，防止异物进入装置内部影响生产率。
28.需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220v市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中电机13可采用但不限于型号为y2002l
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622的正反转电机。
29.本实用新型中，操作人员在使用该装置时，首先将装置通过滚轮2移动到需要的位置，再将原料从投料口9放入，然后启动电机13，带动搅拌杆14转动，当反应腔26内部气压过高时，气体推动滑板21在滑槽20上滑动，此时滑板21一侧上的第一电极22与反应罐3内部的第二电极23接触，警报灯10亮起，操作人员打开风机15开关，将多余气体从进气管16中抽出，再从出气管17排进气体收集装置4，当温度计8示数过高时，从注水管5中注入冷却水，打开阀门6，将冷却水通进冷却层7中，再从出水口12中排出，当反应完成时，启动电动伸缩杆24，当刷头25紧贴反应腔26内壁时，启动电机13对反应腔26进行清洗。
30.本实用新型结构简单，操作方便，可以检测并改变装置内部气压以及温度，同时对装置内部的清洗更加便捷，节约了时间，提高了效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。