一种废料吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及吸尘装置技术领域，特别涉及一种废料吸尘装置。

背景技术：

岩板是烧结密质石材，是一种已在国外应用广泛的全新材质，它是天然石料及无机黏土经特殊工艺处理后真空高压压合，用特有的高清喷墨技术和表面处理工艺生历州成纹理效果，最后在严格控温的窑炉中以千度高温150分钟烧结成品。

在岩板或者板砖生产加工过程中，其表面易堆积大量的废料和灰尘，不及时清除不仅影响工作环境，而且对岩板或者板砖的后续生产流程产生一定的影响，因此需要对岩板或者板砖上的废料和灰尘收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种废料吸尘装置，具有收集废料、清除板砖或者岩板表面灰尘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废料吸尘装置，包括吸尘罐，所述吸尘罐的顶部固定安装有抽尘管，所述抽尘管的底部固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有安装架，所述安装架的内顶壁固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有引风箱，所述引风箱的底部固定连接有引风罩，所述吸尘罐的内底壁固定安装有鼓风机，所述吸尘罐的内壁固定安装有过滤板，所述吸尘罐的内壁固定安装有滤芯，所述吸尘罐的一侧开设有废料出口，所述吸尘罐的一侧设置有斜板，所述斜板的一端固定安装有废料收集箱。

通过采用上述技术方案，通过鼓风机、吸尘罐、抽尘管、连接管、安装架、支撑板、引风箱、引风罩的配合使用，当岩板或者板砖输送至安装架底部时，其表面上的废料和灰尘在鼓风机的作用下，依次通过引风罩、引风箱、连接管、抽尘管并进入到吸尘罐的内部，由于废料体积较大，废料无法通过过滤板，从而废料受重力影响通过过滤板滑落至斜板的内部，最终废料聚集在废料收集箱的内部，便于废料的回收再利用，降低生产成本，而体积较小的灰尘则附着在滤芯的上表面，从而达到清除岩板或者板砖表面废料和灰尘的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述连接管的外表面固定连接有固定盘，所述固定盘的内部设置有螺栓，且所述固定盘通过螺栓与安装架固定连接。

通过采用上述技术方案，通过螺栓、安装架、固定盘、连接管的配合使用，便于安装或拆解连接管。

本实用新型的进一步设置为：所述吸尘罐包括上罐体，所述上罐体的底部固定连接有第一固定环，所述第一固定环的底部固定安装有第二固定环，所述第二固定环的底部固定连接有下罐体。

通过采用上述技术方案，第一固定环和第二固定环可通过螺栓或其他紧固件进行固定，使得上罐体和下罐体便于拆解，从而便于工作人员更换上罐体内部的滤芯，同时便于安装下罐体内部的鼓风机。

本实用新型的进一步设置为：所述鼓风机的顶部固定连接有抽气管，所述鼓风机的一侧固定连接有排气管。

通过采用上述技术方案，鼓风机工作时，使得吸尘罐内部的空气由上往下流动，最终通过排气管排出。

本实用新型的进一步设置为：所述排气管的一端套接有管盖，所述管盖的内部设置有过滤棉。

通过采用上述技术方案，通过排气管排出的空气经过管盖内部时，过滤棉能够过滤掉细小灰尘，防止灰尘进入室内，影响工作环境，管盖与排气管为螺纹连接，便于工作人员拆解管盖并更换过滤棉。

本实用新型的进一步设置为：所述斜板的内部开设有废料通道，且所述斜板延伸至废料收集箱的内部。

通过采用上述技术方案，斜板与水平面夹角的角度范围是三十度至六十度，过滤板呈倾斜设置，体积较大的废料通过废料通道，收集在废料收集箱的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过鼓风机、吸尘罐、抽尘管、连接管、安装架、支撑板、引风箱、引风罩的配合使用，当岩板或者板砖输送至安装架底部时，其表面上的废料和灰尘在鼓风机的作用下，依次通过引风罩、引风箱、连接管、抽尘管并进入到吸尘罐的内部，由于废料体积较大，废料无法通过过滤板，从而废料受重力影响通过过滤板滑落至斜板的内部，最终废料聚集在废料收集箱的内部，便于废料的回收再利用，降低生产成本，而体积较小的灰尘则附着在滤芯的上表面，从而达到清除岩板或者板砖表面废料和灰尘的效果。

2、本实用新型通过螺栓、安装架、固定盘、连接管的配合使用，便于安装或拆解连接管，第一固定环和第二固定环可通过螺栓或其他紧固件进行固定，使得上罐体和下罐体便于拆解，从而便于工作人员更换上罐体内部的滤芯，同时便于安装下罐体内部的鼓风机，鼓风机工作时，使得吸尘罐内部的空气由上往下流动，最终通过排气管排出，通过排气管排出的空气经过管盖内部时，过滤棉能够过滤掉细小灰尘，防止灰尘进入室内，影响工作环境，管盖与排气管为螺纹连接，便于工作人员拆解管盖并更换过滤棉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型安装架结构示意图；

