一种炭条烟气除尘除味装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭技术领域，具体为一种炭条烟气除尘除味装置。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，可广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中。
3.在炭条生产过程中需要晾晒，晾晒的时候在空气中会有一些，烟气，杂质，粉尘还会产生一些异味，异味直接排放于空气中，造成环境的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决在炭条生产过程中需要晾晒，晾晒的时候在空气中会有一些，烟气，杂质，粉尘还会产生一些异味，异味直接排放于空气中，造成环境的影响的问题，提供一种炭条烟气除尘除味装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭条烟气除尘除味装置，包括操作箱，所述操作箱的顶部固定有透明玻璃板，且透明玻璃板的顶部设置有多组出风管道和检修口所述操作箱的顶部安装有风机，所述出风管道的末端连接有进风管，且进风管与风机的进风端相连接，所述操作箱的一侧分别固定有除杂箱、除尘箱和除味箱，所述除杂箱的顶部安装有电机，且电机的输出端固定有过滤架，所述除杂箱的内部固定有多组过滤网，所述除尘箱的内部固定有隔板，且隔板的内部设置有龙骨架，所述龙骨架的外侧设置有滤袋，所述除味箱的内壁固定有挡板，且挡板的内壁和除味箱的内壁固定有多组活性炭板，所述除味箱的顶部连接有排气口。
6.优选地，所述风机的出风端、除杂箱、除尘箱和除味箱通过进口和出口相互连通。
7.优选地，所述活性炭板的数目为五组，且五组所述活性炭板呈“s”型结构。
8.优选地，所述隔板的内部设置有与龙骨架相互配合的凹槽，所述凹槽的底部设置有螺纹孔。
9.优选地，多组所述过滤网呈向下倾斜，所述过滤架的横截面呈向下倾斜。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置的除杂箱、除尘箱和除味箱，利用过滤架和过滤网进行预先过滤，使烟气和细小杂质分离，然后进入到滤袋表面进行杂质和气流的分离，然后气流进入到活性炭板表面进行吸附，使其除味除尘效果更好；
12.2、本实用新型通过除杂箱、除尘箱和除味箱顶部设有盖板，方便进行检修，透明玻璃板进行日常晾晒的光照强度，使操作箱处于封闭状态，使杂质和气味更容易被捕捉进行处理，检修口便于进行检修。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型除杂箱的结构示意图；
15.图3为本实用新型除尘箱的结构示意图；
16.图4为本实用新型除味箱的结构示意图。
17.图中：1、操作箱；2、检修口；3、出风管道；4、进风管；5、风机；6、除杂箱；7、除尘箱；8、除味箱；9、电机；10、过滤架；11、过滤网；12、进口；13、出口；14、隔板；15、龙骨架；16、滤袋；17、挡板；18、活性炭板；19、排气口；20、透明玻璃板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.本实用新型中提到的风机(型号为cx
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125)和电机(型号为tc7122)均可在市场或者私人订购所得。
21.请参阅图1
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4，一种炭条烟气除尘除味装置，包括操作箱1，操作箱1的顶部固定有透明玻璃板20，且透明玻璃板20的顶部设置有多组出风管道3和检修口2操作箱1的顶部安装有风机5，出风管道3的末端连接有进风管4，且进风管4与风机5的进风端相连接，操作箱1的一侧分别固定有除杂箱6、除尘箱7和除味箱8，除杂箱6的顶部安装有电机9，且电机9的输出端固定有过滤架10，除杂箱6的内部固定有多组过滤网11，除尘箱7的内部固定有隔板14，且隔板14的内部设置有龙骨架15，龙骨架15的外侧设置有滤袋16，除味箱8的内壁固定有挡板17，且挡板17的内壁和除味箱8的内壁固定有多组活性炭板18，除味箱8的顶部连接有排气口19。
22.在本实施例中，通过设置的除杂箱6、除尘箱7和除味箱8，利用过滤架10和过滤网11进行预先过滤，使烟气和细小杂质分离，然后进入到滤袋16表面进行杂质和气流的分离，然后气流进入到活性炭板18表面进行吸附，使其除味除尘效果更好。
23.请着重参阅图1，风机5的出风端、除杂箱6、除尘箱7和除味箱8通过进口12和出口13相互连通，便于进行一个流程对晾晒产生杂质的处理。
24.请着重参阅图4，活性炭板18的数目为五组，且五组活性炭板18呈“s”型结构，便于进行气流中异味的吸附。
25.请着重参阅图3，隔板14的内部设置有与龙骨架15相互配合的凹槽，凹槽的底部设置有螺纹孔，便于进行龙骨架15的固定，对滤袋16进行限位固定。
26.请着重参阅图2，多组过滤网11呈向下倾斜，过滤架10的横截面呈向下倾斜，便于使杂质在过滤网11和过滤架10中被阻挡向下掉落便于回收。
27.工作原理：利用风机5抽动气流，将炭条晾晒产生的烟气向上进入到出风管道3中，出风管道3对不同的位置进行气流的捕捉，然后最先进入到除杂箱6中，通过电机9带动过滤架10的转动，利用过滤架10和过滤网11进行预先过滤，使烟气和细小杂质分离，然后进入到滤袋16表面进行杂质和气流的分离，使气流从滤袋16进入到隔板14顶部，然后气流进入到活性炭板18表面进行吸附，使其除味除尘效果更好。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。