有机聚合液的搅拌装置的制作方法

本申请涉及搅拌装置的领域，尤其是涉及一种有机聚合液的搅拌装置。

背景技术：

近年来，电力通讯行业迅速发展，芳纶纱被广泛运用于光电缆领域，芳纶纱具有密度小，拉伸模量非常高，断裂强度较高和断裂延伸率较低等特殊的性能；在较高的温度下，能保持固有的稳定性，非常低收缩率，较低的蠕变以及非常高的玻璃化转变温度，另外具有较高的抗腐蚀性能，不导电，除了强酸和强碱外，具有较强的抗化学必能，是优越的光缆加强单元材料，在芳纶纱的加工过程中需要采用有机聚合液浸渍或喷淋，并加热发生聚合反应后，再通过上油收丝制备而成，有机聚合液需要通过有机聚合物溶于溶液并搅拌得到。

公告号为cn109173824a的中国专利公开了一种便携式钢架表面涂料手动搅拌桶，包括有便携式圆桶，便携式圆桶的顶部开口，开口处的口径内设有穿过轴心的固定板，固定板的中心处设有轴承套，轴承套内活动连接有竖直伸入便携式圆桶内的搅拌轴，搅拌轴的顶端设有z型转动曲柄，便携式圆桶内的搅拌轴上设有搅拌叶片，方便操作者携带。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：通过人工进行搅拌，搅拌速度慢，影响搅拌效率。

技术实现要素：

为了提高有机聚合液的搅拌效率，本申请提供一种有机聚合液的搅拌装置。

本申请提供的一种有机聚合液的搅拌装置采用如下的技术方案：

一种有机聚合液的搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外侧壁上设有承重板，所述承重板上连接有气缸，所述气缸上的活塞杆连接有移动板，所述移动板设于搅拌桶上方，所述移动板靠近搅拌桶的侧壁上设有电机，所述电机的输出轴上连接转动杆，所述转动杆处于搅拌桶内，所述转动杆上连接有搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，使用时，操作者向搅拌桶内加入各种有机物和溶液，电机通电后，电机的输出轴驱动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶片转动，进而对搅拌桶内的有机聚合液进行搅拌，与此同时，气缸上的活塞杆做上下往复运动，活塞杆带动移动板做上下往复运动，进而带动旋转的转动杆和搅拌叶片做上下运动；综上所述，本申请能够对有机聚合液进行快速搅拌，提高了对有机聚合液的搅拌效率。

可选的，所述搅拌桶底面设有支撑板,所述支撑板上连接有四个支撑杆，所述支撑杆上连接有自锁万向轮。

通过采用上述技术方案，操作者可以通过自锁万向轮对有机聚合物的搅拌装置进行移动和固定。

可选的，所述搅拌桶底面开设第一排泄孔，所述支撑板上开设第二排泄孔，所述第二排泄孔和搅拌桶内部连通,所述支撑板上螺栓连接有遮挡圆板，遮挡圆板遮挡第二排泄孔，遮挡圆板与支撑板接触的侧壁粘接密封圈，遮挡圆板上连接有出料管，出料管上连有阀门。

通过采用上述技术方案，当有机聚合液搅拌完成后，打开阀门，可以通过出料管排出搅拌桶内的有机聚合液，当有机聚合液在被搅拌时，关闭阀门，能够减少有机聚合液从出料管泄露的可能性，当需要对搅拌桶内清洗时，打开遮挡圆板，方便对搅拌桶内进行清理，密封圈能够起到密封的效果，减小有机聚合液泄露的可能性。

可选的，所述遮挡圆板上设有密封台,密封台位于第二排泄孔内且与第二排泄孔的内侧壁贴合,所述出料管贯穿密封台。

通过采用上述技术方案，使用时，密封台能够进一步对第二排泄孔进行密封，减小有机聚合液泄露的可能性。

可选的，所述搅拌桶的外侧壁上连接有阶梯，所述阶梯的两侧设有扶手。

通过采用上述技术方案，操作者在向搅拌桶内添加有机物时，可以借助阶梯，能够接近开口，方便操作者将有机物倒入搅拌桶内，操作者在使用阶梯时，扶手能够方便操作者行走在阶梯上。

