一种化学聚合反应用的搅拌桨的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种化学聚合反应用的搅拌桨。


背景技术：

2.搅拌桨是聚合釜最关键的部件，直接影响化工物料在釜内的反应速度、传热速率和产品质量。现有聚合釜的搅拌桨虽然可以起到简单的搅拌作用，但不能充分的搅拌，使物料得不到充分的反应，既浪费了物料又得不到好的反应溶液。另外，现有技术中的搅拌桨为固定桨叶，搅拌桨只能适应与之其尺寸相匹配的聚合釜，实用性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种化学聚合反应用的搅拌桨，该搅拌桨能够实现搅拌轴(1)上下同时搅拌，具有良好的搅拌效果，能充分搅拌。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种化学聚合反应用的搅拌桨，包括搅拌轴和设在搅拌轴下端的螺旋桨叶，所述搅拌轴的轴向上设置有至少一个搅拌框。
5.基于上述，通过设置搅拌框可使搅拌桨上下同时搅拌，搅拌效果明显，传热效率增加，反应更加均匀，聚合收率和效率都大大增加。
6.优选地，所述搅拌框为正三角形、矩形、等腰梯形或六边形。
7.优选地，所述搅拌框能够沿搅拌轴径向伸缩，所述螺旋桨叶能够围绕搅拌轴中心旋转伸缩。
8.优选地，所述搅拌框包括第一轴连接部、固定管以及伸缩杆，所述第一轴连接部为两个且沿搅拌轴轴向布设，所述固定管为四个，每个第一轴连接部同一直径的两端均可拆卸设置一固定管，所述伸缩杆呈u型，伸缩杆的两端均与一固定管可伸缩连接。
9.优选地，所述固定管包括第一管体和第二管体，所述第一管体的一端具有外螺纹柱，所述第一轴连接部具有与外螺纹柱螺纹配合的内螺纹孔，所述第一管体的另一端具有外螺纹，所述第二管体的一端具有活动穿设伸缩杆的通孔，所述第二管体的另一端具有与外螺纹螺纹配合的内螺纹。
10.优选地，所述伸缩杆包括竖杆部、固设于竖杆部两端的横杆部以及可拆卸设于横杆部的端帽，所述端帽设于固定管内且可沿固定管轴向滑动。
11.优选地，所述固定管内设有供端帽压缩的弹簧。
12.优选地，所述弹簧包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧夹设于第一管体端部与端帽之间，所述第一弹簧夹设于第二管体端部与端帽之间且套设于横杆部。
13.优选地，所述螺旋桨叶包括第二轴连接部、多个铰接轴、多个扭簧以及多个单体桨片，多个铰接轴均匀布设于第二轴连接部的外边缘部且与第二轴连接部垂直，每个铰接轴均套设有一扭簧，所述扭簧的一端与第二轴连接部连接，另一端与单体桨片连接，所述单体桨片的一端活动穿设于一铰接轴。
14.优选地，所述第二轴连接部分布有多个减重孔。
15.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型实施例一的一种化学聚合反应用的搅拌桨的正视图；
18.图2是本实用新型实施例一的一种化学聚合反应用的搅拌桨的俯视图；
19.图3是本实用新型实施例二的一种化学聚合反应用的搅拌桨的结构示意图；
20.图4为图3中a处放大图；
21.图5为图3中螺旋桨叶的结构示意图。
22.附图标记：搅拌轴1、螺旋桨叶2、第二轴连接部21、铰接轴22、扭簧23、单体桨片24，减重孔25、搅拌框3、第一轴连接部31、第一管体32、第二管体33、竖杆部34、横杆部35、端帽36、第一弹簧37、第二弹簧38。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.请参阅图1和图2，本实施例公开一种化学聚合反应用的搅拌桨，包括搅拌轴1和设在搅拌轴1下端的螺旋桨叶2，所述搅拌轴1的轴向上设置有至少一个搅拌框3。
