一种用于金属窗帘杆生产的喷涂装置的制作方法

文档序号:26127281发布日期:2021-08-03 13:12阅读:304来源:国知局
一种用于金属窗帘杆生产的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域,具体为一种用于金属窗帘杆生产的喷涂装置。



背景技术:

帘杆,材料以金属和木质为主,材质不同,风格有异铁艺杆头的艺术窗帘杆,搭配丝质或纱质的装饰布,用在卧室中,有刚柔反差强烈的对比美,而木质雕琢杆头,给人以温润的饱满感,采用范围和搭配风格不太受限制,适用于各种功能的居室。

金属窗帘杆在喷漆的过程中,由于喷漆的环境较为开放,使得窗帘杆的表面可能漂浮灰尘,继而导致漆面不平整,飞散的漆物也会对使用者的健康造成威胁,且手动喷漆会使得漆面的厚度不均,继而产生色差的现象。

基于此,本实用新型提供了一种用于金属窗帘杆生产的喷涂装置,用以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于金属窗帘杆生产的喷涂装置,具备喷漆均匀和防止漆物飞散的优点,解决了金属窗帘杆在喷漆的过程中,由于喷漆的环境较为开放,使得窗帘杆的表面可能漂浮灰尘,继而导致漆面不平整,飞散的漆物也会对使用者的健康造成威胁,且手动喷漆会使得漆面的厚度不均,继而产生色差现象的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属窗帘杆生产的喷涂装置,包括箱体,所述箱体的左侧设置有驱动机构,所述箱体内腔的左侧设置有夹持机构,所述夹持机构包括转动连接于箱体内腔左侧的转动盘,所述转动盘的右侧贯穿有三个l形夹块,所述转动盘的右侧开设有与l形夹块相适配的滑槽一,三个l形夹块相背的一侧均焊接有弹簧,所述弹簧远离l形夹块的一端与滑槽一的内壁相焊接,所述箱体的内腔设置有喷漆机构,所述喷漆机构包括安装在箱体顶部的喷漆机本体,所述箱体的内腔设置有滑动管,所述箱体的前侧开设有与滑动管相适配的滑槽二,所述滑动管的后侧安装有喷头,所述喷漆机本体的出液端连通有连接软管,所述连接软管远离喷漆机本体的一端与喷头相连通。

优选的,所述驱动机构包括安装在箱体顶部左侧的正反电机,所述正反电机的输出轴固定连接有驱动齿盘一,所述箱体内腔的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端贯穿至箱体的左侧并固定连接有受力齿盘二,所述受力齿盘二与驱动齿盘一相啮合。

优选的,所述转动盘的左端贯穿至箱体的左侧并固定连接有受力齿盘一,所述受力齿盘一与驱动齿盘一相啮合,三个l形夹块相对的一侧均设置为弧形。

优选的,所述滑动管螺纹连接于螺纹杆的表面。

优选的,所述箱体的底部连通有存液箱,所述箱体的底部开设有与存液箱相适配的漏液槽,所述存液箱的右侧螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过驱动机构的设置,为夹持机构和喷漆机构提供运转的驱动力,随后在夹持机构和喷漆机构的配合使用下,对窗帘杆进行旋转喷漆,使得窗帘杆能够得到均匀的喷漆,即可达到喷漆均匀和防止漆物飞散的目的,该用于金属窗帘杆生产的喷涂装置,解决了金属窗帘杆在喷漆的过程中,由于喷漆的环境较为开放,使得窗帘杆的表面可能漂浮灰尘,继而导致漆面不平整,飞散的漆物也会对使用者的健康造成威胁,且手动喷漆会使得漆面的厚度不均,继而产生色差现象的问题。

2、本实用新型通过驱动机构的设置,通过正反电机和驱动齿盘一的配合使用,可使得受力齿盘一和受力齿盘二同时发生旋转,继而使得转动盘和螺纹杆同时发生旋转,通过l形夹块内侧弧面的设置,在窗帘杆插入三个l形夹块之间时,使得窗帘杆的存放更加稳定,通过存液箱的设置,对箱体内腔中过剩的液态漆进行储存,避免了液态漆在箱体的内腔中滞留堆积,导致二次使用该喷漆装置时对窗帘杆造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图;

图2为本实用新型箱体的立体剖视示意图;

