一种聚丙烯酸酯胶粘剂储存防凝固装置的制作方法

本实用新型涉及胶粘剂技术领域，具体为一种聚丙烯酸酯胶粘剂储存防凝固装置。

背景技术：

胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，而现有的聚丙烯酸酯胶粘剂储存装置在使用时不具备防凝固的功能，往往储存装置长时间储存其胶粘剂会凝固，以至于影响胶粘剂使用性能，因此不便于人们使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种聚丙烯酸酯胶粘剂储存防凝固装置，具备防凝固的优点，解决了现有的聚丙烯酸酯胶粘剂储存装置在使用时不具备防凝固的功能，往往储存装置长时间储存其胶粘剂会凝固，以至于影响胶粘剂使用性能，因此不便于人们使用的问题。

本实用新型的一种聚丙烯酸酯胶粘剂储存防凝固装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至罐体的内腔，所述搅拌轴两侧的顶部均固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有外搅拌杆，所述外搅拌杆内侧的顶部和底部均固定连接有内搅拌杆，两个内搅拌杆之间固定连接有中搅拌杆，所述中搅拌杆的内腔开设有通口，所述横板的两侧均安装有上刮板，所述上刮板的底部固定连接有下刮板，所述上刮板和下刮板的外侧均与罐体的内壁接触，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管的表面安装有电磁阀，所述罐体顶部的两侧均连通有入料管，所述罐体内壁的两侧均固定连接有加热管。

本实用新型的一种聚丙烯酸酯胶粘剂储存防凝固装置，其中所述罐体两侧的底部均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底座，所述底座呈梯形结构设置。

本实用新型的一种聚丙烯酸酯胶粘剂储存防凝固装置，其中所述罐体内壁顶部的中心处嵌入有密封轴承，所述搅拌轴的底部贯穿密封轴承并与密封轴承的内圈处活动连接。

本实用新型的一种聚丙烯酸酯胶粘剂储存防凝固装置，其中所述横板内腔的一侧开设有插槽，所述上刮板内侧的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有插块，所述插块的表面与插槽的内腔呈插接连接。

本实用新型的一种聚丙烯酸酯胶粘剂储存防凝固装置，其中所述内搅拌杆的内侧与搅拌轴的外侧固定连接，所述外搅拌杆的底端与搅拌轴的外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴的转动带动横板转动，通过横板的转动带动外搅拌杆转动，通过外搅拌杆的转动带动内搅拌杆转动，通过内搅拌杆的转动带动中搅拌杆转动，随后通过加热管工作产生热量，达到了防凝固的优点，解决了现有的聚丙烯酸酯胶粘剂储存装置在使用时不具备防凝固的功能，往往储存装置长时间储存其胶粘剂会凝固，以至于影响胶粘剂使用性能，因此不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过密封轴承，提高了搅拌轴和罐体之间的密封性，防止搅拌轴和罐体之间会出现缝隙，通过插槽，使插块能够顺利的插入横板的内部，从而方便对上刮板和下刮板的位置进行安装和拆除。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内搅拌杆和搅拌轴结构的连接局部示意图；

图3为图1中a处的局部放大示意图。

图中：1、罐体；2、加热管；3、入料管；4、密封轴承；5、伺服电机；6、横板；7、外搅拌杆；8、上刮板；9、搅拌轴；10、下刮板；11、支腿；12、底座；13、出料管；14、电磁阀；15、内搅拌杆；16、中搅拌杆；17、通口；18、连接杆；19、插槽；20、插块。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的罐体1、加热管2、入料管3、密封轴承4、伺服电机5、横板6、外搅拌杆7、上刮板8、搅拌轴9、下刮板10、支腿11、底座12、出料管13、电磁阀14、内搅拌杆15、中搅拌杆16、通口17、连接杆18、插槽19和插块20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，本实用新型的一种聚丙烯酸酯胶粘剂储存防凝固装置，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的底部贯穿至罐体1的内腔，罐体1内壁顶部的中心处嵌入有密封轴承4，搅拌轴9的底部贯穿密封轴承4并与密封轴承4的内圈处活动连接，通过密封轴承4，提高了搅拌轴9和罐体1之间的密封性，防止搅拌轴9和罐体1之间会出现缝隙，搅拌轴9两侧的顶部均固定连接有横板6，横板6底部的两侧均固定连接有外搅拌杆7，外搅拌杆7内侧的顶部和底部均固定连接有内搅拌杆15，内搅拌杆15的内侧与搅拌轴9的外侧固定连接，外搅拌杆7的底端与搅拌轴9的外侧固定连接，两个内搅拌杆15之间固定连接有中搅拌杆16，中搅拌杆16的内腔开设有通口17，横板6的两侧均安装有上刮板8，横板6内腔的一侧开设有插槽19，上刮板8内侧的顶部固定连接有连接杆18，连接杆18的内侧固定连接有插块20，插块20的表面与插槽19的内腔呈插接连接，通过插槽19，使插块20能够顺利的插入横板6的内部，从而方便对上刮板8和下刮板10的位置进行安装和拆除，上刮板8的底部固定连接有下刮板10，上刮板8和下刮板10的外侧均与罐体1的内壁接触，罐体1的底部连通有出料管13，出料管13的表面安装有电磁阀14，罐体1顶部的两侧均连通有入料管3，罐体1内壁的两侧均固定连接有加热管2，罐体1两侧的底部均固定连接有支腿11，支腿11的底部固定连接有底座12，底座12呈梯形结构设置。

在使用本实用新型时：首先通过入料管3向罐体1内倒入聚丙烯酸酯胶粘剂，随后通过加热管2工作产生热量，其次通过伺服电机5带动搅拌轴9转动，而搅拌轴9在密封轴承4内部转动，通过搅拌轴9的转动带动横板6转动，通过横板6的转动带动外搅拌杆7转动，通过外搅拌杆7的转动带动内搅拌杆15转动，通过内搅拌杆15的转动带动中搅拌杆16转动，通过横板6、外搅拌杆7、内搅拌杆15和中搅拌杆16的转动对胶粘剂进行翻转，最后通过电磁阀14的打开，当出料管13呈流通状态后胶粘剂排出(本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备)。

综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。