可选的，所述搅拌桶上设有用于遮挡搅拌桶开口的挡板，所述挡板包括固定遮挡板和翻折遮挡板，所述固定遮挡板设于搅拌桶上，所述挡板开设有能供转动杆穿过的穿杆孔，所述转动杆穿过穿杆孔，所述翻折遮挡板朝向阶梯设置，所述翻折遮挡板与固定遮挡板铰接，所述翻折遮挡板设有第一把手。

通过采用上述技术方案，遮挡板能够减少搅拌桶内热量的流失，也能够减小杂物落入搅拌桶内的可能性，提高了搅拌桶内有机聚合液的纯度，操作者可以通过第一把手打开翻折遮挡板，再向搅拌桶内添加所需搅拌的物质，操作方便。

可选的，所述搅拌叶片上开设有若干通水孔，所述通水孔为通孔。

通过采用上述技术方案，当操作者向搅拌桶内加溶液时，溶液能够从通水孔中穿过，减小了水与搅拌叶片之间的冲击力，搅拌时，通水孔也能够使有机物和溶液接触更加充分。

可选的，所述搅拌桶的外侧壁上设有隔热层。

通过采用上述技术方案，使用时，当操作者向搅拌桶内增加高温溶液时，高温溶液的温度容易传递给搅拌桶，隔热层能够减小操作者被高温的搅拌桶烫伤的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置搅拌桶、气缸、电机、与电机转动连接的转动杆和与转动杆连接的搅拌叶片，当操作启动电机时，电机的输出轴带动转动杆转动，进而带动转动片对搅拌桶内的有机聚合液进行搅拌，与此同时，气缸上的活塞杆带动移动板上下往复运动，进而带动电机、转动杆和搅拌叶片一起做上下往复运动，因此搅拌叶片转动的同时能够上下往复运动，进而起到了提高了有机聚合液的搅拌速率；

2.本申请通过设置出料管，出料管上设有阀门，搅拌完成后，可以通过出料管将搅拌桶内的有机聚合液排出搅拌桶，阀门能够控制出料管的闭合，起到了方便取出有机聚合液的效果。

附图说明

图1是用于体现实施例中有机聚合液的搅拌装置的整体结构的示意图。

图2是用于体现实施例中搅拌桶内搅拌叶片的结构的示意图。

图3是用于体现实施例中支撑板底部阀门的结构的示意图。

图4是用于体现实施例中遮挡圆板的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑板；2、搅拌桶；3、承重板；4、气缸；5、活塞杆；6、移动板；7、电机；8、转动杆；9、搅拌叶片；10、出料管；11、阀门；12、阶梯；13、扶手；14、挡板；141固定遮挡板；142、翻折遮挡板；15、穿杆孔；16、第一把手；17、支撑杆；18、自锁万向轮；19、隔热层；20、通水孔；21、遮挡圆板；22、密封台；23、密封圈；24、第二排泄孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种有机聚合液的搅拌装置。参照图1和图2，有机聚合液的搅拌装置包括支撑板1，支撑板1的四个角处焊接有四个支撑杆17，支撑杆17远离支撑板1的一端连接有自锁万向轮18，自锁万向轮18能够移动，当需要固定时，自锁万向轮18能够自锁，保持支撑板1稳定，起到了方便移动和固定支撑板1的作用，支撑板1上焊接有搅拌桶2，搅拌桶2的外侧壁上粘接有隔热层19，隔热层19为玻璃纤维棉毡，隔热层能够减小操作者被烫伤的可能性。

参照图1和图2，操作者在向搅拌桶2内添加所需搅拌的物质时，由于搅拌桶2有一定的高度，操作者不易向内添加所需搅拌的物质，为了解决上述问题，搅拌桶2的外侧壁上焊接有阶梯12，阶梯12的两侧焊接有扶手13，操作者可抓住扶手13并通过阶梯12上升到一定高度，向搅拌桶2内添加所需搅拌的物质。

