一种牙膏原料高效研磨装置的制作方法

本实用新型实施例涉及研磨装置技术领域，具体涉及一种牙膏原料高效研磨装置。

背景技术：

随着时代的不断发展，牙膏生产技术已逐渐成为社会所关注的目标，然而目前市场上所流通的常用牙膏原料研磨装置却存在一定的弊端，不仅存在对牙膏原料研磨不彻底的情况，而且经常出现研磨装置内部倒取原料残留的情况，因此急需一种牙膏原料高效研磨装置来解决上述问题。

现有技术存在以下不足：研磨的精度不高，普遍只有一次研磨过程，随后产出的原料可能会存在研磨的颗粒大小不一，从而造成研磨后的原料质量不高的问题以及研磨装置内部存在残留的原料粉末，影响了牙膏的品质以及造成原料浪费的问题。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种牙膏原料高效研磨装置，通过电机带动第一锯齿辊和两个第二锯齿辊对原料进行研磨以及锯齿环与第二锯齿辊的组合使得箱体不断翻转，再通过第一滤网对研磨的原料进行质量上的优选，保障了牙膏原料的研磨的充分的同时提升了研磨的质量，且利用抽风机抽风对箱体内部的残余粉末进行收集，避免造成原料的浪费，以解决现有技术中由于研磨的精度不高，普遍只有一次研磨过程，随后产出的原料可能会存在研磨的颗粒大小不一导致研磨后的原料质量不高以及研磨装置内部存在残留的原料粉末，从而影响了牙膏的品质以及造成原料浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种牙膏原料高效研磨装置，包括电机，所述电机的右侧设有箱体，所述箱体的内部设有第一转杆，所述箱体的右侧设有支撑板，所述第一转杆的一端贯穿箱体的左侧固定设在电机的输出端，所述第一转杆的另一端贯穿箱体的右侧设在支撑板的左侧，所述第一转杆与箱体和支撑板均通过轴承连接，所述第一转杆的外端固定设有第一锯齿辊，所述第一锯齿辊设在箱体的内部，所述箱体的内部设有两个第二转杆，所述第二转杆的两端均通过轴承活动连接在箱体的内壁，所述第一转杆设在两个第二转杆之间，两个所述第二转杆的外端均固定设有第二锯齿辊，两个所述第二锯齿辊的外端均与第一转杆的外端相啮合，所述箱体的圆周内壁固定设有锯齿环，所述锯齿环的外端与第二锯齿辊的外端相啮合，所述箱体的底端固定设有管道二，所述管道二的顶端贯穿箱体的底端和锯齿环并与箱体的内部相连通，所述管道二的外端固定设有阀门，所述管道二的内部固定设有第一滤网,所述阀门设在箱体的底部，所述支撑板的左侧固定设有支撑杆，所述所述支撑杆的左端固定设有抽风机，所述抽风机设在箱体的底部，所述管道二的底端螺纹连接有波纹管，所述波纹管与管道二相连通，所述波纹管设在阀门底部。

进一步的，所述箱体的顶端固定设有管道一，所述管道一的底端贯穿箱体的顶端以及锯齿环并与箱体的内部相连通，所述管道一的外端固定设有电动阀，所述电动阀设在箱体的顶部。

进一步的，所述电机的底端固定设有支撑台，所述支撑台的底端固定设有支撑底板，所述支撑板的底端固定设在支撑底板的顶端。

进一步的，所述波纹管的底端固定设有物料箱，所述波纹管与物料箱相连通，所述物料箱的底端设在支撑底板的顶端，所述物料箱设在支撑台和支撑板之间。

进一步的，所述箱体的前侧通过铰链铰接有箱门。

进一步的，所述物料箱的右侧开设有通孔，所述通孔的一侧固定设有第二滤网，所述第二滤网设在物料箱的内部，所述抽风机设在物料箱的右侧。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过启动电机，电机开始工作，使得第一锯齿辊带动两个第二转杆和两个第二锯齿辊转动，第二锯齿辊通过啮合锯齿环带动箱体以第一转杆为轴心转动，此时倒入在箱体内部的牙膏原料不断在被翻转和碾碎，待研磨完成后，停止电机，将管道二与波纹管螺纹连接上，使得波纹管、第二滤网以及物料箱组成的储料装置置于管道二下方，打开阀门，研磨完成质量高的粉末通过管道二内部的第一滤网顺着管道二和波纹管落入到物料箱中，与现有技术相比，箱体的翻转保障了牙膏原料的研磨的充分并且通过第一滤网筛选出研磨合格的粉末，提升了研磨的质量；

2、本实用新型通过抽风机开始抽风，使得箱体内部的残余的粉末被吸下来落入物料箱中，待原料收纳完后，将管道二与波纹管分离，关闭阀门，再将储料装置拿开，本次研磨未从第一滤网落下的不合格的原料将在开启下一次的研磨操作中继续研磨，与现有技术相比，利用抽风机带动空气流动对箱体内部的残余粉末进行收集，避免造成原料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的研磨运行中局部结构示意图；

