一种瓦楞纸涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸工艺技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸涂胶装置。


背景技术：

2.瓦楞纸生产过程中，涉及将多层原料纸粘接贴合，从而形成瓦楞纸产品；所用的设备为涂胶机。现有的涂胶机一般包含涂胶系统，由涂胶辊、匀胶辊、刮胶板、浆槽和涂胶压辊组成；生产中，涂胶量太多，导致瓦楞纸吸收胶液中过多水分而变软；涂胶太少会影响粘接强度，特别是瓦楞纸与面纸或里纸的粘接，由于瓦楞纸的u型结构，其粘接面积比重小，粘接有气泡不牢固，严重影响瓦楞纸后续加工成型后的瓦楞纸箱的物理指标，使成型后无法具有高强度的作用。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种瓦楞纸涂胶装置，包括工作台、点胶机构、传动机构、展胶机构及控制单元；其中，
4.所述点胶机构，设置于所述工作台的顶面，用于瓦楞纸片点胶；
5.所述传动机构，设置于所述工作台的顶面，用于传动所述瓦楞纸片；
6.所述展胶机构，设置于所述工作台的顶面，用于贴合所述瓦楞纸片；
7.所述控制单元，设置于所述工作台的侧壁上，所述点胶机构、传动机构及展胶机构均与所述控制单元电连接。
8.优选的，所述点胶机构，包括储胶槽，所述储胶槽内沿垂直于所述瓦楞纸片的传输方向设置有沾胶辊，所述沾胶辊的顶壁面高出所述储胶槽设置，所述沾胶辊的一侧位于所述储胶槽内平行的设置有刮胶辊，用于刮去多余胶量，所述储胶槽的外侧设置有驱动所述沾胶辊转动的第一驱动电机，所述沾胶辊的上方相切的设置有从动齿轮辊，所述从动齿轮辊的一侧啮合设置有主动齿轮辊，所述主动齿轮辊的一端设置有驱动其转动的第二驱动电机；
9.优选的，所述传动机构，包括两根沿竖直方向相切设置的第一传动辊，两根所述第一传动辊位于所述储胶槽远离所述主动齿轮辊的一侧，所述第一传动辊的一端设置有驱动其转动的第三驱动电机，所述第一传动辊与所述点胶机构之间设置有压力辊，所述压力辊与所述从动齿轮辊相切设置，所述点胶机构远离所述压力辊的一侧固定设置有两根沿竖直方向相切的第二转动辊，两根所述第二转动辊的切线高度与所述主动齿轮辊的转动路径的最高点等高。
10.优选的，所述展胶机构，设置于所述压力辊与所述第一传动辊之间，包括电磁加热辊，所述电磁加热辊的一端设置有驱动其转动的第四驱动电机，所述电磁加热辊远离所述压力辊的一侧设置有支撑台，所述支撑台的顶面沿所述瓦楞纸片的传输方向依次设置有风扇箱和水冷箱，所述支撑台靠近所述第一传动辊的一侧设置有冷却箱。
11.优选的，所述水冷箱包括设置于所述支撑台的顶面的箱体，所述箱体内部设置有
水管，所述水管的一端通过进水管与所述冷却箱的输出端连通设置，所述进水管上设置有水泵，所述水管的另一端通过出水管与所述冷却箱的输入端连通设置，所述箱体内侧的顶部均匀的排布有导热板。
12.优选的，所述控制单元包括控制器及与所述控制器电连接的触摸屏。
13.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是通过主动齿轮辊与被动齿轮辊配合使用将纸片制成瓦楞纸，设置刮胶辊与沾胶辊之间的间距刮去多余胶液，精确控制纸板的涂胶量，刮去纸幅两侧多余胶水，有效防止胶水溢出粘贴在行进的机器上，避免瓦楞纸板的大量浪费；通过展胶机构对已经粘接完毕的瓦楞纸片加热，进一步贴合已经粘接的纸片，冷却干燥，提高粘贴质量。
14.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
15.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为瓦楞纸涂胶装置的结构示意图。
18.图中标号：11、工作台；12、点胶机构；13、传动机构；14、展胶机构；15、控制单元；
19.21、储胶槽；22、沾胶辊；23、刮胶辊；24、从动齿轮辊；25、主动齿轮辊；
20.31、第一传动辊；32、压力辊；33、第二传动辊；
