一种水性环保涂料超滤系统的制作方法

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种水性环保涂料超滤系统。

背景技术：

水性涂料指用水作溶剂或者作分散介质的涂料，水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

在超滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂(水)及小分子溶质透水膜，成为净化液(滤清液)，比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为浓缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的

目前，在对水性涂料的生产作业中，尤其涉及对涂料的超滤作业，现有的对水性涂料的过滤方式为多层滤网叠加状设置，以达到对溶液的过滤，但该种方式极易造成滤网滤孔的堵塞，不仅造成过滤效果的不佳，还大大降低了过滤效率，不便于对过滤后的较大颗粒进行清理，对此我们提出一种水性环保涂料超滤系统。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种水性环保涂料超滤系统，以解决现有技术中水性涂料的过滤方式为多层滤网叠加状设置，以达到对溶液的过滤，但该种方式极易造成滤网滤孔的堵塞，不仅造成过滤效果的不佳，还大大降低了过滤效率，不便于对过滤后的较大颗粒进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性环保涂料超滤系统，包括筒体及设置在筒体下方的锥形罩，所述筒体内设有储料腔，所述筒体的顶面设有插孔，所述插孔内设有过滤组件，所述过滤组件包括安装板，所述安装板的顶端插设有滤筒，所述滤筒的外壁呈环绕状均匀分布有滤孔，且滤筒呈贯通状设置，所述滤筒的下端贯穿插孔并向下延伸，且滤筒的底面设有底板，所述底板上方的滤筒内设有过滤腔。

优选的，所述筒体的下端面设有环形插口，所述锥形罩的上端面设有与环形插口相适配的环形凸条，且锥形罩的底部设有排料口，所述排料口的上方锥形罩的内壁设有底部滤网。

优选的，所述环形凸条的两侧分别设有外密封圈和内密封圈，所述外密封圈和内密封圈的顶面与筒体相抵。

优选的，所述插孔的边缘处设有插槽，所述安装板的底面设有与插槽相适配的插块。

优选的，所述滤筒的两侧呈错位状设有清理组件，所述清理组件包括拉杆，所述拉杆的一端插设在筒壁，并向内延伸，位于储料腔内的拉杆一端设有击打板，所述击打板与储料腔之间的拉杆上设有弹簧，所述拉杆的另一端设有拉板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种水性环保涂料超滤系统，设置的过滤组件和锥形罩，本方案采用的是竖直状滤筒对注入到过滤腔内的涂料进行过滤，过滤后的颗粒通过底板阻挡收集，且方便对滤筒进行拆卸清理，锥形罩内设置的滤网可进一步的对溶液进行过滤，环形凸条与环形插口，可实现对锥形罩的拆装，便于清理，提升对涂料过滤效果的同时，更加适用于使用者作业，满足使用需求。

(2)本实用新型为一种水性环保涂料超滤系统，设置的清理组件，通过拉动拉板，使带动拉杆沿水平方向运动，弹簧挤压收缩，松开拉板，弹簧释放弹性作用力，使击打板对滤筒外壁撞击挤压，产生振动对滤筒上粘附的过滤物进行拍落，落入底板收集，方便对过滤物的清理，使得装置更加适用于对涂料的过滤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型中立体结构示意图。

附图标记中：11、筒体；10、储料腔；111、环形插口；112、插槽；113、插孔；12、锥形罩；121、环形凸条；122、排料口；21、安装板；211、插块；22、滤筒；221、过滤腔；23、底板；31、拉杆；32、拉板；33、击打板；34、弹簧；4、底部滤网；5、外密封圈；6、内密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种水性环保涂料超滤系统技术方案：包括筒体11及设置在筒体11下方的锥形罩12，筒体11内设有储料腔10，筒体11的顶面设有插孔113，插孔113内设有过滤组件，过滤组件包括安装板21，安装板21的顶端插设有滤筒22，滤筒22的外壁呈环绕状均匀分布有滤孔，且滤筒22呈贯通状设置，滤筒22的下端贯穿插孔113并向下延伸，且滤筒22的底面设有底板23，底板23与滤筒22固定连接，底板23上方的滤筒22内设有过滤腔221，过滤腔221可对注入的涂料进行过滤处理。

进一步的，筒体11的下端面设有环形插口111，锥形罩12的上端面设有与环形插口111相适配的环形凸条121，且锥形罩12的底部设有排料口122，排料口122的上方锥形罩12的内壁设有底部滤网4。

在本实施方式中，底部滤网4可对溶液进行进一步的过滤，设置的环形插口111和环形凸条121，可使筒体11与锥形罩12进行便捷式的拆装，方便清理。

进一步的，环形凸条121的两侧分别设有外密封圈5和内密封圈6，外密封圈5和内密封圈6的顶面与筒体11相抵。

在本实施方式中，设置的外密封圈5和内密封圈6，能够保证筒体11与锥形罩12连接的密封性。

进一步的，插孔113的边缘处设有插槽112，安装板21的底面设有与插槽112相适配的插块211。

在本实施方式中，设置的插槽112和插块211，方便对安装板21进行进一步的固定限位，提升对滤筒22装配的稳定性。

进一步的，滤筒22的两侧呈错位状设有清理组件，清理组件包括拉杆31，拉杆31的一端插设在筒壁，并向内延伸，具体的，拉杆31与筒壁滑动连接，位于储料腔10内的拉杆31一端设有击打板33，击打板33与储料腔10之间的拉杆31上设有弹簧34，拉杆31的另一端设有拉板32。

在本实施方式中，拉动拉板32，带动拉杆31沿水平方向运动，弹簧34挤压收缩，松开拉板32，弹簧34释放弹性作用力，使击打板33对滤筒22外壁撞击挤压，产生振动对滤筒22上粘附的过滤物进行拍落，落入底板23收集，方便对过滤物的清理。

具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将涂料注入滤筒22内，使溶液依次穿过滤筒22及底部滤网4，并由排料口122排出，当滤筒22上的滤孔堵塞时，拉动拉板32，带动拉杆31沿水平方向运动，弹簧34挤压收缩，松开拉板32，弹簧34释放弹性作用力，使击打板33对滤筒22外壁撞击挤压，产生振动对滤筒22上粘附的过滤物进行拍落，落入底板23收集，环形插口111和环形凸条121插接，可使筒体11与锥形罩12进行便捷式的拆装，从而方便对过滤物的清理，直至完成全部工作顺序。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。