一种建筑工地水泥用生产设备的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑工地水泥用生产设备。

背景技术：

水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，水泥广泛应用于土木工程建筑、水利、国防工程等，水泥在生产时需要将大块的原料进行打碎，例如专利号为cn201921637823.x的一种高强度水泥生产用原料破碎装置，采用粗破碎辊和细破碎辊的配合使用，破碎效果好，且加设了两层滤网和两个返料装置，能够将不符合尺寸标准的原料进行返回再次破碎，在多个结构的配合作用下对原料进行充分破碎，保证了破碎产物的尺寸均匀程度，进而避免了因原料破碎产物质量不佳对后续水泥生产造成的影响，虽然现有技术中可以对原料进行粉碎，但是采用的电机过多，这样便增加了成本，同时下料口处结构过于单一，并没有对下料量进行控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地水泥用生产设备，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术中可以对原料进行粉碎，但是采用的电机过多，这样便增加了成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地水泥用生产设备，包括第一横板和第一箱体，所述第一横板的上表面固接有第一箱体，所述第一箱体的内部上方安装有粉碎装置；

所述粉碎装置包括斜板、t形板、第二箱体、网板、粉碎刀和粉碎辊；

所述斜板的左右两侧与第一箱体固定相连，所述斜板的上表面固接有多个t形板，所述t形板的内侧上表面固接有第二箱体，所述第二箱体的上表面与第一箱体固定相连，所述第二箱体的下方内部固接有网板，所述第二箱体的内部通过轴承转动连接有粉碎刀，所述粉碎刀的左侧外壁与t形板转动相连，所述粉碎刀的下方设有粉碎辊，所述粉碎辊的外壁与t形板转动相连。

优选的，所述斜板的宽度尺寸与第一箱体的内壁宽度尺寸一致，这样可以防止未经过粉碎的原料落下。

优选的，所述第一箱体的左侧安装有动力装置；

所述动力装置包括弧形板、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第二横板、t形杆、第三箱体和弹簧；

所述弧形板的右侧与第一箱体固定相连，所述弧形板的内部固接有电机，所述电机的输出轴外壁通过轴承与第一箱体转动相连，所述电机的输出轴与粉碎辊的辊轴固定相连，所述电机的右侧设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的内部与粉碎辊的左侧辊轴外壁固定相连，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部与粉碎刀的左侧外壁固定相连，所述电机的下方设有多个第二横板，所述第二横板的上表面与斜板的下表面相贴合，所述第二横板的外侧固接有t形杆，所述t形杆的外侧外壁安装有第三箱体，所述第三箱体的开口处外壁和内壁与t形杆的外壁间隙配合，所述第三箱体的外侧与第一箱体固定相连，所述第三箱体的内部安装有弹簧，这样可以通过弹簧的弹力性能可以使t形杆复位。

优选的，所述电机的输出轴与粉碎辊的辊轴中点在同一水平线上，这样可以使粉碎辊转动的更平稳。

优选的，所述第二横板与斜板为平行设置，这一可以更快的控制原料下落。

优选的，所述第一横板的上方安装有移动装置；

所述移动装置包括竖板、凹形支板、l形齿牙板、把手、齿轮杆和连杆；

左右所述竖板的下表面与第一横板固定相连，所述竖板的前端面中间固接有凹形支板，所述凹形支板的下表面与第一横板固定相连，所述凹形支板的凹槽处滑动卡接有l形齿牙板，所述l形齿牙板的外侧固接有把手，所述把手的外壁与第一箱体的通孔处内壁间隙配合，所述l形齿牙板的上方啮合连接有齿轮杆，所述齿轮杆通过转轴与竖板转动相连，所述齿轮杆的上方通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的上方通过转轴与第二横板转动相连，通过凹形支板可以使l形齿牙板始终保持水平方向移动。

优选的，所述l形齿牙板与凹形支板组成滑动结构，这样可以防止l形齿牙板发生偏移。

优选的，所述齿轮杆与l形齿牙板的啮合比为1：1，这样可以使齿轮杆转动的更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工地水泥用生产设备，通过电机、粉碎辊、第一皮带轮、第二皮带轮、粉碎刀盘和第二箱体等结构之间的相互配合，可以通过电机的输出轴带动粉碎辊进行转动，粉碎辊带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮带动粉碎刀进行转动，从而通过一个电机带动粉碎辊和粉碎刀进行转动，这样便节约了成本。

通过第二横板、凹形支板、l形齿牙板、把手、齿轮杆和连杆等结构之间的相互配合，可以通过把手带动l形齿牙板进行移动，l形齿牙板带动齿轮杆进行转动，齿轮杆带动连杆进行移动，从而连杆带动第二横板进行移动，这样便可以使第二横板将斜板的开口打开，使原料掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第二皮带轮、t形板和第二箱体处的结构示意图；

