一种避免堵塞的钙锌稳定剂用除尘管路的制作方法

1.本实用新型涉及钙锌稳定剂用除尘装置技术领域，具体为一种避免堵塞的钙锌稳定剂用除尘管路。


背景技术：

2.钙锌稳定剂被广泛用于管材、异型材、管件、板材、注塑、吹塑薄膜、电缆料等塑料制品，粉状钙锌稳定剂的研发、生产、检验等各个环节中，均会产生部分粉尘，但现有的除尘管道还存在一定的弊端，就比如：
3.1、现有的除尘管道直接将粉尘排出管外，由于部分粉尘具有一定毒性，造成二次污染；
4.2、现有的除尘管道在进行除尘时，粉尘摩擦产生静电，在抽吸装置的吸尘口处经常出现火花，存在巨大的安全隐患。
5.所以我们提出了一种避免堵塞的钙锌稳定剂用除尘管路，以便于解决上述中提出的现有的除尘管道直接将粉尘排出管外，由于部分粉尘具有一定毒性，造成二次污染，以及在进行除尘时，粉尘摩擦产生静电，在抽吸装置的吸尘口处经常出现火花，存在巨大的安全隐患的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种避免堵塞的钙锌稳定剂用除尘管路，以解决上述背景技术提出的目前市场上的除尘管道直接将粉尘排出管外，由于部分粉尘具有一定毒性，造成二次污染，以及在进行除尘时，粉尘摩擦产生静电，在抽吸装置的吸尘口处经常出现火花，存在巨大的安全隐患的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免堵塞的钙锌稳定剂用除尘管路，包括除尘管主体、进气管、抽风机主体和出风管道，所述除尘管主体的左侧通过进气管安装有进气口，且进气口的输入端连接外部钙锌稳定剂装置，并且除尘管主体的左端底部贯穿有第一粉尘下料管，同时第一粉尘下料管的下端滑动嵌套有第一活动挡板，而且第一粉尘下料管的底部螺纹嵌套在第一集尘盒的内部，所述除尘管主体的左端内部通过第一安装架安装有电动机，且电动机的输出端安装在条形安装板的左侧，并且条形安装板的右侧安装有条形刷，同时条形刷粘连在粉尘过滤网的左侧，而且粉尘过滤网的上表面通过除尘管主体扭力铰接有滤网更换门，所述除尘管主体的底部通过第二粉尘下料管安装有第二集尘盒，且第二粉尘下料管内部滑动连接有第一活动挡板，并且第二集尘盒的底部滑动安装有第二活动挡板，所述除尘管主体的右侧通过第二安装架安装有抽风机主体，且除尘管主体的有侧通过出风口安装有出风管道。
8.优选的，所述除尘管主体的内径大于进气口与出风管道的外径，通过进气口与出风管道形成除尘管主体内部的通气结构，且除尘管主体内壁为光滑的防静电的金属结构。
9.优选的，所述除尘管主体通过第一粉尘下料管螺纹安装的第一活动挡板形成第一
集尘装置。
10.优选的，所述电动机输出端安装的条形安装板通过条形刷与粉尘过滤网形成转动粘连结构，且条形刷为除静电材质，并且粉尘过滤网的宽度小于滤网更换门的宽度，同时粉尘过滤网通过滤网更换门形成与除尘管主体的滑动连接结构。
11.优选的，所述第二粉尘下料管位于条形刷的下方，且第二粉尘下料管的内径小于第二集尘盒的外径，且第二集尘盒通过第二活动挡板形成开合结构。
12.优选的，所述抽风机主体通过第二安装架安装在除尘管主体的中线线位置，且抽风机主体位于的左侧，并且除尘管主体通过出风口安装的出风管道形成内部空气流通结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免堵塞的钙锌稳定剂用除尘管路；
14.1、设置有第一粉尘下料管、第一集尘盒、条形刷和粉尘过滤网，除尘管主体的左侧通过进气管安装有进气口，便与进气口的输入端连接的钙锌稳定剂装置内部气体的进入，且除尘管主体的左端底部贯穿的第一粉尘下料管滑动嵌套有第一活动挡板，并且第一粉尘下料管的底部螺纹嵌套在第一集尘盒的内部，便于粉尘的手侧收集，同时除尘管主体的左端内部通过第一安装架安装的电动机连接在条形安装板的左侧，通过电动机的作业带动条形安装板的转动，从而通过条形安装板的右侧安装的条形刷对粉尘过滤网进行清扫，而且粉尘过滤网的上表面通过除尘管主体扭力铰接有滤网更换门，便于粉尘过滤网的更换与内部清洁；
15.2、设置有第二粉尘下料管、第二集尘盒、第二活动挡板和抽风机主体，除尘管主体的底部通过第二粉尘下料管安装的第二集尘盒位于条形刷的下端，便于二次收集粉尘，防止粉尘对外扩散，且第二集尘盒的底部滑动安装的第二活动挡板，便于收集粉尘的集中收集处理，并且除尘管主体的右侧通过第二安装架安装的抽风机主体通过出风口安装出风管道向外部排风，加快除尘管主体内部的气体流通，防止内部气压差过大造成粉尘爆炸。
附图说明