图4为本实用新型吸尘罐内部结构示意图；

图5为本实用新型吸尘罐结构示意图。

图中，1、吸尘罐；101、上罐体；102、第一固定环；103、第二固定环；104、下罐体；2、抽尘管；3、连接管；4、安装架；5、支撑板；6、引风箱；7、引风罩；8、鼓风机；9、过滤板；10、滤芯；11、废料出口；12、斜板；13、废料收集箱；14、固定盘；15、抽气管；16、排气管；17、管盖；18、过滤棉；19、废料通道。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种废料吸尘装置，包括吸尘罐1，吸尘罐1包括上罐体101，上罐体101的底部固定连接有第一固定环102，第一固定环102的底部固定安装有第二固定环103，第二固定环103的底部固定连接有下罐体104，第一固定环102和第二固定环103可通过螺栓或其他紧固件进行固定，使得上罐体101和下罐体104便于拆解，从而便于工作人员更换上罐体101内部的滤芯10，同时便于安装下罐体104内部的鼓风机8，吸尘罐1的顶部固定安装有抽尘管2，抽尘管2的底部固定安装有连接管3，连接管3的外表面固定连接有固定盘14，固定盘14的内部设置有螺栓，且固定盘14通过螺栓与安装架4固定连接，通过螺栓、安装架4、固定盘14、连接管3的配合使用，便于安装或拆解连接管3，连接管3的一端固定安装有安装架4，安装架4的内顶壁固定连接有支撑板5，支撑板5的底部固定安装有引风箱6，引风箱6的底部固定连接有引风罩7，吸尘罐1的内底壁固定安装有鼓风机8，鼓风机8的顶部固定连接有抽气管15，鼓风机8的一侧固定连接有排气管16，排气管16的一端套接有管盖17，管盖17的内部设置有过滤棉18通过排气管16排出的空气经过管盖17内部时，过滤棉18能够过滤掉细小灰尘，防止灰尘进入室内，影响工作环境，管盖17与排气管16为螺纹连接，便于工作人员拆解管盖17并更换过滤棉18，鼓风机8工作时，使得吸尘罐1内部的空气由上往下流动，最终通过排气管16排出，吸尘罐1的内壁固定安装有过滤板9，吸尘罐1的内壁固定安装有滤芯10，吸尘罐1的一侧开设有废料出口11，吸尘罐1的一侧设置有斜板12，斜板12的内部开设有废料通道19，且斜板12延伸至废料收集箱13的内部，斜板12与水平面夹角的角度范围是三十度至六十度，过滤板9呈倾斜设置，体积较大的废料通过废料通道19，收集在废料收集箱13的内部，斜板12的一端固定安装有废料收集箱13，通过鼓风机8、吸尘罐1、抽尘管2、连接管3、安装架4、支撑板5、引风箱6、引风罩7的配合使用，当岩板或者板砖输送至安装架4底部时，其表面上的废料和灰尘在鼓风机8的作用下，依次通过引风罩7、引风箱6、连接管3、抽尘管2并进入到吸尘罐1的内部，由于废料体积较大，废料无法通过过滤板9，从而废料受重力影响通过过滤板9滑落至斜板12的内部，最终废料聚集在废料收集箱13的内部，便于废料的回收再利用，降低生产成本，而体积较小的灰尘则附着在滤芯10的上表面，从而达到清除岩板或者板砖表面废料和灰尘的效果。

本实用新型中，通过鼓风机8、吸尘罐1、抽尘管2、连接管3、安装架4、支撑板5、引风箱6、引风罩7的配合使用，当岩板或者板砖输送至安装架4底部时，其表面上的废料和灰尘在鼓风机8的作用下，依次通过引风罩7、引风箱6、连接管3、抽尘管2并进入到吸尘罐1的内部，由于废料体积较大，废料无法通过过滤板9，从而废料受重力影响通过过滤板9滑落至斜板12的内部，最终废料聚集在废料收集箱13的内部，便于废料的回收再利用，降低生产成本，而体积较小的灰尘则附着在滤芯10的上表面，从而达到清除岩板或者板砖表面废料和灰尘的效果，通过螺栓、安装架4、固定盘14、连接管3的配合使用，便于安装或拆解连接管3，第一固定环102和第二固定环103可通过螺栓或其他紧固件进行固定，使得上罐体101和下罐体104便于拆解，从而便于工作人员更换上罐体101内部的滤芯10，同时便于安装下罐体104内部的鼓风机8，鼓风机8工作时，使得吸尘罐1内部的空气由上往下流动，最终通过排气管16排出，通过排气管16排出的空气经过管盖17内部时，过滤棉18能够过滤掉细小灰尘，防止灰尘进入室内，影响工作环境，管盖17与排气管16为螺纹连接，便于工作人员拆解管盖17并更换过滤棉18。