一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶跑道技术领域，尤其涉及一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜。


背景技术：

2.塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
3.但是现有技术中塑胶跑道生产用反应釜在使用过程中，反应原料容易附着在反应釜内壁上，造成反应原料的浪费，同时反应釜内原料得不到充分搅拌混匀，导致反应速率下降，存在一定的缺陷。
4.为此，我们提出了一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜，目的在于不仅能够对反应釜本体内壁进行刮料操作，同时还能对反应原料进行充分搅拌混合，提高反应釜的反应效率。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内上下滑动安装有刮料环，且所述刮料环与所述反应釜本体内壁贴合接触，所述刮料环通过驱动杆固定安装有螺纹驱动套，所述刮料环与所述螺纹驱动套之间活动设置有搅拌组件，所述螺纹驱动套上螺纹连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆底端通过安装架活动安装在所述反应釜本体内壁上，所述驱动丝杆顶端传动连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述反应釜本体顶面上。
8.优选地，上述混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜中，所述反应釜本体内壁上平行设置有两条滑槽，所述滑槽内滑动设置有定位滑块，且所述定位滑块固定安装在所述刮料环外侧圆周面上。
9.优选地，上述混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜中，所述驱动丝杆采用往复丝杆。
10.优选地，上述混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜中，所述反应釜本体顶部设置有注料口，所述反应釜本体底部设置有排料阀。
11.优选地，上述混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜中，所述搅拌组件包括若干个转动安装在所述刮料环以及所述螺纹驱动套之间的搅拌刀组，所述搅拌刀组内端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮顶部共同啮合连接有驱动齿轮圈，所述驱动齿轮圈通过连接杆
固定连接有旋转套，所述旋转套螺纹安装在所述驱动丝杆上，且所述旋转套与所述螺纹驱动套转动连接。
12.优选地，上述混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜中，所述反应釜本体前侧面上设置有透明观察窗。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型结构设计合理，位于反应釜本体内搅拌刀组能够跟随螺纹驱动套进行上下移动，能够对不同深度位置的反应原料进行混合，另外在搅拌刀组上下运动的过程中，搅拌刀组在驱动齿轮圈的驱动下发生转动，主动地对反应釜本体内的反应原料进行搅拌，二者相结合，能够对反应原料进行充分全面的混合，大大提高了反应釜的反应效率。
15.(2)本实用新型结构设计合理，与反应釜本体内壁上的刮料环往复上下运动，能够对反应釜本体内壁上的反应物进行刮落，避免了反应釜内反应物的浪费，同时也提升了反应釜本体内的清洁度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的反应釜本体内部结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、反应釜本体；2、刮料环；3、驱动杆；4、螺纹驱动套；5、搅拌组件；6、驱动丝杆；7、安装架；8、驱动电机；9、滑槽；10、定位滑块；11、注料口；12、排料阀；13、搅拌刀组；14、驱动齿轮；15、驱动齿轮圈；16、连接杆；17、旋转套；18、透明观察窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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2所示，本实施例为一种混合型塑胶跑道生产用环保型反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1内上下滑动安装有刮料环2，且所述刮料环2与所述反应釜本体1内壁贴合接触，所述刮料环2通过驱动杆3固定安装有螺纹驱动套4，所述刮料环2与所述螺纹驱动套4之间活动设置有搅拌组件5，所述螺纹驱动套4上螺纹连接有驱动丝杆6，所述驱动丝杆6底端通过安装架7活动安装在所述反应釜本体1内壁上，所述驱动丝杆6顶端传动连接有驱动电机8，所述驱动电机8固定安装在所述反应釜本体1顶面上。
23.进一步地，所述反应釜本体1内壁上平行设置有两条滑槽9，所述滑槽9内滑动设置有定位滑块10，且所述定位滑块10固定安装在所述刮料环2外侧圆周面上。在本实施方式中，通过定位滑块10与滑槽9的配合来实现对刮料环2在竖直方向上的定位，保证了刮料环2
上下往复运动的稳定性。
24.进一步地，所述驱动丝杆6采用往复丝杆。在本实施方式中，驱动丝杆6采用往复丝杆，能够通过驱动电机8的单向传动来实现刮料环2以及搅拌组件5的上下往复运动，进而实现对反应原料的充分搅拌混合。
25.进一步地，所述反应釜本体1顶部设置有注料口11，所述反应釜本体1底部设置有排料阀12。在本实施方式中，注料口11以及排料阀12的设置，便于进行反应原料的添加以及对反应生成物的排放。
26.进一步地，所述搅拌组件5包括若干个转动安装在所述刮料环2以及所述螺纹驱动套4之间的搅拌刀组13，所述搅拌刀组13内端固定安装有驱动齿轮14，所述驱动齿轮14顶部共同啮合连接有驱动齿轮圈15，所述驱动齿轮圈15通过连接杆16固定连接有旋转套17，所述旋转套17螺纹安装在所述驱动丝杆6上，且所述旋转套17与所述螺纹驱动套4转动连接。在本实施方式中，螺纹安装在驱动丝杆6上的旋转套17随螺纹驱动套4一起运动，并且岁驱动丝杆6一起转动，在旋转套17转动的过程中，驱动齿轮圈15通过驱动齿轮14对搅拌刀组13进行传动，使得搅拌刀组13对反应原料进行充分搅拌混合。
27.进一步地，所述反应釜本体1前侧面上设置有透明观察窗18。在本实施方式中，透明观察窗18的设置，便于对反应釜本体1内的反应状态进行直观观察。
28.本实用新型的一种具体实施，具体的工作原理为：在驱动电机8的带动下，驱动丝杆6发生转动，此时与驱动丝杆6螺纹连接的螺纹驱动套4由于受到反应釜本体1内壁的限制而不能随驱动丝杆6一起转动，螺纹驱动套4只能带动刮料环2沿着驱动丝杆6的长度方向进行往复运动，实现了对反应釜本体1内壁的刮料操作，与此同时，螺纹安装在驱动丝杆6上的旋转套17随螺纹驱动套4一起运动，并且岁驱动丝杆6一起转动，在旋转套17转动的过程中，驱动齿轮圈15通过驱动齿轮14对搅拌刀组13进行传动，使得搅拌刀组13对反应原料进行充分搅拌混合。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。