21.41、电磁加热辊；42、支撑台；43、风扇箱；44、水冷箱；45、冷却箱；
22.441、箱体；442、水管；443、进水管；444、水泵；445、出水管； 446、导热板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种瓦楞纸涂胶装置，包括工作台11、点胶机构12、传动机构13、展胶机构14及控制单元 15；其中，
26.点胶机构12，设置于工作台11的顶面，用于瓦楞纸片点胶；
27.传动机构13，设置于工作台11的顶面，用于传动瓦楞纸片；
28.展胶机构14，设置于工作台11的顶面，用于贴合瓦楞纸片；
29.控制单元15，设置于工作台的侧壁上，点胶机构12、传动机构 13及展胶机构14均与控制单元电连接。
30.在一优选实施例中，如图1所示，点胶机构12，包括储胶槽21，储胶槽21内沿垂直于瓦楞纸片的传输方向设置有沾胶辊22，沾胶辊 22的顶壁面高出储胶槽21设置，沾胶辊22的一侧位于储胶槽21内平行的设置有刮胶辊23，用于刮去多余胶量，储胶槽21的外侧设置有
驱动沾胶辊22转动的第一驱动电机，沾胶辊22的上方相切的设置有从动齿轮辊24，从动齿轮辊24的一侧啮合设置有主动齿轮辊25，主动齿轮辊25的一端设置有驱动其转动的第二驱动电机。
31.在本实施例中，本技术的一种瓦楞纸涂胶装置使用时，两根相切设置的第一传动辊31相向转动，将纸板传输至压力辊32，点胶机构 12的储胶槽21中装有胶液，沾胶辊22沾有胶液逆时针转动，调整刮胶辊23与沾胶辊22之间的距离用以调整胶液的厚度，刮去多余的胶液，主动齿轮辊25与从动齿轮辊24相向转动，将经过的纸板挤压成瓦楞纸片状，瓦楞纸片经过沾胶辊22沾有胶液，与传动机构13的纸片进行粘贴，压力辊32进一步挤压粘贴后的复合层，挤去气泡，平整纸面。
32.在一优选实施例中，如图1所示，传动机构13，包括两根沿竖直方向相切设置的第一传动辊31，两根第一传动辊31位于储胶槽21远离主动齿轮辊25的一侧，第一传动辊31的一端设置有驱动其转动的第三驱动电机，第一传动辊31与点胶机构12之间设置有压力辊32，压力辊32与从动齿轮辊24相切设置，点胶机构12远离压力辊32的一侧固定设置有两根沿竖直方向相切的第二转动辊33，两根第二转动辊33的切线高度与主动齿轮辊25的转动路径的最高点等高。
33.在一优选实施例中，如图1所示，展胶机构14，设置于压力辊32 与第一传动辊31之间，包括电磁加热辊41，电磁加热辊41的一端设置有驱动其转动的第四驱动电机，电磁加热辊41远离压力辊32的一侧设置有支撑台42，支撑台42的顶面沿瓦楞纸片的传输方向依次设置有风扇箱43和水冷箱44，支撑台42靠近第一传动辊31的一侧设置有冷却箱45。
34.在本实施例中，电磁加热辊51在通电加热的同时，通过第四电机驱动逆时针反向转动，均匀瓦楞纸层和纸片之间的胶液层，通过风扇箱53和水冷箱54的烘干冷却，使得点胶装置点胶效果好，粘合牢固，经过涂胶装置的粘结附和，瓦楞纸片与一侧纸面粘结，后序工艺继续将另一侧纸面粘结。
35.在一优选实施例中，如图1所示，水冷箱44包括设置于支撑台 42的顶面的箱体441，箱体441内部设置有水管442，水管442的一端通过进水管443与冷却箱45的输出端连通设置，进水管上443设置有水泵444，水管442的另一端通过出水管445与冷却箱45的输入端连通设置，箱体441内侧的顶部均匀的排布有导热板446。
36.在一优选实施例中，如图1所示，控制单元包括控制器及与控制器电连接的触摸屏。
37.在本实施例中，控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个夹具的操作。控制器上设置触摸屏，用来输入和显示控制参数等信息。
38.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。
在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。