图3为本实用新型提供的图1中a部结构示意图；

图4为本实用新型提供的箱体侧视剖面示意图；

图中：1、电机；2、箱体；3、第一转杆；4、第一锯齿辊；5、第二转杆；6、第二锯齿辊；7、锯齿环；8、管道一；9、电动阀；10、管道二；11、阀门；12、支撑杆；13、抽风机；14、第一滤网；15、波纹管；16、第二滤网；17、物料箱；18、支撑台；19、支撑板；20、支撑底板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种牙膏原料高效研磨装置，包括电机1，所述电机1的右侧设有箱体2，所述箱体2的内部设有第一转杆3，所述箱体2的右侧设有支撑板19，所述第一转杆3的一端贯穿箱体2的左侧固定设在电机1的输出端，所述第一转杆3的另一端贯穿箱体2的右侧设在支撑板19的左侧，所述第一转杆3与箱体2和支撑板19均通过轴承连接，所述第一转杆3的外端固定设有第一锯齿辊4，所述第一锯齿辊4设在箱体2的内部，所述箱体2的内部设有两个第二转杆5，所述第二转杆5的两端均通过轴承活动连接在箱体2的内壁，所述第一转杆3设在两个第二转杆5之间，两个所述第二转杆5的外端均固定设有第二锯齿辊6，两个所述第二锯齿辊6的外端均与第一转杆3的外端相啮合，所述箱体2的圆周内壁固定设有锯齿环7，所述锯齿环7的外端与第二锯齿辊6的外端相啮合，所述箱体2的底端固定设有管道二10，所述管道二10的顶端贯穿箱体2的底端和锯齿环7并与箱体2的内部相连通，所述管道二10的外端固定设有阀门11，所述管道二10的内部固定设有第一滤网14,所述阀门11设在箱体2的底部，所述支撑板19的左侧固定设有支撑杆12，所述所述支撑杆12的左端固定设有抽风机13，所述抽风机13设在箱体2的底部，所述管道二10的底端螺纹连接有波纹管15，所述波纹管15与管道二10相连通，所述波纹管15设在阀门11底部。

进一步的，所述箱体2的顶端固定设有管道一8，所述管道一8的底端贯穿箱体2的顶端以及锯齿环7并与箱体2的内部相连通，所述管道一8的外端固定设有电动阀9，所述电动阀9设在箱体2的顶部,可以将待研磨的牙膏原料从管道一8倒入。

进一步的，所述电机1的底端固定设有支撑台18，所述支撑台18的底端固定设有支撑底板20，所述支撑板19的底端固定设在支撑底板20的顶端，支撑底板20对支撑台18和支撑板19进行固定。

进一步的，所述波纹管15的底端固定设有物料箱17，所述波纹管15与物料箱17相连通，所述物料箱17的底端设在支撑底板20的顶端，所述物料箱17设在支撑台18和支撑板19之间，物料箱17与波纹管15对接收集研磨好的原料。

进一步的，所述箱体2的前侧通过铰链铰接有箱门，箱门的设计方便对箱体2的内部进行定期的清洁。

进一步的，所述物料箱17的右侧开设有通孔，所述通孔的一侧固定设有第二滤网16，所述第二滤网16设在物料箱17的内部，所述抽风机13设在物料箱17的右侧，通孔的设计使得抽风机13将原料吸进物料箱17的内部。

实施场景具体为：将牙膏原料从管道一8倒入箱体2的内部，关闭电动阀9，然后启动电机1，电机1开始工作，电机1的输出轴带动第一转杆3转动，第一转杆3转动使得第一锯齿辊4也发生转动，第一锯齿辊4带动两个第二转杆5和两个第二锯齿辊6转动，第二锯齿辊6通过啮合锯齿环7带动箱体2以第一转杆3为轴心转动，此时倒入在箱体2内部的牙膏原料不断被翻转和碾碎，如图2所示，待研磨完成后，停止电机1，将管道二10与波纹管15螺纹连接上，使得波纹管15、第二滤网16以及物料箱17组成的储料装置置于管道二10下方，如图1所示，打开阀门11，研磨完成质量高的粉末通过管道二10内部的第一滤网14顺着管道二10和波纹管15落入到物料箱17中，抽风机13开始抽风，使得箱体2内部的残余的粉末被吸下来落入物料箱17中，待原料收纳完后，将管道二10与波纹管15分离，关闭阀门11，再将储料装置拿开，本次研磨未从第一滤网14落下的不合格的原料将在开启下一次的研磨操作中继续研磨，保障了牙膏原料的研磨的充分，通过第一滤网14筛选出研磨合格的粉末，提升了研磨的质量，同时抽风机13带动空气流动对箱体2内部的残余粉末进行收集，避免造成原料的浪费，该实施方式具体解决了现有技术中由于研磨的精度不高，普遍只有一次研磨过程，随后产出的原料可能会存在研磨的颗粒大小不一导致研磨后的原料质量不高以及研磨装置内部存在残留的原料粉末，从而影响了牙膏的品质以及造成原料浪费的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。