一种用于荷兰砖生产的原料球磨装置的制作方法

本实用新型涉及荷兰砖生产技术领域，具体是一种用于荷兰砖生产的原料球磨装置。

背景技术：

荷兰砖具有良好的透水、透气、保水性，同时具有降温、降噪、调节气候、提高空气质量、保持地表水循环的多项功能，现如今被广泛用于车站、机场、城市道路等工程的改造中，已经成为了人们普遍关注、受欢迎的铺路石，在荷兰砖生产中，需要将原料通过球磨装置进行粉碎。

现有的球磨装置在使用时存在一定的弊端，现有的荷兰砖生产的原料球磨装结构简单，当内壁残留废渣时，会影响下一次进行粉碎使用，影响球磨装置使用时的效果，影响整体装置的加工效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于荷兰砖生产的原料球磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于荷兰砖生产的原料球磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于荷兰砖生产的原料球磨装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端一侧设置有外筒，所述外筒的内部一侧贯穿设置有转动轴，所述装置主体的顶端对应转动轴的一侧固定安装有轴承座，且装置主体通过轴承座与转动轴连接，所述装置主体的外端对应转动轴的一侧固定安装有减速机，且减速机的输出端与转动轴固定连接，所述减速机的输入端一侧固定安装有第一电机，所述装置主体的外壁一侧固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的外端一侧设置有第二电机，所述齿轮箱的内部对应转动轴的一侧设置有转动杆，所述转动杆的外端一侧固定安装有连接座，且连接座设置在外筒的内部一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接座的外端一侧固定安装有凵型架，所述凵型架的外壁两侧均固定安装有清洁毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的外壁一侧固定安装有滚筒，所述外筒的内壁一周均固定安装有磨凸块，且凵型架设置在外筒与滚筒之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外壁一侧固定安装有第一齿轮，且第一齿轮设置在齿轮箱的内部一侧，所述齿轮箱的内壁对应转动杆的一侧固定安装有止推轴承，且齿轮箱通过止推轴承与转动杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的输出轴一端固定安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述外筒的外端一侧设置有排污阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的外端对应连接座的一侧固定安装有转动块，所述连接座的内部对应转动块的一侧开设有连接卡槽，且连接座通过连接卡槽与转动块卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动块的外表面两侧均固定安装有限位卡块，所述连接座的内部对应限位卡块的一侧开设有限位卡槽，且转动块通过限位卡块与限位卡槽卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的凵型架，当使用人员将装置主体稳定的放置后，通过第一电机与减速机的配合，带动轴承座设置的转动轴进行转动，则可以通过滚筒与磨凸块之间的配合，则可以实现原料粉碎使用，当使用人员需要清理残渣时，则可以通过外接电源对第二电机进行通电，通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合，则可以带动止推轴承设置的转动杆进行转动，通过转动杆带动连接座进行转动，则可以通过凵型架设置的清洁毛刷进行转动清洁，有效的将残渣进行清理，实现整体装置更精密进行使用，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

2、通过设置的连接座，为了能够提高转动轴更稳定的转动，则可以通过将转动块卡入连接卡槽中，通过限位卡块与限位卡槽的配合，带动转动块更稳定的与连接座进行连接，则可以通过转动块带动转动轴进行转动，避免转动轴与转动杆进行同步转动，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种用于荷兰砖生产的原料球磨装置的结构示意图；

图2为一种用于荷兰砖生产的原料球磨装置中外筒的结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大图。

图中：1、装置主体；2、外筒；3、转动轴；4、轴承座；5、减速机；6、第一电机；7、齿轮箱；8、第二电机；9、转动杆；10、连接座；11、凵型架；12、清洁毛刷；13、滚筒；14、磨凸块；15、第一齿轮；16、止推轴承；17、第二齿轮；18、排污阀；19、转动块；20、连接卡槽；21、限位卡块；22、限位卡槽。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于荷兰砖生产的原料球磨装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端一侧设置有外筒2，外筒2的内部一侧贯穿设置有转动轴3，装置主体1的顶端对应转动轴3的一侧固定安装有轴承座4，且装置主体1通过轴承座4与转动轴3连接，装置主体1的外端对应转动轴3的一侧固定安装有减速机5，且减速机5的输出端与转动轴3固定连接，减速机5的输入端一侧固定安装有第一电机6，装置主体1的外壁一侧固定安装有齿轮箱7，齿轮箱7的外端一侧设置有第二电机8，齿轮箱7的内部对应转动轴3的一侧设置有转动杆9，转动杆9的外端一侧固定安装有连接座10，且连接座10设置在外筒2的内部一侧。

在图2中：连接座10的外端一侧固定安装有凵型架11，凵型架11的外壁两侧均固定安装有清洁毛刷12，从而使得整体装置可以通过凵型架11设置的清洁毛刷12进行转动清洁，有效的将残渣进行清理，实现整体装置更精密进行使用。

在图1-2中：转动轴3的外壁一侧固定安装有滚筒13，外筒2的内壁一周均固定安装有磨凸块14，且凵型架11设置在外筒2与滚筒13之间，从而使得整体装置可以通过滚筒13与磨凸块14之间的配合，则可以实现原料粉碎使用。

在图1-2中：转动杆9的外壁一侧固定安装有第一齿轮15，且第一齿轮15设置在齿轮箱7的内部一侧，齿轮箱7的内壁对应转动杆9的一侧固定安装有止推轴承16，且齿轮箱7通过止推轴承16与转动杆9连接，从而使得整体装置可以通过止推轴承16带动转动杆9更稳定的转动。

在图1-2中：第二电机8的输出轴一端固定安装有第二齿轮17，且第一齿轮15与第二齿轮17之间相互啮合，外筒2的外端一侧设置有排污阀18，从而使得整体装置可以通过第一齿轮15与第二齿轮17之间的配合，则可以带动止推轴承16设置的转动杆9进行转动。

在图1-3中：转动轴3的外端对应连接座10的一侧固定安装有转动块19，连接座10的内部对应转动块19的一侧开设有连接卡槽20，且连接座10通过连接卡槽20与转动块19卡合连接。

在图2-3中：转动块19的外表面两侧均固定安装有限位卡块21，连接座10的内部对应限位卡块21的一侧开设有限位卡槽22，且转动块19通过限位卡块21与限位卡槽22卡合连接，从而使得整体装置可以通过限位卡块21与限位卡槽22的配合，带动转动块19更稳定的与连接座10进行连接。

本实用新型的工作原理是：当使用人员将装置主体1稳定的放置后，通过第一电机6与减速机5的配合，带动轴承座4设置的转动轴3进行转动，则可以通过滚筒13与磨凸块14之间的配合，则可以实现原料粉碎使用，当使用人员需要清理残渣时，则可以通过外接电源对第二电机8进行通电，通过第一齿轮15与第二齿轮17之间的配合，则可以带动止推轴承16设置的转动杆9进行转动，通过转动杆9带动连接座10进行转动，则可以通过凵型架11设置的清洁毛刷12进行转动清洁，有效的将残渣进行清理，实现整体装置更精密进行使用，为了能够提高转动轴3更稳定的转动，则可以通过将转动块19卡入连接卡槽20中，通过限位卡块21与限位卡槽22的配合，带动转动块19更稳定的与连接座10进行连接，则可以通过转动块19带动转动轴3进行转动，避免转动轴3与转动杆9进行同步转动，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，较为实用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。