26.基于上述，通过设置搅拌框3可使搅拌桨上下同时搅拌，搅拌效果明显，传热效率增加，反应更加均匀，聚合收率和效率都大大增加。
27.具体地，搅拌框3为正三角形、矩形、等腰梯形或六边形，优选地，搅拌框3为矩形，其结构简单、安装便利，搅拌框3的数量可根据搅拌轴1的长度和反应釜的宽度合理选择。
28.实施例2
29.请参阅图3至图5，本实施例基于实施例1作进一步优化，其优化之处在于：
30.搅拌框3能够沿搅拌轴1径向伸缩，螺旋桨叶2能够围绕搅拌轴1中心旋转伸缩。将搅拌框3和螺旋桨叶2设置成伸缩式的，一方面可适应一定范围内不同规格的聚合釜，增加搅拌桨的实用性，另一方面，搅拌桨能够适应开口较小的聚合釜，方便搅拌桨后期维护。
31.具体地，搅拌框3包括第一轴连接部31、固定管以及伸缩杆，第一轴连接部31为两个且沿搅拌轴1轴向布设，固定管为四个，每个第一轴连接部31同一直径的两端均可拆卸设置一固定管，伸缩杆呈u型，伸缩杆的两端均与一固定管可伸缩连接。
32.更具体地，固定管包括第一管体32和第二管体33，第一管体32的一端具有外螺纹柱，第一轴连接部31具有与外螺纹柱螺纹配合的内螺纹孔，第一管体32的另一端具有外螺纹，第二管体33的一端具有活动穿设伸缩杆的通孔，第二管体33的另一端具有与外螺纹螺纹配合的内螺纹。
33.在本实施例中，第一轴连接部31可为圆盘体，圆盘体的一直径开设有与外螺纹柱螺纹配合的内螺纹孔，第一轴连接部31也可为套筒，套筒的一直径上设有与外螺纹柱螺纹配合的内螺纹柱，通过螺纹连接第一轴连接部31与固定管，其结构简单，安装便利。
34.在本实施例中，伸缩杆包括竖杆部34、固设于竖杆部34两端的横杆部35以及可拆卸设于横杆部35的端帽36，端帽36设于固定管内且可沿固定管轴向滑动，通过滑动实现伸缩杆伸缩，其结构成熟，便于制造。
35.在本实施例中，固定管内设有供端帽36压缩的弹簧，设置弹簧可为端帽36回位提供作用力，弹簧包括第一弹簧37和第二弹簧38，第一弹簧37夹设于第一管体32端部与端帽36 之间，第一弹簧37夹设于第二管体33端部与端帽36之间且套设于横杆部35。当搅拌桨需要进出入聚合釜时，伸缩杆受外力作用压缩第一弹簧37，可使搅拌框3的体积缩小，当搅拌桨不受任何外力时，第一弹簧37推动伸缩杆移动至初始位置，第二弹簧38可起到缓冲的作用，避免端帽36受离心力作用高速碰撞第二管体33的端部，有助于保护固定管。
36.如图3和图5所示，螺旋桨叶2包括第二轴连接部21、多个铰接轴22、多个扭簧23以及多个单体桨片24，多个铰接轴22均匀布设于第二轴连接部21的外边缘部且与第二轴连接部21垂直，每个铰接轴22均套设有一扭簧23，扭簧23的一端与第二轴连接部21连接，另一端与单体桨片24连接，单体桨片24的一端活动穿设于一铰接轴22。
37.在本实施例中，第二轴连接部21为圆盘型，其外环面开设有凹槽，铰接轴22固定穿设于凹槽，单体桨片24的根部可转动套设于铰接轴22，搅拌时，单体桨片24受离心力作用向外展开，扭簧23扭转，搅拌结束后，扭簧23复位驱动单体桨片24回到凹槽内。
38.基于上述，搅拌桨搅拌时，螺旋桨叶2呈展开状态，搅拌桨不搅拌时，螺旋桨叶2呈收缩状态。
39.在本实施例中，为降低螺旋桨叶2的重量，第二轴连接部21分布有多个减重孔25。
40.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。