一种卧室喷涂玻璃夹类型材专用挂具的制作方法

文档序号:27085538发布日期:2021-10-24 15:05阅读:106来源:国知局
一种卧室喷涂玻璃夹类型材专用挂具的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工领域,尤其是一种卧室喷涂玻璃夹类型材专用挂具。


背景技术:

2.玻璃夹类型材生产缺少针对性的专用挂具,传统挂具不适用于这类型材的生产。
3.传统玻璃夹类型材挂具采用的是普通挂具,其挂钩垂直于主杆,生产过程中玻璃夹类型材直接放置于挂钩上,玻璃夹类型材的喷涂面与挂钩直接接触,导致玻璃夹类型材与挂钩直接接触面的喷涂不均匀,有很明显的挂痕印,喷涂后的玻璃夹类型材产品不能达到百分百利用。


技术实现要素:

4.基于此,为了解决传统玻璃夹类型材挂具在喷涂过程中留下明显挂痕印的问题,本实用新型提供了一种卧室喷涂玻璃夹类型材专用挂具,其具体技术方案如下:
5.一种卧室喷涂玻璃夹类型材专用挂具,包括主杆、保护板以及若干个挂钩组,每个所述挂钩组均包括第一挂钩以及第二挂钩,所述第一挂钩以及所述第二挂钩的一端均与所述主杆固定链接,所述第一挂钩的一端与所述第二挂钩的一端固定链接,所述第一挂钩的另一端的高度大于所述第一挂钩的一端的高度,所述第二挂钩的另一端高度大于所述第二挂钩的一端的高度,所述保护板的一端与所述主杆固定链接,所述保护板位于所述第一挂钩以及所述第二挂钩的正下方。
6.进一步地,所述第一挂钩跟所述主杆之间的角度为60度。
7.进一步地,所述第二挂钩跟所述主杆之间的角度为60度。
8.进一步地,所述第一挂钩与所述第二挂钩一起呈v字型。
9.进一步地,所述第一挂钩与所述第二挂钩的长度均为8cm。
10.进一步地,所述第一挂钩的另一端与所述第二挂钩的另一端之间距离为4cm。
11.进一步地,所述第一挂钩的另一端和所述第二挂钩的另一端与玻璃夹类型材的内腔接触。
12.进一步地,所述第一挂钩的另一端以及所述第二挂钩的另一端均形成扁平末端。
13.进一步地,所述保护板的长度为13cm。
14.进一步地,所述保护板的另一端是平面、尖刺状或圆弧面结构。
15.进一步地,每三个挂钩组下面均设有一个保护板。
16.本实用新型所具有的有益效果是:结构设计合理,所述第一挂钩的另一端以及第二挂钩的另一端均伸入到玻璃夹类型材的内腔,玻璃夹类型材的喷涂面不与挂钩接触,使得可以对玻璃夹类型材的喷涂面进行全方面喷涂,可以增加喷涂均匀性,减少卧室喷涂玻璃夹类型材的返工率,提高生产效率,提高企业经济。
附图说明
17.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
18.图1是本实用新型一实施例中的一种卧室喷涂玻璃夹类型材专用挂具的整体结构示意图;
19.图2是本实用新型一实施例中的一种卧室喷涂玻璃夹类型材专用挂具的使用状态示意图。
20.附图标记说明:
21.1、主杆;2、第一挂钩;3、第二挂钩;4、保护板。
具体实施方式
22.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
23.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
24.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
26.如图1