图3为本实用新型夹持机构和喷漆机构的立体示意图;

图4为本实用新型夹持机构的立体拆分示意图。

图中:1、箱体;2、驱动机构;21、正反电机;22、驱动齿盘一;23、受力齿盘一;24、受力齿盘二;25、螺纹杆;3、夹持机构;31、转动盘;32、l形夹块;33、滑槽一;34、弹簧;4、喷漆机构;41、喷漆机本体;42、滑动管;43、滑槽二;44、连接软管;45、喷头;5、存液箱;6、漏液槽;7、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于金属窗帘杆生产的喷涂装置,包括箱体1,箱体1的底部连通有存液箱5,箱体1的底部开设有与存液箱5相适配的漏液槽6,存液箱5的右侧螺纹连接有密封盖7,通过存液箱5的设置,对箱体1内腔中过剩的液态漆进行储存,避免了液态漆在箱体1的内腔中滞留堆积,导致二次使用该喷漆装置时对窗帘杆造成污染,箱体1的左侧设置有驱动机构2,驱动机构2包括安装在箱体1顶部左侧的正反电机21,正反电机21的输出轴固定连接有驱动齿盘一22,箱体1内腔的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆25,螺纹杆25的左端贯穿至箱体1的左侧并固定连接有受力齿盘二24,受力齿盘二24与驱动齿盘一22相啮合,通过驱动机构2的设置,通过正反电机21和驱动齿盘一22的配合使用,可使得受力齿盘一23和受力齿盘二24同时发生旋转,继而使得转动盘31和螺纹杆25同时发生旋转,箱体1内腔的左侧设置有夹持机构3,夹持机构3包括转动连接于箱体1内腔左侧的转动盘31,转动盘31的左端贯穿至箱体1的左侧并固定连接有受力齿盘一23,受力齿盘一23与驱动齿盘一22相啮合,三个l形夹块32相对的一侧均设置为弧形,通过l形夹块32内侧弧面的设置,在窗帘杆插入三个l形夹块32之间时,使得窗帘杆的存放更加稳定,转动盘31的右侧贯穿有三个l形夹块32,转动盘31的右侧开设有与l形夹块32相适配的滑槽一33,三个l形夹块32相背的一侧均焊接有弹簧34,弹簧34远离l形夹块32的一端与滑槽一33的内壁相焊接,箱体1的内腔设置有喷漆机构4,喷漆机构4包括安装在箱体1顶部的喷漆机本体41,箱体1的内腔设置有滑动管42,滑动管42螺纹连接于螺纹杆25的表面,箱体1的前侧开设有与滑动管42相适配的滑槽二43,滑动管42的后侧安装有喷头45,喷漆机本体41的出液端连通有连接软管44,连接软管44远离喷漆机本体41的一端与喷头45相连通。

工作原理:本实用新型使用时,使用者通过将窗帘杆自箱体1的右侧穿入箱体1的内腔,将窗帘杆的左端插入三个l形夹块32之间,使得弹簧34受到压缩,三个l形夹块32对窗帘杆进行夹持;

随后开启正反电机21,正反电机21通过驱动齿盘一22带动受力齿盘一23和受力齿盘二24旋转,继而使得螺纹杆25和转动盘31发生旋转,螺纹杆25通过表面螺纹驱动滑动管42在螺纹杆25的表面往复运动,转动盘31通过l形夹块32带动窗帘杆发生旋转,同时开启喷漆机本体41,喷漆机本体41通过连接软管44向喷头45输送漆料,将漆料喷在窗帘杆的表面;

通过以上步骤的操作,即可达到喷漆均匀和防止漆物飞散的目的。

综上所述:该用于金属窗帘杆生产的喷涂装置,通过驱动机构2的设置,为夹持机构3和喷漆机构4提供运转的驱动力,随后在夹持机构3和喷漆机构4的配合使用下,对窗帘杆进行旋转喷漆,使得窗帘杆能够得到均匀的喷漆,即可达到喷漆均匀和防止漆物飞散的目的,该用于金属窗帘杆生产的喷涂装置,解决了金属窗帘杆在喷漆的过程中,由于喷漆的环境较为开放,使得窗帘杆的表面可能漂浮灰尘,继而导致漆面不平整,飞散的漆物也会对使用者的健康造成威胁,且手动喷漆会使得漆面的厚度不均,继而产生色差现象的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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