一种土木工程建筑废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及建筑废料回收技术领域，具体为一种土木工程建筑废料处理装置。

背景技术：

在建筑施工的过程中往往会产生大量的砂石废料，砂石废料普遍颗粒较大，无法二次使用，为此往往需要对砂石进行粉碎后再利用，为此往往需要使用粉碎机对砂石废料进行粉碎，传统的砂石粉碎装置无法对较大的砂石进行充分的粉碎，这样导致粉碎后的砂石无法直接使用。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种土木工程建筑废料处理装置，该土木工程建筑废料处理装置，其可方便的对不同大小的砂石进行充分粉碎，解决了传统砂石粉碎装置无法对不同大小的砂石进行充分粉碎的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种土木工程建筑废料处理装置，包括处理箱、第一横杆、第一粉碎转棍、第一从动转棍、第一蜗轮、第二横杆、第二粉碎转棍、第二从动转棍、第二蜗轮，第一轴承套、第一蜗杆、第二轴承套以及第二蜗杆，还包括第一齿盘、第二齿盘、电机以及齿轮；

所述第一横杆安装在处理箱的内壁，所述第一粉碎转棍以及第一从动转棍均通过转轴活动连接在第一横杆的背面，所述第一粉碎转棍与第一从动转棍啮合，所述第一蜗轮安装在第一粉碎转棍的正面，所述第二横杆安装在处理箱的内壁，所述第二粉碎转棍与第二从动转棍均通过转轴活动连接在第二横杆的背面，所述第二粉碎转棍与第二从动转棍啮合，所述第二蜗轮安装在第二粉碎转棍的正面，所述第一轴承套插接在处理箱的右侧并延伸至处理箱的内腔中，所述第一蜗杆插接在第一轴承套的内侧并与第一蜗轮的底部啮合，所述第二轴承套插接在处理箱的右侧并延伸至处理箱的内腔中，所述第二蜗杆插接在第二轴承套的内侧并与第二蜗轮的顶部啮合，第一齿盘安装在第一蜗杆的右侧，所述第二齿盘安装在第二蜗杆的右侧，所述电机安装在处理箱的右侧，所述齿轮套接在电机输出轴的外侧并分别与第一齿盘以及第二齿盘的外表面啮合。

优选的，所述处理箱的顶部开设有物料进口，所述处理箱的底部开设有物料出口。

优选的，所述处理箱的底部安装有支撑腿，所述支撑腿共两根，且两根所述支撑腿分别安装在处理箱底部的两侧。

优选的，所述处理箱的内壁两侧的顶部均等距离安装有弹性钢丝条。

优选的，所述处理箱为长方体，所述处理箱为高强度钢材质。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种土木工程建筑废料处理装置。至少具备以下有益效果：

(1)、该土木工程建筑废料处理装置，通过第一粉碎转棍、第二粉碎转棍、第一从动转棍以及第二从动转棍的设置，使砂石废料在进入处理箱的内腔中过后，可先被第一粉碎转棍以及第一从动转棍对砂石进行初步粉碎，使砂石的颗粒变小，从而使较小的砂石颗粒下落到第二粉碎转棍以及第二从动转棍的顶部，使第二粉碎转棍以及第二从动转棍对小砂石颗粒进行二次粉碎，从而使此装置可方便的对不同大小的砂石进行充分粉碎，解决了传统砂石粉碎装置无法对不同大小的砂石进行充分粉碎的问题。

(2)、该土木工程建筑废料处理装置，通过弹性钢条的设置，使弹性钢条可对位于处理箱内腔中的砂石进行阻挡，避免砂石在粉碎使崩裂弹出处理箱的情况发生，进一步的提高了此装置的安全性，使此装置的使用更加的方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中处理箱顶部俯视图。