参照图1和图2，搅拌桶2上焊接挡板14，挡板14遮挡搅拌桶2的开口，挡板14包括固定遮挡板141和翻折遮挡板142，固定遮挡板141焊接在搅拌桶2上，固定遮挡板141和翻折遮挡板142铰接，翻折遮挡板142朝向阶梯12设置，为了方便操作者使用翻折遮挡板142，翻折遮挡板142上焊接有第一把手16，操作者可以通过第一把手16将翻折遮挡板142打开或关闭。搅拌时，操作者将翻折遮挡板142关闭，挡板14能够遮挡开口，减少了其他杂质落入搅拌桶2内，影响有机聚合液的纯度，翻折遮挡板142朝向阶梯12设置，操作者打开翻折遮挡板142，向搅拌桶2内放入所需搅拌的物质，操作方便操作。

参照图1，搅拌桶2的外侧壁上焊接有两个承重板3，每一个承重板3上通过螺栓竖直连接有气缸4，两个气缸4以搅拌桶的中心线为对称中心对称设置，当气缸4工作时，气缸4上的活塞杆5做往复运动。

参照图1和图2，两个气缸4上的活塞杆5远离承重板3的一端共同连接有移动板6，移动板6位于搅拌桶2上方，当气缸4上的活塞杆5做上下往复运动时，移动板6也跟随活塞杆5做上下往复运动，移动板6靠近搅拌桶2的侧壁上螺栓连接有电机7，电机7的输出轴上连接有转动杆8，挡板14中心开设有能供转动杆8穿过的穿杆孔15，穿杆孔15为通孔，转动杆8穿过的穿杆孔15，转动杆8的中心线与搅拌桶2的中心线重合，转动杆8连接有搅拌叶片9，启动电机7时，电机7上的输出轴驱动转动杆8转动，进而带动转动叶片9转动，使搅拌更加充分。

参照图2和图3，搅拌叶片9上搅拌叶片开设有多个通水孔20，当操作者向搅拌桶2内加溶液时，能够减小溶液对搅拌叶片9的冲击，减小搅拌叶片9发生形变的可能性，搅拌时，还能够使有机聚合液搅拌充分。

参照图1和图2，当操作者将有机聚合物和溶液均放入搅拌桶2内后，启动电机7，电机7的转动带动转动杆8的转动，进而带动搅拌叶片9的转动，与此同时，气缸4上的活塞杆5做上下往复运动，此时的搅拌叶片9在旋转的同时上下往复运动，因此，本申请能够提高有机聚合液的搅拌效率，且能够搅拌均匀。

参照图3和图4，为了能够对搅拌桶2内部进行清理，搅拌桶2底面开设第一排泄孔，支撑板17上开设第二排泄孔24，第一排泄孔的内径、第二排泄孔24的内径和搅拌桶2的内径大小相等，第二排泄孔24和搅拌桶2内部连通，搅拌桶2竖直方向上的中心线、第一排泄孔的竖直中心线和第二排泄孔24的竖直中心线重合，支撑板1上螺栓连接有遮挡圆板21，遮挡圆板21上连接有密封台22，密封台22位于第二密封孔24内且与第二密封孔24的内壁贴合，密封台22为橡胶材质，能够起到密封的效果，遮挡圆板21遮挡第二排泄孔24，遮挡圆板21与支撑板1接触的侧壁粘接密封圈23，密封圈23为橡胶圈，能够进一步对第二排泄孔24密封，遮挡圆板21上连接有出料管10，出料管10贯穿密封台22,出料管10连通搅拌桶2内部，出料管10上连有阀门11，操作者可以通过控制阀门11的闭合使搅拌后的有机聚合液排出，当需要清理时，将螺栓拧开后打开遮挡圆板21，对搅拌桶2内进行清理。

本申请实施例一种有机聚合液的搅拌装置的实施原理为：操作者打开翻折遮挡板14，向搅拌桶2内加入所需搅拌的物质，关闭翻折遮挡板14后，操作者启动电机7，电机7提供动力，由电机7的输出轴带动转动杆8转动，进而带动搅拌叶片9的转动，对搅拌桶2内所需搅拌的物质进行搅拌，再通过气缸4的上下往复运动，带动搅拌叶片9的上下往复运动，因此搅拌叶片9在旋转搅拌的同时还能够上下往复运动；综上所述，本申请具有提高搅拌效率且搅拌均匀的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。