一种浓缩机布料脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱水设备技术领域，尤其涉及一种浓缩机布料脱水装置。


背景技术：

2.浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。
3.目前市场上的浓缩机大多采用单切向给入布料筒，其存在布料不均匀，短路的情况，而且矿浆与絮凝剂混合效果差，为此我们提出了一种浓缩机布料脱水装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种浓缩机布料脱水装置，解决了目前市场上的浓缩机布料不均匀、短路以及矿浆与絮凝剂混合效果差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种浓缩机布料脱水装置，包括浓缩机主体，所述浓缩机主体的内部套设有折流导流板，所述折流导流板的顶部固定连接有下桶体，所述下桶体的两侧固定连接有两个第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹套设有往复丝杆，所述往复丝杆的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定套设有第一锥齿轮，所述下桶体的内部转动套设有转盘，所述转盘的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部固定连接有多个转板，所述伸缩杆的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定套设有第二锥齿轮，所述下桶体的外部滑动套设有上桶体，所述浓缩机主体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外部固定套设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第三锥齿轮的两侧设有固定套设在第三转轴外部的两个第四锥齿轮，所述第一锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动。
7.优选的，所述第三转轴的外部固定套设有支撑轴承，所述支撑轴承的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第二滑块，所述固定板的顶部开设有第二滑槽，且第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部。
8.优选的，所述上桶体的两侧内壁开设有两个第一滑槽，且第一滑块滑动套设在第一滑槽的内部。
9.优选的，所述移动块的底部固定连接有第三滑块，所述固定板的顶部开设有第三滑槽，且第三滑块滑动连接在第三滑槽的内部。
10.优选的，所述转盘的外部固定连接有多个第四滑块，所述下桶体的内壁开设有第四滑槽，且第四滑块滑动套设在第四滑槽的内部。
11.优选的，所述固定板的内部开设有内腔，所述内腔的底部固定连接有水管，所述内
腔的底部开设有第一活动孔。
12.优选的，所述固定板的顶部开设有第二活动孔，所述第一转轴活动贯穿第一活动孔。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装驱动电机、液压缸、折流导流板、下桶体、上桶体、提升装置等结构，其中驱动电机带动提升装置运动，根据桶内物料的位置，自动调节布料桶的深度，布料桶的深度调节完毕后，自动带动转板和转盘转动，完成脱水任务，该装置设计新颖，操作简单，在带料的状态下，通过调整布料的位置，即布料深度，以及通过观测溢流水及底流浓度的指标变化，可以很快调整出适宜的布料深度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种浓缩机布料脱水装置的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种浓缩机布料脱水装置转板的俯视结构示意图。
16.图中：1第一锥齿轮、2第四锥齿轮、3第三转轴、4第三锥齿轮、5第二锥齿轮、6支撑轴承、7支撑杆、8第二转轴、9固定板、10水管、11转板、12伸缩杆、13转盘、14折流导流板、15下桶体、16螺纹套、17上桶体、18往复丝杆、19第一转轴、20液压缸、21移动块、22驱动电机、23浓缩机主体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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2，一种浓缩机布料脱水装置，包括浓缩机主体23，浓缩机主体23的内部套设有折流导流板14，折流导流板14的顶部固定连接有下桶体15，下桶体15的两侧固定连接有两个第一滑块，第一滑块的顶部固定连接有螺纹套16，螺纹套16的内部螺纹套设有往复丝杆18，往复丝杆18的顶部固定连接有第一转轴19，第一转轴19的顶部固定套设有第一锥齿轮1，下桶体15的内部转动套设有转盘13，转盘13的顶部固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的外部固定连接有多个转板11，伸缩杆12的顶部固定连接有第二转轴8，第二转轴8的顶部固定套设有第二锥齿轮5，下桶体15的外部滑动套设有上桶体17，浓缩机主体23的顶部固定连接有固定板9，固定板9的顶部固定连接有液压缸20，液压缸20的输出轴固定连接有移动块21，移动块21的顶部固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴固定连接有第三转轴3，第三转轴3的外部固定套设有第三锥齿轮4，第三锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合传动，第三锥齿轮4的两侧设有固定套设在第三转轴3外部的两个第四锥齿轮2，第一锥齿轮1与第四锥齿轮2啮合传动。
19.本实施例中，第三转轴3的外部固定套设有支撑轴承6，支撑轴承6的顶部固定连接有连接杆7，连接杆7的底部固定连接有第二滑块，固定板9的顶部开设有第二滑槽，且第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部。
20.本实施例中，上桶体17的两侧内壁开设有两个第一滑槽，且第一滑块滑动套设在第一滑槽的内部。
21.本实施例中，移动块21的底部固定连接有第三滑块，固定板9的顶部开设有第三滑槽，且第三滑块滑动连接在第三滑槽的内部。
22.本实施例中，转盘13的外部固定连接有多个第四滑块，下桶体15的内壁开设有第四滑槽，且第四滑块滑动套设在第四滑槽的内部。
23.本实施例中，固定板9的内部开设有内腔，内腔的底部固定连接有水管10，内腔的底部开设有第一活动孔。
24.本实施例中，固定板9的顶部开设有第二活动孔，第一转轴19活动贯穿第一活动孔。
25.工作原理，首先，驱动电机22的输出轴转动，带动第三转轴3转动，从而带动第三锥齿轮4与第四锥齿轮2转动，当液压缸20的输出轴收缩时，带动移动块21向左移动，从而带动驱动电机22向左移动，从而带动第三转轴3向左移动，从而带动第四锥齿轮2和支撑轴承6向左移动，支撑轴承6左移动，带动第二滑块在第二滑槽内向左滑动，第四锥齿轮2左移动，使得第一锥齿轮1与第四锥齿轮2啮合传动，从而第一转轴19转动，从而带动第一往复丝杆18转动，从而带动螺纹套16上下移动，从而带动第一滑块上下移动，继而带动下桶体15上下移动，实现自动调节布料深度，然后液压缸20的输出轴伸长，推动移动块21右移动，从而带动第三转轴3右移动，从而带动第三锥齿轮4和支撑轴承6向右移动，支撑轴承6向右移动，带动第二滑块在第二滑槽内向右滑动，第三锥齿轮4右移动，使得第三锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合传动，从而带动第二转轴8转动，从而带动伸缩杆12转动，从而带动转板11转动，从而带动转盘13转动，同时水管10箱布料桶内注水。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。