图中：1处理箱、2第一横杆、3第一粉碎转棍、4第一从动转棍、5第一蜗轮、6第二横杆、7第二粉碎转棍、8第二从动转棍、9第二蜗轮、10第一轴承套、11第一蜗杆、12第一齿盘、13第二轴承套、14第二蜗杆、15第二齿盘、16电机、17齿轮、18物料进口、19物料出口、20支撑腿、21弹性钢丝条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程建筑废料处理装置，包括处理箱1、第一横杆2、第一粉碎转棍3、第一从动转棍4、第一蜗轮5、第二横杆6、第二粉碎转棍7、第二从动转棍8、第二蜗轮9，第一轴承套10、第一蜗杆11、第二轴承套13以及第二蜗杆14，还包括第一齿盘12、第二齿盘15、电机16以及齿轮17；

第一横杆2安装在处理箱1的内壁，第一粉碎转棍3以及第一从动转棍4均通过转轴活动连接在第一横杆2的背面，第一粉碎转棍3与第一从动转棍4啮合，第一蜗轮5安装在第一粉碎转棍3的正面，第二横杆6安装在处理箱1的内壁，第二粉碎转棍7与第二从动转棍8均通过转轴活动连接在第二横杆6的背面，第二粉碎转棍7与第二从动转棍8啮合，第二蜗轮9安装在第二粉碎转棍7的正面，第一轴承套10插接在处理箱1的右侧并延伸至处理箱1的内腔中，第一蜗杆11插接在第一轴承套10的内侧并与第一蜗轮5的底部啮合，第二轴承套13插接在处理箱1的右侧并延伸至处理箱1的内腔中，第二蜗杆14插接在第二轴承套13的内侧并与第二蜗轮9的顶部啮合，第一齿盘12安装在第一蜗杆11的右侧，第二齿盘15安装在第二蜗杆14的右侧，电机16安装在处理箱1的右侧，齿轮17套接在电机16输出轴的外侧并分别与第一齿盘12以及第二齿盘15的外表面啮合。

通过第一粉碎转棍3、第二粉碎转棍7、第一从动转棍4以及第二从动转棍8的设置，使砂石废料在进入处理箱1的内腔中过后，可先被第一粉碎转棍3以及第一从动转棍4对砂石进行初步粉碎，使砂石的颗粒变小，从而使较小的砂石颗粒下落到第二粉碎转棍7以及第二从动转棍8的顶部，使第二粉碎转棍7以及第二从动转棍8对小砂石颗粒进行二次粉碎，从而使此装置可方便的对不同大小的砂石进行充分粉碎，解决了传统砂石粉碎装置无法对不同大小的砂石进行充分粉碎的问题。

处理箱1的顶部开设有物料进口18，处理箱1的底部开设有物料出口19。

处理箱1的底部安装有支撑腿20，支撑腿20共两根，且两根支撑腿20分别安装在处理箱1底部的两侧。

处理箱1的内壁两侧的顶部均等距离安装有弹性钢丝条21。

通过弹性钢条21的设置，使弹性钢条21可对位于处理箱1内腔中的砂石进行阻挡，避免砂石在粉碎使崩裂弹出处理箱1的情况发生，进一步的提高了此装置的安全性，使此装置的使用更加的方便。

处理箱1为长方体，处理箱1为高强度钢材质。

在使用时，通过第一粉碎转棍3、第二粉碎转棍7、第一从动转棍4以及第二从动转棍8的设置，使砂石废料在进入处理箱1的内腔中过后，可先被第一粉碎转棍3以及第一从动转棍4对砂石进行初步粉碎，使砂石的颗粒变小，从而使较小的砂石颗粒下落到第二粉碎转棍7以及第二从动转棍8的顶部，使第二粉碎转棍7以及第二从动转棍8对小砂石颗粒进行二次粉碎，从而使此装置可方便的对不同大小的砂石进行充分粉碎，解决了传统砂石粉碎装置无法对不同大小的砂石进行充分粉碎的问题。

以上对本实用新型所提供的土木工程建筑废料处理装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。