2中所示,本实用新型的一实施例的一种卧室喷涂玻璃夹类型材专用挂具,包括主杆1、保护板4以及若干个挂钩组,每个所述挂钩组均包括第一挂钩2以及第二挂钩3,所述第一挂钩2的一端以及所述第二挂钩3的一端均与所述主杆1固定链接,所述第一挂钩2的一端与所述第二挂钩3的一端固定链接,所述第一挂钩2的另一端的高度大于所述第一挂钩2的一端的高度,所述第二挂钩3的另一端高度大于所述第二挂钩3的一端的高度,所述第一挂钩2的另一端和所述第二挂钩3的另一端均可以与玻璃夹类型材的内腔接触且有较大的接触面积,故而可以增加喷涂的稳定性,有利于玻璃夹类型材的喷涂。玻璃夹类型材的喷涂面不与挂钩接触,不会出现玻璃夹类型材喷涂面有挂痕印的问题。所述保护板4的一端与所述主杆1固定链接,所述保护板4位于所述第一挂钩2以及所述第二挂钩3的正下方。所述挂钩组共有多个,所述保护板4共有多块,多块所述保护板4均匀的设置在每三个所述挂钩组的正下方,可以拦截所述保护板上方掉落的玻璃夹类型材,防止出现大批量玻璃夹类型材掉炉的问题,提高生产效率,提高企业经济。
27.在其中一实施例中,所述主杆1与所述第一挂钩2的角度为60度,所述主杆1与所述第二挂钩3的角度为60度,这样可以给玻璃夹类型材提供充足的喷涂空间,可以使玻璃夹类
型材喷涂的更均匀充分,提高涂层的均匀性。
28.在其中一实施例中,每个所述挂钩组的所述第一挂钩2和所述第二挂钩3一起呈v字,给玻璃夹类型材提供了充足的喷涂空间,可以提高玻璃夹类型材的喷涂效率,同时也可以保证玻璃夹类型材的喷涂品质。
29.在其中一实施例中,每个所述挂钩组的所述第一挂钩2的另一端和所述第二挂钩3的另一端的距离为4cm,这样的距离即可以避免距离太近,导致玻璃夹类型材因为过于近距离的接触,在喷涂时出现喷涂不均匀的问题,也可以避免因为每个所述挂钩组的所述第一挂钩2的另一端和所述第二挂钩3的另一端的距离太远而降低空间利用率,降低玻璃夹类型材的生产效率。
30.在其中一实施例中,每个所述挂钩组的所述第一挂钩2的另一端和所述第二挂钩3的另一端均可以插入玻璃夹类型材的内腔,不直接接触玻璃夹类型材的喷涂面,可以提高喷涂涂层效果,增加导电率,且玻璃夹类型材的喷涂面不与每个所述挂钩组接触,不会出现玻璃夹类型材喷涂面有挂痕印的问题。
31.在其中一实施例中,所述第一挂钩2的另一端和所述第二挂钩3的另一端均具有扁平末端,玻璃夹类型材专用挂具在喷涂时使所述第一挂钩2的另一端和所述第二挂钩3的另一端均直接插入玻璃夹类型材的内腔,所述扁平末端与所述内腔充分接触起到支撑作用,如此可加大与玻璃夹类型材的接触面积,更好地保证玻璃夹类型材的吊挂稳定性,同时进一步增加导电率,提高喷涂效果。
32.在其中一实施例中,所述保护板4位于每个所述挂钩组包括所述第一挂钩2和所述第二挂钩3的正下方,在实际生产过程中,生产链转动时生产线上玻璃夹类型材、所述主杆1以及所述第一挂钩2和所述第二挂钩3会产生振动,固化炉、循环风扇风力等因素也会使其波动,这些因素很容易造成玻璃夹类型材的掉落,故在所述第一挂钩2和所述第二挂钩3的正下方的所述保护板4可以拦截掉落的玻璃夹类型材,防止玻璃夹类型材继续向下掉落而出现大批量掉炉的现象。
33.在其中一实施例中,所述保护板4的长度为13cm,所述第一挂钩2与所述第二挂钩3的长度均为8cm,所述保护板4的长度大于所述第一挂钩2的长度和所述第二挂钩3的长度,使所述保护板4可以完全拦截所述保护板4上面可能会掉落的玻璃夹类型材,不会出现拦截不到的情况。
34.在其中一实施例中,所述保护板4的另一端是平面、尖刺状或圆弧面结构,这样的结构对掉落在所述保护板4上的玻璃夹类型材有一定的阻拦作用。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型专利构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
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