16.图1为本实用新型主剖结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型条形安装板和条形刷侧视结构示意图。
20.图中：1、除尘管主体；2、进气管；3、进气口；4、第一粉尘下料管；5、第一活动挡板；6、第一集尘盒；7、第一安装架；8、电动机；9、条形安装板；10、条形刷；11、粉尘过滤网；12、滤网更换门；13、第二粉尘下料管； 14、第二集尘盒；15、第二活动挡板；16、第二安装架；17、抽风机主体； 18、出风口；19、出风管道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免堵塞的钙锌稳定剂用除尘管路，包括除尘管主体1、进气管2、进气口3、第一粉尘下料管4、第一活动挡板5、第一集尘盒6、第一安装架7、电动机8、条形安装板9、条形刷10、粉尘过滤网11、滤网更换门12、第二粉尘下料管13、第二集尘盒 14、第二活动挡板15、第二安装架16、抽风机主体17、出风口18和出风管道19，除尘管主体1的左侧通过进气管2安装有进气口3，且进气口3的输入端连接外部钙锌稳定剂装置，并且除尘管主体1的左端底部贯穿有第一粉尘下料管4，同时第一粉尘下料管4的下端滑动嵌套有第一活动挡板5，而且第一粉尘下料管4的底部螺纹嵌套在第一集尘盒6的内部，除尘管主体1的左端内部通过第一安装架7安装有电动机8，且电动机8的输出端安装在条形安装板9的左侧，并且条形安装板9的右侧安装有条形刷10，同时条形刷10 粘连在粉尘过滤网11的左侧，而且粉尘过滤网11的上表面通过除尘管主体1 扭力铰接有滤网更换门12，除尘管主体1的底部通过第二粉尘下料管13安装有第二集尘盒14，且第二粉尘下料管13内部滑动连接有第一活动挡板5，并且第二集尘盒14的底部滑动安装有第二活动挡板15，除尘管主体1的右侧通过第二安装架16安装有抽风机主体17，且除尘管主体1的有侧通过出风口 18安装有出风管道19。
23.除尘管主体1的内径大于进气口3与出风管道19的外径，通过进气口3 与出风管道19形成除尘管主体1内部的通气结构，且除尘管主体1内壁为光滑的防静电的金属结构，防止内部产生静电。
24.除尘管主体1通过第一粉尘下料管4螺纹安装的第一活动挡板5形成第一集尘装置，便于粉尘的一次收集。
25.电动机8输出端安装的条形安装板9通过条形刷10与粉尘过滤网11形成转动粘连结构，且条形刷10为除静电材质，并且粉尘过滤网11的宽度小于滤网更换门12的宽度，同时粉尘过滤网11通过滤网更换门12形成与除尘管主体1的滑动连接结构，便于粉尘过滤网11的内部清洁。
26.第二粉尘下料管13位于条形刷10的下方，且第二粉尘下料管13的内径小于第二集尘盒14的外径，且第二集尘盒14通过第二活动挡板15形成开合结构，便于内部粉尘的二次清洁。
27.抽风机主体17通过第二安装架16安装在除尘管主体1的中线线位置，且抽风机主体17位于的左侧，并且除尘管主体1通过出风口18安装的出风管道19形成内部空气流通结构，便于加快除尘管主体1内部气体流通。
28.工作原理：在使用该避免堵塞的钙锌稳定剂用除尘管路时，根据图1
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4，首先将该装置放置在所需位置，除尘管主体1的左侧通过进气管2安装有进气口3，便与进气口3的输入端连接的钙锌稳定剂装置内部气体的进入，且除尘管主体1的左端底部贯穿的第一粉尘下料管4滑动嵌套有第一活动挡板5，并且第一粉尘下料管4的底部螺纹嵌套在第一集尘盒6的内部，便于粉尘的手侧收集，同时除尘管主体1的左端内部通过第一安装架7安装的电动机8 连接在条形安装板9的左侧，通过电动机8的作业带动条形安装板9的转动，从而通过条形安装板9的右侧安装的条形刷10对粉尘过滤网11进行清扫，而且粉尘过滤网11的上表面通过除尘管主体1扭力铰接有滤网更换门12，便于粉尘过滤网11的更换与内部清洁
29.根据图1
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4，除尘管主体1的底部通过第二粉尘下料管13安装的第二集尘盒14位于
条形刷10的下端，便于二次收集粉尘，防止粉尘对外扩散，且第二集尘盒14的底部滑动安装的第二活动挡板15，便于收集粉尘的集中收集处理，并且除尘管主体1的右侧通过第二安装架16安装的抽风机主体17通过出风口18安装出风管道19向外部排风，加快除尘管主体1内部的气体流通，防止内部气压差过大造成粉尘爆炸。
30.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。