图3为图1中弧形板、电机和第一皮带轮处的结构示意图；

图4为图1中把手、l形齿牙板和齿轮杆处的结构示意图。

图中：1、第一横板，2、第一箱体，3、粉碎装置，301、斜板，302、t形板，303、第二箱体，304、网板，305、粉碎刀，306、粉碎辊，4、动力装置，401、弧形板，402、电机，403、第一皮带轮，404、第二皮带轮，405、第二横板，406、t形杆，407、第三箱体，408、弹簧，5、移动装置，501、竖板，502、凹形支板，503、l形齿牙板，504、把手，505、齿轮杆，506、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地水泥用生产设备，包括第一横板1和第一箱体2，第一横板1的中间开设有开口，第一横板1的上表面固接有第一箱体2，第一箱体2的上方和左右两侧分别开设有开口和通孔，第一箱体2的内部上方安装有粉碎装置3，粉碎装置3包括斜板301、t形板302、第二箱体303、网板304、粉碎刀305和粉碎辊306，斜板301的左右两侧与第一箱体2固定相连，斜板301的中间开设有开口，斜板301的上表面固接有2个t形板302，t形板302的内侧上表面固接有第二箱体303，第二箱体303的上表面与第一箱体2固定相连，第二箱体303的下方内部固接有网板304，通过网板304可以使达到一定尺寸的原料落下，第二箱体303的内部通过轴承转动连接有粉碎刀305，粉碎刀305的左侧外壁与t形板302转动相连，粉碎刀305的下方设有粉碎辊306，粉碎辊306的外壁与t形板302转动相连，斜板301的宽度尺寸与第一箱体2的内壁宽度尺寸一致。

第一箱体2的左侧安装有动力装置4，动力装置4包括弧形板401、电机402、第一皮带轮403、第二皮带轮404、第二横板405、t形杆406、第三箱体407和弹簧408，弧形板401的右侧与第一箱体2固定相连，弧形板401的内部固接有电机402，电机402的型号为bld-09,电机402的输出轴外壁通过轴承与第一箱体2转动相连，电机402的输出轴与粉碎辊306的辊轴固定相连，电机402的输出轴可以带动粉碎辊306进行转动，电机402的右侧设有第一皮带轮403，第一皮带轮403的内部与粉碎辊306的左侧辊轴外壁固定相连，粉碎辊306可以带动第一皮带轮403进行转动，第一皮带轮403通过皮带转动连接有第二皮带轮404，第一皮带轮403通过皮带可以带动第二皮带轮404进行转动，第二皮带轮404的内部与粉碎刀305的左侧外壁固定相连，第二皮带轮404可以带动粉碎刀305进行转动，电机402的下方设有2个第二横板405，第二横板405的上表面与斜板301的下表面相贴合，第二横板405的外侧固接有t形杆406，t形杆406的外侧外壁安装有第三箱体407，第三箱体407的内侧加工有开口，第三箱体407的开口处外壁和内壁与t形杆406的外壁间隙配合，t形杆406可以再第三箱体407出进行移动，第三箱体407的外侧与第一箱体2固定相连，第三箱体407的内部安装有弹簧408，当t形杆406向外侧移动时弹簧408处于压缩状态，通过弹簧408的弹力性能可以使t形杆406复位，电机402的输出轴与粉碎辊306的辊轴中点在同一水平线上，第二横板405与斜板301为平行设置。

第一横板1的上方安装有移动装置5，移动装置5包括竖板501、凹形支板502、l形齿牙板503、把手504、齿轮杆505和连杆506，左右竖板501的下表面与第一横板1固定相连，竖板501的前端面中间固接有凹形支板502，凹形支板502的下表面与第一横板1固定相连，凹形支板502的凹槽处滑动卡接有l形齿牙板503，l形齿牙板503可以在凹形支板502的凹槽处进行移动，l形齿牙板503的外侧固接有把手504，把手504的外壁与第一箱体2的通孔处内壁间隙配合，通过把手504可以带动l形齿牙板503进行移动，l形齿牙板503的上方啮合连接有齿轮杆505，l形齿牙板503可以带动齿轮杆505进行转动，齿轮杆505通过转轴与竖板501转动相连，齿轮杆505的上方通过转轴转动连接有连杆506，齿轮杆505可以带动连杆506移动，连杆506的上方通过转轴与第二横板405转动相连，连杆506可以带动第二横板405进行移动，l形齿牙板503与凹形支板502组成滑动结构，齿轮杆505与l形齿牙板503的啮合比为1：1。

当操作人员需要使用建筑工地水泥用生产设备时，首先操作人员将原料通过第一箱体2上方的开口投入到第二箱体303内，接通电机402的外接电源，启动电机402，通过电机402的输出轴带动粉碎辊306进行转动，粉碎辊306带动第一皮带轮403进行转动，第一皮带轮403通过皮带带动第二皮带轮404进行转动，第二皮带轮404带动粉碎刀305进行转动，使粉碎刀305将原料打碎，达到一定大小的原料通过网板304向下掉落，通过粉碎辊306进一步打碎，从而通过一个电机带动粉碎刀305和粉碎辊306进行转动，这样便达到了降低成本的目的，操作人员拉动把手504，通过把手504带动l形齿牙板503进行移动，使l形齿牙板503带动齿轮杆505进行转动，齿轮杆505带动连杆506进行移动，使连杆506带动第二横板405进行移动，第二横板405带动t形杆406进行移动，t形杆406对弹簧408进行挤压，当第二横板405将斜板301的开口露出时，原料便可以落下，且通过竖直运动经过第一横板1下方的开口排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。